1、1石圪台矿 31206 切眼上覆火区注浆工程施工组织设计施工负责人： 刘强编 制： 许文飞编 制单 位： 综掘七队编 制日 期： 2017 年 8 月 16 日1目 录一、钻孔位置 .- 1 -二、注浆施工方案 .- 1 -三、人员组织 .- 1 -四、供电、供水及通讯联络系统 .- 1 -五、机具及设施 .- 2 -六、注浆操作规程及安全技术措施： .- 2 -（一）成立注浆工程管理小组 .- 2 -（二）泥浆泵注浆操作规程： .- 2 -（三）注浆施工通用安全措施： .- 3 -（四）有毒有害气体防范安全措施 .- 4 -（五）装载机运行安全措施 .- 5 -（六）其它安全措施 .- 6
2、- 1 -活鸡兔井采空区地面注浆工程施工组织设计一、钻孔位置注浆钻孔共 12 个，包含一个验证兼注浆钻孔，钻孔注浆顺序为YF1-YF11，最后 YZ1，具体钻孔布置见附图。 二、注浆施工方案1、施工中按顺序注浆，采用泥浆泵加压注浆。2、钻孔由地测公司钻探队施工，成孔后由综掘七队按编号（1 号-12 号）顺序开始注浆。3、泥浆泵注浆方式：装载机将沙土铲运至自制注浆机，利用水流冲射将沙土引流至泥浆池内。使用空气锤搅拌泥浆，再使用泥浆泵将搅拌好的泥浆加压送至注浆钻孔内，实现灭火。实际施工中以钻孔注满为准，注浆材料就近取材，取用的沙土利用过滤筛筛选后再使用。注满浆液的巷道沉淀 7 至 15 天左右，通
3、过井下进行疏放水后，继续进行注浆。重复此步骤，直至钻孔无法注进浆液。三、人员组织每班装载机司机 1 人，注浆人员 6 人，每班跟班 1 人，救护大队1 人，安检员 1 人， ，每班共计 10 人，计划每天两班施工，工期 62 天。四、供电、供水及通讯联络系统（一）供电系统- 2 -从地表向 31206 胶运顶头（切眼调车硐） （以地测实际测量位置为准）施工供电钻孔，规格与注浆孔一致。套管底部伸出 31 煤巷道1m 左右，并焊接钢板用锚索加固，从井下变电所连接 70m2 电缆提供660V 电源。（二）供水系统利用已施工的注水钻孔，供水钻孔套管直径为 325，连接井下325 供水管路，从井下取水。
4、在地面铺设 DN150PE 主管路，并按需求每隔一定距离安设 DN50 三通闸阀，连接 DN50 高压胶管进行供水。（三）通讯联络系统1、通过供电钻孔向地面引一根电话线，供工作区域使用，井下现场出现紧急情况，通过电话联系地面注浆人员。2、每班跟班队干向石圪台矿调度室汇报 3 次（接班后、注浆中、交班时） 。汇报内容包括：人员出勤、现场作业情况、气体情况、施工量等。五、机具及设施22kw 泥浆泵注浆：装载机 1 台、泥浆泵 2 台。六、注浆操作规程及安全技术措施：（一）成立注浆工程管理小组组 长：寇振福- 3 -副组长：刘强 刘伟组 员：冀永平 庹倍铭 郝江 罗习 郭庆生 许文飞 （二）泥浆泵注
5、浆操作规程：1、注浆前的准备工作：（1）现场人员准备好个人防护用品：安全帽、手套、工作服、棉衣、自救器，晚上施工人员必须佩戴矿灯。（2）注浆工要了解注浆设备性能、操作规程、注浆工作量、施工范围内的管路系统等，施工现场要配齐扳手、钳子等工具材料。（3）施工现场圈定警戒范围，严禁无关人员进入作业区域。（4）注浆前检查各管路连接是否牢固，阀门等是否完好，有问题及时处理后方可注浆。（5）现场专职瓦检员检查有毒有害气体浓度，并在下风口安装一组便携仪（CH 4、CO 、O 2） 。2、清水运行打开水路阀门，调节水流量，注入清水检查是否畅通。3、正常注浆（1）自制注浆机运行，装载机上沙土，浆液进入泥浆池。（
