2018年平度汇英杯焊接技术.DOC

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资源描述

1、 第 1 页 2018 年平度市汇英杯焊接技术赛项技术文件第 2 页 一、竞赛环境赛场提供比赛用焊接设备、焊接材料、保护气体和焊接试件,通用量具、手动和电动工具等由选手自带。二、竞赛技术平台(一)比赛使用设备 钨极氩弧焊焊机:WSM-400 时代焊机二氧化碳气体保护焊焊机:TDN-3500 时代焊机(二)焊材1.氩弧焊焊丝: 四川大西洋焊丝(ER50-6,2.5)2.二氧化碳气体保护焊丝:四川大西洋焊丝(ER50-6,1.2)(三)焊工操作台和夹具由赛事承办单位统一提供。三、工艺守则与操作规程(一)焊机使用守则(通则)1.焊接选手必须全面掌握焊机操作使用说明书的内容,熟悉焊机设备的规格、性 能

2、,熟练掌握焊机各按钮、旋钮、开关的作用及使用方法。2.选手必须熟悉安全操作技术要求,必须穿戴安全防护用品,不可目视弧光,防止焊渣飞溅,以免造成不良后果。3.选手必须熟悉焊机的使用、维护和安全操作规程。4.赛前应进行空运转,并检查电路、焊机性能是否良好;检查焊机各按钮、旋钮、开关的灵敏性,特别是启动、停止、转换开关等;检查焊机是否有异常现象。5.焊前必须检查焊机各按钮、开关是否在正确位置,严禁非操作人员操作焊机上任何按钮、开关。6.选手必须熟悉焊机安全保护措施,焊接过程中随时监控设备状况,发现异常时,能够及时判断异常内容并排除简单的故障:(二)焊工工艺守则1.试件和焊材发放试件和焊材按比赛规定的

3、规格发放,每位选手一套试件、一套焊材(TIG 焊丝和二氧化碳焊丝),赛前由工作人员发放到工位,无质量问题不准调换。第 3 页 2.试件组对(1)比赛开始后、正式组对前 10 分钟,选手按照比赛图纸检查试件和焊材是否符合要求,若有异议,由裁判长决定是否调换。领取调换的试件和焊材需出示选手证和抽签场次及工位号,经工作人员认可后,在试件流转卡上填写准考证的号码及比赛场次,凭试件流转卡领取试件,按指定时间进行试件组对。(2)参赛选手在自己的工位上,按照比赛图纸对全套试件确认无误,并听到组对指令后方可开始作业,组对和焊接时间为 50 分钟。(3)组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。试件在组对

4、过程中如不慎装废,由选手自己修复,不得调换。(4)试件组对定位焊要求规定如下:管子对接焊的定位焊在正面坡口内,定位焊数不得超过三点,每段长度20mm,且不准在仰焊位置(即 57 点钟位置);(5)试件组对过程中允许使用电动工具(焊接开始后一律不准使用电动工具)。3.试件焊接(1)试件的整个焊接过程(包括焊缝层间清理)要求在操作台上进行,只准以竖直轴线为轴转动或平移,不准翻转。如遇清理焊缝使试件移位,应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下(不包括最后表面清理)。不得在试件上作任何标记(包括电弧划伤),否则,按 0 分处理。(2)试件上的对接焊缝要求采用单面焊双面成形工艺进行焊接。(3)选

5、手试电流只能在专门发给的试板上进行,不准在夹具或操作台上试电流,否则按违反考场规则处理。(4)进行多层焊接时,焊接每层焊缝以前,应将前一层熔渣和溅屑清除,每层焊的层内接头应错开。如焊缝经过转角时,应平滑过渡不得有接头。(5)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比赛时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊,若经修复则该焊缝不予评分。(6)比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考人员检查,监考人员如发现选手对试件未清理干净,有权督促选手返工。对清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号,并在流转卡上双方签字,由监考人员交

6、保密员密封。第 4 页 (三)焊机安全操作规程1.安全通则(1)为保证比赛的顺利进行,参赛选手须穿戴好防护用品,如:电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜、防护手套等,严禁穿化纤服装,施焊时所用的部分劳保用品及辅助工具允许自备。(2)电焊机必须有可靠的接地线和接零线,焊接地线不准搭在设备上,焊钳线和回线必须接触良好。(3)焊机在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机,保护现场,同时应立即报告当值裁判。(5)比赛场地必须通风良好,比赛中应开启排烟净化装置,排烟净化装置必须保持性能良好、有效。2.赛后切断电源、气源,盘好电线,并把它放在指定地点,清扫场地。注:未尽事宜解释权归裁判组第 5 页 2018 平度

