1、潍坊科技学院施工组织课程设计学生姓名 XX 学 号 XX 院 系 建筑工程学院 专 业 土木工程 班 级 XX 级 XX 班 指导教师 XX XX 年 XX 月 XX 日施工组织课程设计1目录1 设计条件 .21.1 建筑物概况 .21.2 地质及环境条件 .21.3 施工工期 .21.4 气象条件 .21.5 施工技术经济条件 .32 施工方案的选择 .32.1 施工程序与施工流向 .32.2 施工段的划分与施工流向 .32.3 施工机械选择 .42.4 工程中的施工方法及技术措施 .42.4.1 脚手架工程 .42.4.2 砖石工程 .52.4.3 钢筋工程 .52.4.4 模板工程 .6
2、2.4.5 混凝土工程 .62.4.6 门窗工程 .72.4.7 抹灰工程 .82.4.8 屋面工程 .92.5 雨季施工 .102.5.1 雨季施工前的准备 .102.5.2 雨季施工技术措施 .113 施工进度计划设计 .123.1 计算表 .123.2 单位工程施工进度计划的设计 .163.2.1 摘要 .163.2.2 工期保证措施 .164 施工平面图的设计 .164.1 设置情况 .164.2 总平面布置原则 .174.3 现场用电设置 .174.4 现场用水布置 .175 参考文献 .17施工组织课程设计21 设计条件1.1 建筑物概况本工程为某省公司的办公楼，位于市郊公路边，建
3、筑总面积为 6262，平面形式为 L 型，南北方向长 61.77m，东西方向总长 39.44m。该建筑物大部分为五层，高 18.95m，局部六层，高 22.45m，附楼（FL 轴）带地下室，在 轴线处有一道温度缝，在 F 轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、平面如附图所示。本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深 1.9 m，在 C15 素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；除厕所、盥洗室采用现浇楼板外，其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土空心板，大梁、楼梯及挑檐
4、均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、后楼梯、踏步为大理石面层，厕所盥洗室采用 400mm400mm，其他皆采用 600600mm 地砖地面。室内装修主要采用混合砂浆外刮瓷面，室外装修为室外彩色涂料。散水为无筋混凝土二次抹光。屋面保温为 1：8 水泥珍珠岩，上做 SBS 防水层，铺绿豆砂。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。1.2 地质及环境条件根据勘测报告：土壤为级普通土，天然地基承载力为 120kN/m2，地下水位在地表下 2022m。本地区土壤最大冻结深度为 0.5m。建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为本公司地界的围墙，东侧为公路，距道牙 3m 内的人行道不得占用，
5、沿街树木不得损伤。人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过（见总平面图） 。1.3 施工工期本工程定于 4 月 1 日开工，要求在本年 12 月 30 日竣工。限定总工期 9 个月，日历工期为 225 天。施工组织课程设计31.4 气象条件施工期间主导风向偏东，雨季为 8 月份，冬季为 12 月到第二年的 1 月份和2 月份。1.5 施工技术经济条件施工任务由市建公司承担，该公司分派一个施工队负责。该队瓦工 20 人，木工 16 人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计 140 人。根据施工需要有部分民工协助工作。装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，最多调入 70 人。施工中需要
6、的电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。空心楼板由市建总公司预制厂制作（运距 10km）,木制门、塑钢窗由市门窗加工厂制作（运距 7km） 。临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均应在现场搭建。塔吊、卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板、配电设备及其他可根据计划需要进行配置。2 施工方案的选择 2.1 施工程序与施工流向 施工程序与各部分工程的施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为：基础工程主体工程屋面工程楼地面工程装饰工程其它（安装门窗、台阶散水等） （a）基础工程的施工顺序：挖土方混凝土垫层砌砖基础混凝土地圈梁、
7、构造柱回填土 （b）主体工程的施工顺序：脚手架扎构造柱钢筋砌砖墙柱、梁、板、楼梯支模浇柱混凝土扎梁、板、楼梯钢筋浇梁、板、楼梯混凝土吊装楼板(含楼板灌缝)拆模 （c）屋面工程的施工顺序：找平层结合层隔气层保温层找平层防水层保护层 （d）楼地面工程的施工顺序：结构层附加层面层 （e）装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰外墙贴马赛克贴面砖墙面喷白 （f）其它工程的施工顺序：木门窗安装木门窗油漆玻璃安装台阶散水拆外脚手架 施工组织课程设计42.2 施工段的划分与施工流向 基础工程：两分段，前楼为第一施工段，后楼为第二施工段。 主体工程：分三段，1-6 轴线、11-18 轴线为第一段，6-11 轴线为第
8、二段，G-N 轴线为第三段。 屋面工程：不分段，整体一次施工。 楼地面工程：自地下室从下向上施工。 装饰工程 ：自下而上，一层一段。 其它工程：门窗安装自下而上，分层安装，安装完进行油漆。 2.3 施工机械选择 地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台 QT1-6 塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。 主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。 QT1-6 塔
9、吊起重量为 26t，起重半径 820cm，最大起重高度 40m，起重力矩 400kNm。井架每个4m2m，卷扬机棚每个 1.5m1.5m，且距离井架不小于 15m。 经验算，垂直运输能力满足需要。 2.4 工程中的施工方法及技术措施 2.4.1 脚手架工程 搭设顺序:底层水平挑杆底层大横杆立杆大横杆小横杆斜撑 杆.拉结杆.钢丝绳跳板.剪刀撑.安全网拆除临时支撑 本工程采用双排脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求: （1）立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地而 的立杆端。 （2）架子必须在高度每高 4m，水平每隔 7m 时，脚手架必须同建筑物连接牢固。
