1、金工实习答案 -焊接 一、弧焊初步 5.如何引弧？引弧操作应注意那些方面？ 引弧就是开始焊接时使焊条和工件间产生稳定的电弧。引弧时首先是焊条末端和工件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起 24mm的距离，即可引燃电 6.手弧焊机有哪几种？说明你在实习中使用的手弧焊机的型号和主要技术参数。能否把 焊条和焊件连在普通变压器的两端进行起弧和焊接？为什么？ 按电源种类分为：交流弧焊机和直流弧焊机两大类。其中直流弧焊机按变流方式又分弧焊发电机、弧焊整流器、逆变弧焊器。 实习中使用的手弧焊机型号为 BX3 300 交流弧焊机（增强漏磁类、动圈式） 主要技术参数：初级电压、空载电压、工作电压、输入容量、
2、电流调节范围、负载持续率等。 不能，弧焊变压器实际上是一台具有一定特性的变压器，其主要特征是在等效次级回路中增加阻抗，获得陡降的外特性，以满足焊接工艺的要求。焊接变压器中可调感抗的作用，不仅是用来获得下降特性，同时还用来稳定电弧和调节焊接电流。 7.焊芯起到什么作用？对焊芯的化学成分应提什么样的要求？为什么要提这些要求？药皮起什么作用？试问用光丝能否进行焊接？若用，会产生什么后果 和应采取什么措施？ 焊条芯主要起传导电流和填补焊缝金属。 对焊芯的化学成分和非金属杂质的多的作用，少将直接影响焊缝质量。因此，焊条芯的钢材都是经过专门冶炼的，符合国家标准。焊条钢芯具有较低的含碳量和一定含锰量。焊条芯
3、直径为 0 49mm，其中直径为 35mm的焊条应用最普遍。焊条长度为 300 450mm。 主要作用：提高焊接电弧的稳定性；对焊缝金属脱氧、脱硫和脱磷；向焊缝金属渗入合金元素。 在空气中不能用光丝进行焊接。 只有在惰性气体和真空下光丝能够进行焊接。 8.你在实习中使用的焊条类型、型号和尺寸是什么？举例说明型号各部分的意义是什么？ 实习中使用的焊条类型是：碳钢焊条型号是： E4303、（牌号是： J422）3.2、 L为 350。 CBll7 85 规定的碳钢焊条型号以字母“ E”加四位数字组成，如 E4303。其中“ E”表示焊条，前面两位数字“ 43”表示敷熔金属抗拉强度最低值为 420M
4、Pa(43 kgf/mm2)，第三位数字“ 0”表示适合全位置焊接，第三、四位数字组合“ 03”表示药皮为钛钙型和焊接电源交直流两用。此外，目前仍保留着焊条行业使用的焊条牌号，如 J422 等。 “ J”表不结构钢焊条，前面两位数字“ 42”表示熔敷金属抗拉强度最低值为 420MPa，第三位数 字“ 2”表示药皮类型为钛钙型，交直流两用。 9.何谓酸性焊条和碱性焊条？它们的特点和应用有何不同？ 药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，熔渣呈酸性，称为酸性焊条；药皮中含有多量碱性氧化物的焊条，熔渣呈碱性，称为碱性焊条。 酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性好，但焊缝金属冲击韧性较 ,适于焊接一般低碳结构钢。
5、碱性焊条一般需用直流电源，焊接工艺性较差，使用时必须严格烘干，但焊缝 金属抗裂性较好，适于焊接重要结构工件。 二、不同空间位置手弧焊 （一）目的和要求 （二）实习操作 （三）实习报告 1.简述钢板对接平焊步骤。 焊前准备（坡口加工、坡口清理、焊接材料准备、装配）线能量的选择。预热、层间保温及后热。焊后热处理。焊条使用。缺陷返修。 2.在运条的基本操作中焊条应完成那几个运动？这些运动应满足什么要求？否则会产生什么后果？ 引弧、焊条朝熔池方向不断送进，目的为了维持所要求电弧长度。因此，焊条送进速度应等于焊条熔化速度。送进速度比熔化速度慢，电弧被逐渐拉长，严重时形 成断弧；反之，如果焊条送进速度太快
