1、1冬、雨季施工质量专项方案一、工程概况本项目位于慈城新区湖东地块三期 III-10 地块 ，东临西管山河路，西临东辉路，南至祝家街，北临云山街。 总建筑面积 74900平方米，地上建筑面积为 37300 平方米、地下建筑面积为 37600 平方米 ，地上由 17 幢别墅、两栋多层组成。 根据本工程施工总进度计划安排推算，在施工过程中将要经过冬季、雨季、夏季并且与台风季节相碰，根据本地区的气象特点，施工中由施工技术交底确定的各种相应措施，纳入施工过程并进行控制。为保证工程质量和施工工期，在特定的条件下，须采取特殊的技术措施。二、雨期施工技术措施一、范围本标准规定了在雨期气候条件下保证工程质量、安
2、全生产、文明施工和现场设备完好的技术组织措施。二、技术措施1、土方工程（1） 、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。（2） 、雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。（3） 、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。（4） 、雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查
3、。（5） 、雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或2开挖水沟，防止地面水流入。2、砌体工程（1） 、雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。（2） 、砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。（3） 、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。（4） 、砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。（5） 、雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。3、砼工程（1） 、严格控制砼配合比的用水量。考
4、虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。（2） 、大面积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。（3） 、控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。（4） 、砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。4、屋面工程（1） 、屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。（2） 、防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。（3） 、防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。5、抹灰工程（1） 、
5、雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水3污染。（2） 、室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。（3） 、雨天不宜作罩面油漆。6、抹灰工程（1） 、雨季施工，将给材料运输施工现场的围护带来不便，为此在材料运输过程中要采取主动保护，特别是对石膏板、天花板、木材及金属等材料的运输，要在运输车辆上备好遮盖物，防止雨淋。（2） 、潮湿的天气易使已经做好的木结构产生变形，施工所用基层木料必须采用烘干料，在制作造型板墙时还要把部分木龙骨半断开，以缓解变形的应力，确保木结构平整牢固不变形。（3） 、做好施工现场的围护工作，在阴雨天气用彩条或简易板墙保护现场的木
6、料、花色板和石膏板等不受潮，并用木板遮挡敞开的门窗洞口，保持施工地的干燥。7、起重吊装工程的雨期施工（1） 、堆放构件的地基要平整坚实，周围应做好排水。（2） 、轨道塔式起重机的新垫路基，必须用压路机逐层压实，石子路基要高出周围地面150mm。（3） 、应采取措施防止雨水浸泡塔吊路基和垂直运输设备基础，并装好防雷设施。（4） 、履带式起重机在雨期吊装时，严禁在未经夯实的虚土或低洼处作业；在雨后吊装时，应先进行试吊。（5） 、遇到大雨、大雾、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气，应当停止起重吊装作业。（6） 、大风大雨后作业，应当检查起重机械设备的基础、塔身的垂直度、缆风绳和附着结构，以及安全保险
7、装置并先试吊，确认无异常方可作业。轨道式塔机，还应对轨道基础进行全面检查，检查轨距偏差、轨顶倾斜度、轨道基础沉降、钢轨不直度和轨道通过性能等。8、脚手架工程的雨期施工4（1） 、落地式钢管脚手架底应当高于自然地坪50mm，并夯实整平，留一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡脚手架。（2） 、施工层应当满铺脚手板，有可靠的防滑措施，应当设置踢脚板和防护栏杆。（3） 、应当设置上人马道，马道上必须钉好防滑条。（4） 、应当挂好安全网并保证有效可靠。（5） 、架体应当与结构有可靠的连接。（6） 、遇到大雨、大雾、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业。（7） 、
8、大风、大雨后，要组织人员检查脚手架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。（8） 、在雷暴季节，还要根据施工现场情况给脚手架安装避雷针。（9） 、搭设钢管扣件式脚手架时，应当注意扣件开口的朝向，防止雨水进入钢管使其锈蚀。三、雨期施工的宿舍、办公室等临时设施1、工地宿舍设专人负责，进行昼夜值班，每个宿舍配备不少于2个手电筒。2、加强安全教育，发现险情时，要清楚记得避险路线、避险地点和避险方法。3、采用彩钢板房应有产品合格证，用作宿舍和办公室的，必须根据设置的地址及当地常年风压值等，对彩钢板房的地基进行加固，并使彩钢板房与地基牢固连接，确保房屋稳固。4、当地气
9、象部门发布强对流（台风）天气预报后，所有在砖砌临建宿舍的人员必须全部撤出到达安全地点；临近海边、基坑、砖砌围挡墙及广告牌的临建住宿人员必须全部撤出；在以塔机高度为半径的地面范围内的临建设施内的人员也必须全部撤出。5、大风和大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。5三、 冬季施工准备一、冬季施工准备 (一)技术准备 1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性. 2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动
10、力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面. (二)生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温. (三)资源准备 根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作. 二、冬季施工主要的技术措施 （一）土方工程 1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工. 62、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行
11、驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋). 3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻. 4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方. 5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包. 6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的 15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填. 8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过 20cm,夯实厚度为 1015cm. 9、回填土工作应连续进
12、行,防止基土或填土层受冻. （二）钢筋工程 1、钢筋负温焊接 （1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作. （2）负温下钢筋焊接施工,可采用电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法. 7（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪. 1)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度 10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间. 2)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用. （5）电弧焊接 1)焊接时必须防止产生过热,
13、烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm 以上。 3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 (6)电渣压力焊接 1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。 2)接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右;接头的渣壳宜延长 5min,方可打渣. （三）混凝土工程 81、基本要求 （1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于 32.5,每
14、立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不应大于 0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定). （2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 （3）模板和保温层,应在混凝土冷却到 5后方可拆除.当混凝土与外界温差大于 20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却. （4）未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用. 2、混凝土的拌制 （1）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的
15、时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。 （2）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。 9（3）当施工期处于 0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。（4）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。（5）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入
16、的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除. （6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍. （7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10,入模温度不得低于 5. 3、混凝土的运输和浇筑 （1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施). （2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾. （3）当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施. （4）分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖
17、前,不应低于计算规定的温度也不得低于 2。 （5）重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采10取有效措施,以保证预期所要达到的强度. （6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于 15Mpa. （7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.4、混凝土的养护 （1）冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的 40%,对于 C10 以下的混凝土不得小于 5Mpa. （2）采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥. （3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土. （4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下 0以上铺一层;0以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定. （5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝. 5、试件留置