10、 （3）架子外侧，斜道和平台要设 lm 高的防护栏杆和钉 18cm 的挡脚板或防护网。 （4）脚手架铺设宽度不得小于 1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得 有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于 20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于 20cm。 （5）架子两端转角每隔 6-7 根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大施工组织课程设计5于 60。 （6）钢管脚手架立杆间距不得大于 1.2-1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于 1.5m。 （7）脚手架负荷每平方米不能超过 270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。 （8）钢管脚手架，凡架管有锈蚀
11、、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。2.4.2 砖石工程 砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用 JDY350 型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。 砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。 砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在 8-12mm 以内，砌筑时采用一顺 一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时
12、咬搓砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜搓，且斜搓长度不应小于高度的 2/3，如临时间断处留斜搓确有困难，除转角外，也可作成阳搓；沿墙高每 500mm 配 26.5 墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于 1000mm，接搓处灰缝应密实通顺。 砖墙与构造柱交接处必须留大马牙搓，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。 在砌砖墙时，不得在半砖墙、砖过梁上与过梁成60的三角形范围内、宽度小于 lm 的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各 50cm 的范围内、窗洞口两侧 18cm 和转角处 43cm 的范围内留置脚手眼。 2.
13、4.3 钢筋工程 钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求，构造柱做法符合 GB329(一)的要求。 当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。 制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。 钢筋保护层厚度的控制，采用 1:2 水泥砂浆制成 2020施工组织课程设计6与钢筋保护
14、层等厚度的垫 块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为 lm，直径为 18, 下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。 厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断， 因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后硷施工质量，在管道预留洞口均设 2 道 18 的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。 在钢筋混凝土结构施工时应按建筑
15、布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土. 2.4.4 模板工程 设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线(距模板 500 mm)模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字硷浇筑养护检验硷强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。 本工程就其工程量而言，现浇部分占主要部分，但现浇部分较多的构造柱采用组合钢模板，钢管柱箍(间距600mm)控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模，楼板
16、底模采用竹胶合模板，下垫 5080mm 的木枋，并在其背而用红油漆编号，为防止 竹胶板浸水脱胶，可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。 本工程模板支撑系统一般采用 80-100mm 水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支承在地而上时，地而应填平夯实，并加热 50mm 厚热木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于 1200。 模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑而，在安装过程中，和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆 模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模
17、顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在硷浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到 100%后方可拆去底模。 拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木杭推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。 施工组织课程设计72.4.5 混凝土工程 因本工程属一般砖混结构宿舍，现浇硷工程量大，采用现场搅拌硅与购买商品混凝土，现场配备 2 台 JDY 350 型强制式搅拌机。 （1）原材料:水泥应使用质量稳定的大厂水泥，且必须具有出厂合格证和试验报 告，砂、石粒径级配合理，含泥量及有害成
18、分不超过规范规定。 （2）必须有实验室提供的配合比，并根据材料的供应时间，砂、石的含水率变化 情况，及时调整配合比，衡器必须定时校验，硅搅拌必须实行开盘申请制 （3）硷浇筑时由塔吊吊到浇灌部位，浇灌硅时要有专人护模。（4）硷振捣要有专业人员，做到快插慢拔，不能过振和漏振，振动棒应尽量避免 碰撞钢筋骨架和模板 （5）每个流水段现浇圈梁、构造柱应连续浇筑不留施工缝。构造柱待楼层砌体完 工后一次浇筑，构造柱必须先砌墙体，后浇柱砼。 （6）砼养护期不得少于 3 天。砼中可掺入早强剂，并适当延长搅拌时间，保证砼的 质量水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合