7、市汇英杯职业技能大赛焊接技术项目技能考核试题项目 1: 20#钢管 V 形坡口对接水平固定(单面焊双面成型) 焊接方法:141项目 2: Q235-A 钢板与项目 1 水平固定角焊 焊接方法:135操作时间为 50 分钟。第 6 页 技术要求:1. 定位焊不超过 2 点2. 避免在 5 点、 7 点处引弧3. 固定结合件管子钢印在上面 12 点处4. 焊接过程中管子不允许转动5. 焊接未完成前,不允许取下焊件收弧点 钢印号第 7 页 2018 平度市汇英杯职业技能大赛焊接技术项目技能考核评分标准一、总评分标准(一)试件评分焊缝一按 100 分评分(其中外观、X 射线检验各 50 分),焊缝二按

8、 50 分评分,满分为 100 分,管对接水平固定焊和环型接头角焊各按 50%折算后计入总成绩。其中各单项得分详见表 1。(二)焊缝未盖面,焊缝表面占整体面积 30%以上低于母材,焊缝表面及根部修补或试件作舞弊标记者,则该试件作 0 分处理。(三)凡 焊 缝 表 面 有 裂 纹 、夹 渣 、未 熔 合 、未 焊 透 、气 孔 、焊 瘤 等缺 陷 之 一 的 ,该 试 件 外 观 为 0 分 。(四 )判 片 标 准 采 用 CB/T3558-94。表 1 操作技能比赛评分标准比赛项目 外观 射线探伤或折断试验 分数 占总分百分比管水平对接 50 分(详见附件 1)I 级片无缺陷 50 分I 级

9、片有缺陷 40 分级片 30 分级片 20 分级片 10 分级片 0 分100 分 50%管板 T 型角接50 分(详见附件 2) 50 分 50%第 8 页 注:总分= 50%管水平对接 +50%管板角接附件 1 管状水平固定钨极氩弧焊试件外观检查项目及评分标准明码号 评分员签名 合计分焊 缝 等 级检查项目 标 准、分数I II III IV实际得分标准(mm) 00.5 1 1.5 1.5,0.5, 1 1, 2 2焊缝高低差分数 5 3 1 0标准(mm) 12 12, 13 13, 14 14焊缝宽度分数 5 2 1 0标准(mm) 1 1, 1.5 1.5, 3 3焊缝宽窄差分数

10、7 5 2 0标准(mm) 0深 度 0.3且 长 度 10深 度 0.5长 度 10, 20深 度 0.5 或长 度 20咬边分数 10 7 4 0标准(mm) 通球 =0.85d(内径)根部凸出分数 5(通过),0(通不过)标准(mm) 0 0.5 0.5, 1 1角变形分数 5 3 1 0优 良 一般 差标准(mm)成形美观,鱼鳞均匀细密,高低宽窄一致成形美观,鱼鳞均匀,焊缝平整 成形尚可,焊缝平直焊缝 弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷焊缝外表成形分数 5 3 1 0注:1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做标记则该单项 作 0 分处理。2、焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未 焊透

11、、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观判为0 分。第 9 页 3、试件的 X 射线检验按 CB/T 3558-94 评定。4、氩弧焊表面不允许重熔。附件 2管板水平固定 CO2 气保焊试件外观检查项目及评分标准明码号 评分员 签名 合计分焊 缝 等 级检查项目 标准、分数 实际得分标准(mm) 5 4,6 3, 7 2,8焊脚尺寸分数 10 8 6 0标准(mm) 1 1,2 2,3 3焊缝凸度分数 8 6 4 0标准(mm) 0 1 1,2 2垂直度分数 5 3 1 0标准:(个) 无 有 有 有表面气孔分数 5 0 0 0标准:(道) 1 或 2 1 或3焊道表面道数 分数 5 0标准(mm) 0深度0.5且长度15深度0.5长 度 15,30深度 0.5或长度30咬边分数 10 6 3 0优 良 一般 差标准成形美观,鱼鳞均匀细密,高低宽窄一致成形较好,鱼鳞 均匀,焊缝平整成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,高低宽 窄明显,有表面焊接缺陷焊缝外表成形分数 7 5 3 0

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