6、2）打开空压机，空气锤振捣泥浆池内浆液。（3）打开钻孔闸阀。- 4 -（4）打开泥浆泵，往钻孔泵送注浆。4、注浆完毕：（1）当钻孔出现注满现象时应停泥浆泵、停料、停水，观察 3小时，如有下降继续注，几乎没有下降视为注满。启动/停止顺序对照表序号 启动顺序 停止顺序1 打开水管阀门 停止泥浆泵2 装载机上料 关闭钻孔闸阀3 启动空气锤振捣 停止空气锤振捣4 打开钻孔闸阀 停止装载机上料5 启动泥浆泵 关闭水管阀门（三）注浆施工通用安全措施：1、所有人员必须经过安全技术、设备操作培训，贯彻安全技术措施，熟悉注浆工作量、范围内的管路系统等，并能处理正常工作出现的一般故障。2、每班配备安全员 1 名，
7、检查作业区域安全措施落实情况，监督检查现场安全管理情况，发现隐患及时处理。3、每次注浆要严格检查电气设备的完好，检查管路连接是否齐- 5 -全、畅通，发现问题及时处理。4、沙土必须使用过滤筛过滤，保证不得夹杂草皮、树根、大的石块等杂物，定期清理过滤筛上的杂物。5、开启钻孔后必须安排专职瓦检员检查作业地点有害气体浓度，有害气体浓度超过煤矿安全规程规定时，不得作业，采取措施处理，待浓度降至安全范围后方可开始注浆。6、注浆期间，一旦出现钻孔堵塞，作业人员在疏通钻孔前要检查有毒有害气体，处理堵管时人员要站在管口上风侧，禁止面部正对钻孔口。7、装载机司机上料时必须匀速操作，听从注浆检查工指挥，有异常情况
8、及时停止上料。8、装载机运行区域严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。9、注浆过程中，禁止关闭供水阀门，防止钻孔堵塞。10、钻孔灌浆完毕后或停工时必须及时关闭钻孔闸阀，再次注浆时必须按要求检查有毒有害气体浓度。11、晚上注浆期间，现场照明必须良好。（四）有毒有害气体防范安全措施1、每班钻孔注浆前，瓦检员检测作业范围内有毒有害气体浓度，检测浓度不超限时，方可施工；否则严禁进行注浆作业，待浓度降到- 6 -安全要求范围内，经瓦检员确认后，方可施工。2、施工期间跟班队干必须携带瓦斯、一氧化碳、氧气便携仪。若气体超限，立即停止作业，待查明原因且气体浓度不超限时，方可继续作业。3、注浆施工中，所有人员
9、必须站在上风侧，并在注浆钻孔下风侧 5 米悬挂一组便携仪（瓦斯、一氧化碳、氧气） 。当风向改变，气体超限报警时，立即停止作业，人员撤回到上风侧。4、注浆作业人员必须随身携带压缩氧自救器，当出现险情时及时佩带自救器并向所在地点的上风侧转移。5、开关钻孔阀门时必须在救护队人员陪同下操作，其他时间救护队人员在工作区域待命，出现险情及时进行施救。6、注浆完毕后，关闭钻孔闸阀，必须保证封孔严密、无气体泄漏。7、施工人员不得在低洼处逗留，防止有毒有害气体局部积聚，造成人员伤害。（五）装载机运行安全措施1、装载机司机每班作业前必须先检查装载机灯光、刹车、转向、喇叭、轮胎、油位等各主要系统是否完好有效，有问题
10、车辆严禁运行。2、装载机运行区域设置警示标志。- 7 -3、装载机上料期间必须匀速上料，料槽内堆满山砂时不得继续上料。4、装载机吊装注浆设备安全措施：（1）吊装注浆设备时采用专用吊带固定连接装载机和注浆设备。（2）吊装时匀速慢行，发现有卡拌现象时必须及时停止运行检查，需下车检查时必须熄火并安阻车器，待处理后方可再次启动运行。（3）吊装期间检查注浆设备固定情况，确保连接固定牢固；（4）吊装使用吊带必须完好，吊装时确保钢丝绳受力均匀；（5）吊装时两侧安排设好警戒，期间严禁人员通过；（6）吊装到位后，人员必须待装载机司机停车熄火后方可继续作业。（六）其它安全措施1、取砂点、注浆区域四周设警戒标志，拉警戒线，严禁无关人员进入。2、必须经常巡视工作区域，查看有无跑水、地表塌陷等情况。3、施工人员必须按指定路线行走，防止进入塌陷、裂缝区。4、其它执行煤矿安全规程 及相关规定。- 8 -