19、比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。施工现场按实验室出其的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼质量。 浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防一各临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工搅拌振捣用的工具，以防止出现意外的施工停歇
20、缝。构造柱浇筑前底部应先填以 5-10cm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程由柱高均未超过 3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法” ，根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，井用铁插尺检查砂厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣矜构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预理铁件。砼浇筑完毕后，应在 12 小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态
21、，养护期不小于 7 昼夜。 施工缝的留置及处理: a.施工缝的留置 每层顶板按两个流水段划分，梁、板施工缝留置在跨中 1/3 的范围内。 施工组织课程设计8b.施工缝的处理 施工缝处继续浇筑棍凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于 1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆，用气泵将杂物吹净，做预检记录。浇筑前先浇一层 30-50mm 厚与混凝土成分 相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且必须在初凝前浇筑砼。 2.4.6 门窗工程 门窗安装流程为:弹水平控制线门窗框固定一检查校正、钉牢框周嵌固安装门窗扇及小五金门窗。安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞
22、密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。安装门窗扇应裁口顺直，刨而平整光洁，井开启灵活，稳定无自关现象。小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套女设，插销开启灵活方便。木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出其合格证。 2.4.7 抹灰工程 （1）内墙面抹灰 工艺流程 基层处理扫巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰插入大棚、地而施工湿润墙面抹罩面灰。 施工要点 基层处理:首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实
23、，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。 查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔 1.2-1.5m 打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表而和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在 2m 以上，每侧宽度取 50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长
24、刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。同材料交界部位抹灰处订钢丝网，每边不小于 200mm。 （2）外墙抹灰 工艺流程 施工组织课程设计9基层处理润湿墙面打巴出柱抹底层砂浆抹中层砂浆弹线、贴分格条抹面层灰一启条勾缝一做滴水线一质量自检养护。 基层处理:应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。 抹底层砂浆:为增强抹灰层与基体的粘结力，在抹底层砂浆前，先刷 107胶水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢同
25、应在操作时用力涂抹，井应按墙面的平整度和垂直情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。 打巴出柱:根据抹灰厚度，先应从墙面顶角两边 15 -20cm 处做出巴子接着应以 上巴子为准吊线做出卜巴子，对外墙的阴阳角、门窗上卜口、腰线、阳台角等处，尚应吊通线打巴。 抹中层砂浆:待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。砂浆抹上后应使用木杨沿柱而刮平，并应再用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。中层砂浆抹完后，应检杳墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面润湿。 粘贴分格条:应按设计分格尺寸，在中层砂浆上弹线;并根据所弹墨线使用水泥砂浆粘贴分格条。木质分格条在枯贴前
26、必须充分浸水湿透，以免抹灰后吸水膨胀，造成启条困难。分格条逗接处必须对整接齐，不得错位。 抹面层灰:面层砂浆应在中层砂浆凝结后开始涂抹，中层灰表面应保持适当湿润，罩面时应先作铁板压实，接着使用硬尺杨刮平。最后根据墙面千湿情况，一手用茅草刷洒水，一手用木抹子轻重一致样抹，应使砂面顺直平整，砂粒均匀清晰。 启条勾缝:在面层灰抹完后，应及时将各分格条取出，并应使用灰浆进行修整。 必须使分格缝深浅宽窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。 做滴水线:雨棚、阳台、窗台线、突出墙面的腼线底面，应使用与罩面灰相同的砂浆做滴水线，槽的深度和宽度及滴水线的鹰嘴高度均不应小于 10mm,并应整齐一致，光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划线代替滴水线。 养护:墙面抹灰做完后，应根据气温情况进行适当养护。 启条勾缝:面层洗刷完毕，应立即将分格条小心取出，井应对损坏的楞角和底面的孔眼及不平处，及时用水泥修补。 . 养护:应根据气温条件适当进行养护。 2.4.8 屋面工程 本工程屋面大面为顶制板平屋面，屋面为装饰性斜屋而。大屋面采用 SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水，斜屋面采用 1.5 厚涂膜防水胶防水。大屋面施工顺序为:屋面板嵌缝(防水油膏)25 厚 1:3 水泥砂浆找平层刷冷