6、，电弧长度迅速缩短，最后导致焊条与焊件接触，形成短路，电弧熄灭。焊条沿焊接方向的移动速度，既焊接速度。太快电弧来不及熔化足够的焊条和基本金属，造成焊缝断面太小容易形成未焊透等现象；太慢熔化金属堆积过多，加大焊缝断面，并且焊件加热温度过高，薄件则容易烧穿。焊条作横向摆动的目的是为了获得一定宽度的焊缝，当焊件开坡口时，由于焊口较宽，通常应该采用摆动，使坡口两侧金属焊透。 *3.不同空间位置焊接各有什么特点？如何保证高难度空间位置的焊接质量？ 平焊位置最利于操作，劳动强度小 ，熔池中液体金属不会流失，成形美观，焊缝质量也易于保证。立焊、横焊与仰焊时因熔池金属有滴落的趋势，操作难度大，生产率低，质量也
7、不易保证，所以焊缝应尽可能安排在乎焊接位置施焊。 *4.比较管子对接手弧焊不同焊接位置的焊接操作难度，分析如何保证其焊接质量？ 水平固定管子：在焊接过程中经过仰焊、立焊、平焊等几种位置，焊条角度变化大，操作比较困难，所以应注意每个环节操作要领。仰焊时熔化金属向下坠落趋势，立焊过渡平焊位置，则向管子内部滴落倾向，因而有时熔透不均、产生焊瘤和外观不整齐。立焊过渡到平焊部位，往往操作不当而产生气孔、裂纹等缺陷。管子采用转动焊接，操作简单、生产率高易保证焊接质量。 5.列表说明对接接头空间位置焊接的电流参数、生产 率、焊接质量等方面异同。 空间位置 电流参数 生产率 焊接质量 平焊 I=（ 30 60
8、） d 高 较好 立焊 比平焊小 10% 15% 一般 一般 横焊 比平焊小 10% 15% 一般 一般 仰焊 I=（ 30 60） d 较底 一般 1. 总结你在平焊、立焊操作中出现的焊接缺陷，并分析其产生原因和防止方法。 平焊操作手法不当，易在焊缝跟部产生未焊透、夹渣或焊瘤等缺陷。（正确焊条角度和协调的运条动作）立焊因为重力作用下，焊条熔化所形成熔滴及熔池中熔化金属要向下淌，使焊缝成型困难。运条不当时，容易产生咬边及背面烧穿形成焊瘤。（较小焊条、焊条角度、短弧焊接、操作姿势。） 三、不同焊接接头型式和坡口型式平弧焊 （一）目的和要求 （二）实习操作 （三）实习报告 1.用简图表示对接接头的
9、坡口型式。 对接接头的坡口形状 2.用简图表示手弧焊接头型式。 常见焊接接头型式 3.焊接接头形式是根据什么情况来选择的？ 根据设计 图纸的工艺要求及焊件材料成分、焊件厚度、结构的形状及使用条件不同等诸多原因来选择其接头形式及坡口形式。根据国家标准 GB985 88 规定，焊接接头的基本形式可分为对接接头、 T 形接头、角接接头、搭接接头四种。 4.为什么焊件要开坡口？手弧焊工件厚度达到多少应开坡口？ 为了保证焊接强度，焊接接头处必须熔透。工件较薄时，电弧的热量足以从一面或两面熔透整个板厚，只要在接口处留一定间隙，就能保证焊透，厚度大于 6mm 的工件，从两面焊也难以保证焊透时，就要将接口边缘
10、加工成斜坡，构成“坡口”。开坡口的目的是使焊条能伸人接头底 部起弧焊接，以保证焊透。 当钢板厚度在 6mm 以下，一般可不开坡口，只留有 1 2mm 的焊缝间隙，但这并不是绝对的，在较重要的结构中，当钢板厚度大于 3mm 就要求开坡口了。 5.比较不同坡口型式的特点。 对接接头的坡口形状 当钢板厚度在 6mm 以下，一般不开坡口，只留有 1 2mm 的焊缝间隙。 V 形坡口的钢板厚度为 7 40mms 时，特点是加工容易，但焊后角变形较大。 X 形坡口的钢板厚度为 12 16mm 可采用 X 形坡口也称为双面 V 形坡口。X 形坡口与 V 形坡口相比较，具有在相同厚度下，能减少焊着金属量二分之
