1、1江苏翔盛粘胶纤维股份有限公司 3*130t/h 循环流化床锅炉烟气超低排放工程土建施工方案审核:_批准:_江苏海澜正和环境科技有限公司2017 年 3 月2江苏翔盛粘胶纤维股份有限公司 3*130t/h 循环流化床锅炉烟气超低排放工程土建施工方案编制:_审核:_批准:_江苏华能建设工程集团有限公司2017 年 3 月3目录一、 编制说明及依据；二、 工程概况；三、 施工部署；四、 施工准备；五、 施工平面布置；六、 主要分部分项工程施工方法；七、 施工质量管理；八、施工安全管理及危险源辨识；九、安全质量事故对策；十、季节性施工措施；十一、文明施工保证措施十二、降低工程成本措施十三、成品保护措
2、施十四、附录4一、 编制说明及依据：本施工方案以施工图总说明、各详图及现场实际情况编制，针对此次超低排放中土建工程的土方开挖、钢筋绑扎、模板搭设、浇筑混凝土、砌筑、后期的装修及电气等各施工工艺进行编制。其中对工程的施工部署、主要施工方法；确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施等均做了详细的阐述，力求做到科学性、适用性及针对性。本方案编制依据：1.建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）2.混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）3.建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）4.建筑地基基础工程施工质量验收
3、规范 （GB50202-2002）5. 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范 （DB33/1035-2006）6.混凝土结构工程施工规范 （GB5066-2011）7.建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）8.建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）9.工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分 2009 版）10.砌体结构设计规范 （GB50003-2011）11.施工合同。12.施工图纸、业主单位相关管理规定及现场和周边的实际踏勘情况。13. 其他现行相应规程、规范。5二、 工程概况:本工程为江苏翔盛粘胶纤维股份有限公司 3*130t/h 循环流化床锅炉烟气超低排放土建工程。
4、该工程按 8 度抗震设防，框架抗震等级为二级。基础部分为条形基础。地基基础设计等级为丙级，0 米以下环境类别为二 b 类，0.000 米相对于绝对标高+17.5m。三、 施工部署：3.1 施工组织原则：本工程主要施工特点为：工程量大，质量要求高，为此在施工组织中应遵循下列原则：1、建立强有力的项目班子，确保该工程顺利进行。选用具有强烈的责任心、具有较高的技术水平、实践经验、有一定的组织和管理才能的人员组成。2、提高管理和施工技术水平，优化作业队伍。施工中要严格按规范和操作规程施工，加强自检专检制度，杜绝质量事故。3、加强作业设计，确保施工有章可循。对工程量较大且对结构质量起关键作用的工序，必须
5、编制详细的作业设计，作业设计中必须有施工方法说明、施工材料质量标准、施工使用的机械、施工质量验收标准、施工质量对策五个部分，确保施工有序进行。4、合理组织施工，力争采用最少资源，确保均衡生产。针对本工程特点，从施工时采用流水作业，每个施工段分为基础施工及地梁施工、主体结构施工、屋面施工、装修施工等五个阶段。各阶段实行交叉作业，砌体在主体施工至第 3 层时插入施工；内装修、水电安装在主体施工到第 3 层时插入施工；外装修在主体封顶后进行，室外部分在主体外装修完成、外排栅拆除后进行施工。本工程施工贯彻先下后上的原则，施工时充分利用时间和空间、平面，立体交叉作业，尽快为装修和各专业施工创造条件。施工
6、中作好各工序的搭接，确保模板、钢筋、砼等工序均衡生产，力争采用最少资源取得较大经济效益。5、加强各种计划的编排，确保施工按计划完成。施工中要加强对各种材料供需计划的编排，材料部门严格按计划执行，确保施工中材料供应。3.2 质量和目标项目目标：确保优良工程，力争样板工程；避免一般工伤事故，消灭重大、特大安全事故。为确保工程质量，工地全面推行质量管理，克服质量通病。为保证工程按期竣工，进度计划采取层层分解落实，做到责任到人到班组，并加强工序的衔接，确保进度。为实现安全生产，工地建立施工现场安全责任制，以“预防”为主要手段，确保施工安全。工地采用以项目经理、生产经理、各职能组组长及各工种班组长，组成
7、现场协调领导小组，根据现场的实际情况及时协调和解决现场出现的各种问题。施工中，采取立体交叉平行流水作业，合理组织施工流向和工序，确保按期提前竣工。6质量管理控制程序：熟悉施工图和设计意图熟悉有关规范、规程、技术和质量标准、以及工艺要求等资料编制分项工程技术交底文件施工过程检查、指导和督促工序完后自检班组交接互检办理交接验收手续进入下一道工序。四、 施工准备4.1 “五通一平”水、电依据建设单位提供水、电源进行总体布置，道路尽量布置在设计的永久道路上。为了加强现场与外界联系，及时做好人力、物力的调配，主要管理人员每人配备手机；现场内部主要管理人员为及时协调处理问题，配备对讲机。场地平整依据现场实
