压铸车间现场管理制度正文 第一篇：压铸车间现场管理制度压铸车间现场管理为了车间顺利有序正常运转规范员工对生产现场的整理通畅，生产备用件齐全，文明安全生产。提高产品质量，提高经济效益，优质、高效、低耗具有重要意义。一质量管理.1 对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。2 认真执行“检验”制度对产品自检、巡检。操作人员对自己生产的产品要做到自检，自检合格后放入正品框内。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过预防措施不制定不放过。3 车间要对所生产的产品质量做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.二工艺管理1 严格贯彻执行工艺规程，严禁员工私自调整工艺参数。2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ,合格并有师傅指导方可上岗操作 。3 严格按照工艺参数要求生产，严格按照产品技术要求、按规定进行认真检查，对有故障部位做好记录。4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5 新制作的模具生产要有合格样品