11、一，焊后变形和产 生内应力也较小。因此，这种坡口多用于大厚度及要求控制焊接变形量的结构中。焊接时， X 型坡口必须双面施焊，其他形式的坡口根据实际情况，可采用单面焊，也可采用双面焊。 U 形坡口的钢板厚度为 20 60mm，当板厚度为 40 60mm 时，采用双面U 形坡口。 U 形坡口特点是焊着金属量最少，焊件产生变形小。焊缝金属中母材金属占的比例也小。但这种坡 口加工较难，一般应用在较重要的焊接结构。 *6.为提高生产率，能不能将原钢板的多层多道焊用粗焊条（ 6mm）单层焊来代替？为什么？ 不能。对于相同板厚焊接结构，采用多层多道焊可以有效地提高焊缝金属的性能。这种方法一方面由于每层焊缝变
12、小而改善了凝固结晶的条件，另一方面，更主要的原因，是最后一层对前一层焊缝具有附加热处理的作用，从而改善了焊缝固态相变的组织。 多层焊焊接已发展成为计算机控制线能量的多丝焊接，丝间的距离，焊接参数和层间厚度 均由事先输入计算机的程序进行控制，可以获得理想的焊接质量。 7.熔化焊常见缺陷有哪些？分析其产生原因。怎样才能有防止这些缺陷的产生？如何修补？ 第一类 裂纹 （焊接应力及其它致脆因素作用下，焊接接 头中局部地区金属原子结合力 遭到破坏形成的新界面而产生的缝隙。） 微观裂纹、纵向裂纹、横向裂纹、放射状裂纹、弧坑裂纹、间断裂纹群、枝状裂纹。 第二类 孔穴 （熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来
13、所形成的空穴） 气孔、球形气孔、均布气孔、局部密集气孔、链状气孔、条形气孔、虫形气孔、表面气孔 第三类 固体夹杂 （焊缝金属中残留的固体夹杂物） 夹渣、焊剂或熔剂夹渣、氧化夹渣、皱纹、金属夹杂 第四类 未熔合和未焊透 （焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间未完全熔化 结合和未完全熔透现象） 未熔合、未焊透 第五类 形状缺陷 （焊缝表面形状与原设计几何形状有偏差） 连续和间断咬边、缩沟、焊缝超高、凸度过大、下塌、焊瘤、错边、角度偏差、下垂、 烧穿、未焊满、焊脚不对称、焊缝宽度不齐、表面不规则、等 第六类 其它缺陷 （不能包括在 1 5 类缺陷的其它缺陷） 电弧擦伤、飞溅、钨飞溅、表面撕裂、
14、磨痕、凿痕、打磨过量、定位焊缺陷、层间错位 四、焊接工艺参数实验 （一）目的和要求 （二）实习操作 （三）实习报告 1.手弧焊的焊接工艺参数包括哪几方面？ 焊接规范是指工件厚度、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊条种类、焊接位置等工艺参数。选择合适的焊接规范，是获得优质焊接接头的基本保证。 2.如何选择焊接电流？选择焊接电流应考虑哪些因素？焊件厚度分别为3mm、 5mm、 12mm 各应选用多粗的焊条和多大的焊接电流？ 选择焊接电流直接按焊条直径来选择电流，根据经验公式进行计算： I = Kd I 焊接电流， A ； d 焊条直径， mm ； K 系数 焊条直径 mm 1 2 2 4 4 6 系
15、数 K 25 30 30 40 40 60 焊接时，决定电流大小的因素狠多，如焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊缝层次等，但是最主要的是焊条直径和焊接位置。 焊件厚度（ mm） 3mm 5mm 12mm 焊条直径（ mm） 2.5 3.2 4 焊接电流（ A） 5080 100130 160210 *3.焊接电流选择不当会产生什么后果？ 焊接电流值首先应根据焊条直径进行选择，然后根据钢板厚度、焊接位置进行适当调整。钢板越厚，焊接热量散失得越快，应选用电流值的上限。立、仰、横焊时应选用较小的电流，通常 应比平焊小 10%左右 4.焊接速度是什么？焊接速度不当会产生什么后果？如何控制？