8、际情况，搞好土方调配工作，将场地误差控制在100mm 内。为做好防雨排水工作，在场地周围设置排水沟，及时引入市政下水管道，保证场地不积水。4.2 择 优 选 取 施 工 作 业 班 组 ， 确 保 施 工 作 业 人 员 素 质工程施工中，施工班组主要骨干力量在公司现有职工中选用充实，其余作业人员借用社会劳务力量。为了保证作业人员的素质，采用择优选用，实行竞争上岗，力争选取素质较高的作业班组进行施工。4.3 工程材料的准备工程所需材料在采购定货前，应向建设单位报验，建设单位认可后方可订货采购，材料进场要按工程计划要求进场；对于装饰材料应备足货源一次订货，以免由于分批而出现花色差异、质量不一。4
9、.4 劳动力配置劳动力配置主要考虑三方面：（1）工程量大小；（2）最小工作面的要求；（3）工期要求。劳 动 力 现 场 实 际 需 要 数 ， 可 根 据 现 场 材 料 供 应 、 作 业 面 等 因 素 综 合考 虑 ， 严 防 劳 动 力 浪 费 ， 做 到 动 态 平 衡 。4.5、 施工机械及设备：序号 机械名称 单位 数量1 挖掘机 台 22 运输车 台 43 混凝土振捣棒 台 24 交流电焊机 台 25 电锯 台 26 钢筋调直机、切断机 台 27 经纬仪 台 18 水平仪 台 19 50 米钢尺 把 110 5 米钢尺 把 211 砂浆搅拌机 台 14.6 技术准备7施工前要注
10、意收集各种技术资料；做好原材料检验工作；做好图纸自审和会审工作；做好作业设计和特殊部位的交底工作；做好各种材料设备的进出场计划，确保工程顺利进行。4.6.1、收集各种有关技术资料，确保工程施工需要。施工前要收集有关标准图、技术规范及本工程需采用的新技术、新工艺等有关资料，确保工程的正常工作需要。4.6.2、施工前要做好图纸自审和会审工作，领会设计意图，杜绝施工中因图纸差错或未领会设计意图而发生施工错误。图纸会审时要注意：图纸与说明书是否齐全，设计是否满足规定的要求；图纸有无遗漏、差错、或相互矛盾之处，图纸所需材料来源有无保证，图纸所提施工方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便施工之处，能否保
11、证质量要求；图纸中所提出的标准、规范、图册资料，本单位是否具备等问题，这些问题必须在施工前图纸会审中解决。4.6.3、施工前要收集原地下管网布置图，做好地下工程有关咨询工作，防止施工中破坏原有地下管网。对于重要供水、电管及通迅设施，要做出地面标志，对需特殊保护的管网，应做出切实可行的保护方案报业主批准后实施。4.6.4、施工前要做好测量控制工作，防止测量定位出现差错。施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复核，报业主批准后，方可进行准确性的测量放线。4.6.5、施工前对新工艺、新材料的施工方法，要先进行试验，然后组织人员进行培训学习，合格后方可上岗。五、 施工平面布置5.1
12、本工程主要采用原干煤棚的道路作为施工道路与场外连接；5.2 水源电源由业主提供，由厂区电源接入一个临时二级电箱，水源由干煤棚水源接入；5.3 砼输送泵考虑汽车泵运输便利，设在靠近建筑物和道路旁。本工程用的周转材料、模板、钢筋等材料均按施工进度分批、分期进场，在总平面布置的地点、汽吊能够吊到的范围内堆放，随运随吊，砖、砂靠近砂浆机和钢井架旁堆放。堆场面积按施工高峰期用量考虑；六、 主要分部分项工程施工方法施工次序为：测量放线基础开挖基础及地梁开挖主体结构施工屋面施工装修施工（含门窗施工）室外工程。6.1 基础及基础梁施工施工顺序：土方开挖浇基础砼垫层安装模板绑扎钢筋浇注砼。基础、地梁土方采用机械
13、和人工开挖相结合的办法进行开挖，所挖土方随时运出场外，减少场内堆积。8砼垫层要密实平整，采用平板振动器振动。模板采用木模，由于承台多数是四方形，支模采用常规基础方法进行支模，模板的支撑应牢固，支撑应固定于稳定土层上。模板支撑好，经检查合格后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎要按图纸和规范施工。施工时应认真看图，明确绑扎和穿筋的先后次序，防止因盲目施工，而造成返工。钢筋施工完后，必须认真对图检查，发现问题及时处理。钢筋验收合格后，方可浇筑砼。砼采用泵送，砼一次施工完，不留任何施工缝，施工时注意对每次浇筑宽度的控制，防止出现冷缝，施工完后要加强对砼的养护，采用覆盖草袋养护，养护不少于 7 天。6.2 主
14、体结构施工主体结构施工程序如下：柱钢筋验收水、电等管线预留预埋等验收柱封模放 线 柱扎筋搭设梁、板支模架梁、板支模水电等管线预留预埋柱砼浇筑轴线位置校核梁板扎筋梁板钢筋验收梁板砼浇筑进入上一层结构施工一、米半工程1、施工准备（1）材料：18 厚夹板、直边板、80*100 木枋、门架支顶、483.5 钢管、碗扣式钢9管、止水穿墙螺栓、穿墙（梁）螺栓、16 胶套管、铁介子、楔形插销、钢管卡码、排栅夹、可调上托、脱模剂。（2）在距剪力墙 3m 楼面处留 101500 钢筋环,用作支撑剪力墙模板。2、施工方法剪力墙、柱墙板：采用采用 18 厚夹板。楼面模板：楼板：采用 18 厚夹板。梁侧：采用 18
15、厚夹板。梁底：采用 18 厚夹板。（1）剪力墙模板：采用采用 18 厚夹板，水平钢管箍间距 600 设一道，用钢管支撑于楼地面预留钢筋环处。纵横间距 600 设穿墙螺栓（地下室外墙用止水环） ，为使穿心螺栓在拆模板后不外露，在贴模板处预埋-505025 木介子，并用限位介子固定好以保证墙体厚度。特殊阴角、阳角采用木枋板现场制安（木板单面刨光） 。（2）柱模板：必须保证柱的垂直度及柱截面大小不变形，每次捣砼前均要严格校验正确，因楼板及梁位置是根据柱边角定位的；采用建筑胶合板制作柱模板，配 80*80 木枋，用 12 500 圆钢螺丝钻孔加固，另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢；柱模板每次捣
16、砼前必须用水淋透后才能捣砼，柱砼捣筑高度到梁底下 5cm ,用钉子做记号，每次用完清理一次混凝土残渣，尽量减少或不用隔离剂。（3）楼面模板梁底采用 18 厚夹板，梁板底采用直边板修口。其次龙骨间距为 300，楼板厚200 且梁截面大于 500750 时,门式架间距为 600,其余门式架间距为 915。当梁底跨度等于及大于4m 时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为 L/10003L/1000（L 为梁跨） 。梁旁侧模板采用 18mm 厚夹板，夹板加劲木枋间距不大于 400，梁旁加压木枋。斜支撑间距为 400，角度为 450。梁底门式架支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中线上，而
17、且要确保门式架在竖向与水平向的稳定。门式架支顶的底脚用纵横钢管设扫地杆，高 4.5m 时用二道纵横水平钢管拉杆；高 4.5m以上每增高 1.5m 应相应加设一道纵横水平钢管拉杆，水平钢管拉杆两端应顶紧柱子。设置剪刀撑纵横连结间距 6000，并不少于二道。3、模板安装工艺（1）剪力墙（柱）模板安装 按放线位置钉好压脚板。 按照模板配板设计图和模板的位置，模板之间用楔型销插紧，边安装边插入穿墙螺栓和塑料套管。 （防渗墙穿墙螺栓要带止水环） 。10 有预留洞口的墙体，宜先安装一侧模板，待确定位置后，安装预留孔洞盒并用钢筋与墙体钢筋点焊固定，再安装另一侧模板。 安装水平墙箍间距 600，每隔 1500
18、 设竖向双钢管墙箍，并用钢管斜撑固定于楼板面的钢筋环上，一般内墙可在两侧加斜撑，外墙应在内侧安装拉杆和斜撑，且边安装边校正垂直度和平整度，斜撑与地面的夹角不宜大于 450。 模板安装完毕，应检查楔型插销、扣件、螺栓，拉顶撑是否牢固，模板以及底边是否严密，特别是门窗洞口边的模板支撑是否牢固。（2）梁模板安装 在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。 梁底门式架排列、间距按梁图案图施工。梁底板采用 18 厚夹板，梁侧模采用夹板，按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。 门式架间采用剪刀撑连接，顶层设一度水平钢管，两端顶紧柱子，纵横水平连结。 当梁高大于 750mm 时，侧模宜增
19、加穿梁螺栓。（3）楼板模板安装 采用门式架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门架在竖向与水平向的稳定。 门架与龙骨的排列和间距：门架间距 915，当楼板厚200 时，主龙骨采用双木枋，龙骨间距 350。 通线调节门架高度，将主龙骨找平。 铺板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上，用销子连接，对拼缝小于 100mm 时，可用木板代替。楼面模板铺完后，应检查门架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。（4）模板拆除 墙柱模板拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍、墙箍、穿墙螺栓及楔型插销，再用钢钎或撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，再将模板逐块拆下并堆放整齐。 楼板、梁模板拆除A、 先将门架支顶上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、斜撑和支柱。B、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。C、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除（跨度大于 8 米及悬臂大梁，砼强度等级须达到设计强度的 100%方可拆除） 。4、主要安全技术措施。（1）安装、拆除外墙外模板时，必须确认外排栅符合安全要求。（2）内模板安装高度超过 2.5m 时，应搭设临时排栅。
