1、 电气照明施 工 方 案编制： 审核： 批准： 施工单位： （盖章）日 期： 2018 年 01 月 0目 录第一章 编制原则及编制依据 .21.1 编制原则 .21.2 编制依据 .2第二章 工程概况 .32.1 工程简介 .32.2 主要施工内容 .32.3 施工现场需要条件 .3第三章 施工准备 .33.1 技术准备 .33.2 人员计划准备 .43.3 材料、设备、工机具准备 .43.4 主要测量仪器准备 .5第四章 施工方案 .54.1 施工程序 .54.2 照明配电箱的安装 .54.3 动力电缆敷设 .74.4 电缆配线 .84.5 投光灯安装 .84.6 照明系统通电试运行 .1
2、0第五章 工期保证措施及进度计划 .105.1 工期控制的一般措施 .105.2 加强组织领导措施 .105.3 施工进度控制措施 .105.4 保证资金到位措施 .115.5 工期奖罚措施 .115.6 安排好施工顺序措施 .115.7 搞好配合协调措施 .11第六章 质量保证措施 .126.1 工程质量目标 .126.2 工程质量管理体系及岗位职责 .126.3 本工程质量控制的原则 .136.4 质量控制的主导过程 .146.5 各阶段的质量控制内容 .14第七章 安全保证措施 .197.1 安全管理目标 .197.2 安全管理体系及安全职责 .197.3 安全管理措施 .237.4 重
3、点项目安全技术措施 .247.5 生产区域施工安全保证措施 .27第八章 安全应急救援预案 .28附表一：危险源辨识与风险评价结果一览表 .32附表二：施工进度计划 .341第一章 编制原则及编制依据1.1 编制原则本施工方案的编制应遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案中的措施经济合理，适用可行。（1）方案对工程施工有实质性的指导意义，是作业层进行施工作业的指导性文件之一,并符合基本建设工程施工程序和施工规范要求。（2）合理采用先进的施工技术，进行科学的管理。充分利用本公司现有技术装备，人力资源等，并进行优化配置，高效地组织施工。1.2 编制依据（1）上梅钢九号路沿线通廊封闭改造
4、项目施工组织设计。（2）上梅钢九号路沿线通廊封闭改造中冶赛迪设计图纸。（3）梅钢现行的施工规范和有关工程施工管理文件。（4）综合考虑我公司的施工能力，以及长期承接钢铁企业年修、新建、技改项目的施工经验，特别是长期施工和日常管理的丰富经验。（5）国家、行业及地方的相关现行标准序号 标准号 标准名称1. GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范2. GB50169-2016 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范3. GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准4. GB/T50326-2017 建设工程项目管理规范5. JGJ46-2005 施工现场临时用电安全
5、技术规范6. JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程7. JGJ80-2016 建筑施工高处作业安全技术规范8. JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准9. JGJ/T 251-2011 建筑钢结构防腐蚀技术规程（6）梅钢工程管理相关管理文件工程项目施工供应商管理办法建设项目环境保护管理办法工程项目安全合署办公管理标准2工程项目区域安全负责制实施标准工程项目安全教育及准入证管理标准建设工地动火作业管理标准建设项目设备调试安全管理标准建设项目危险源管理标准工程项目标准化工地建设管理标准第二章 工程概况2.1 工程简介项目名称：建设单位：监理单位：设计单位：施工地点：2.2 主要施工内
6、容（1）通廊区域电气照明。主要包括F112管带机通廊、D117管带机、D116管带机通廊照明。（2）照明干线采用ZR-YJV-0.6/1KV电缆沿电缆桥架敷设，无桥架处穿钢管沿柱、墙、平台敷设。从干线至照明灯具的分支线均采用BV-500-2.5mm2铜导线穿钢管明敷至灯具。（3）主要工程量包括：照明配电箱 2 套，LED 投光灯 134 套，动力电缆敷设2400 米，铜芯导线 150 米，明配管 600 米。2.3 施工现场需要条件（1）灯具的安装位置、电缆的敷设位置确认完成。（2）照明设备、材料供应到位。（3）照明电源的引入点确认完成。第三章 施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉和审查施
7、工图纸：（1）收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工现场条件。3（2）各技术人员仔细熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如施工图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。（3）请设计单位对设计图纸技术交底并与建设单位、施工单位、监理单位一起进行图纸会审。（4）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。（5）根据图纸进行现场施工测量放线，并复核现场原有钢立柱、支架、横梁等尺寸是否与图纸相符，是否满足钢结构安装需求。（6）编制施工方案，并根据方案对现场施工人员进行方案交底
8、、安全交底，所有人员签字形成书面记录。（7）编制合理的施工进度计划，根据进度计划编制材料、构件、工机具、设备进场计划，确保计划满足施工要求。3.2 人员计划准备序号 工 种 数 量 上岗要求 工作内容1. 焊工 2 有效期内持 证上岗 支架安装焊接2. 电工 8 有效期内持 证上岗 电气安装3. 油漆工 2 油漆、防腐4. 普工 4 辅助工种5. 管理人员 2 现场施工管理合 计 183.3 材料、设备、工机具准备序号 材料名称 型号 单位 数量 用途1. 直爬梯 个 2 上、下攀爬2. 警示带 米 若干 施工区域隔离3. 电焊机 台 4 支架安装焊接4. 切割机 台 2 配管5. 台钻 台
9、2 配管6. 磨光机 台 6 配管7. 飞机钻 台 6 配管8. 冲击电锤 台 2 配管9. 套丝机 台 2 配管10. 弯管机 台 2 配管43.4 主要测量仪器准备序号 仪器名称 型号 数量 状态 备注1. 水平仪 4 良好2. 钢卷尺 5 米 10 良好3. 盘尺 50 米 4 良好4. 角尺 4 良好5. 线坠 4 良好6. 兆欧表 台 1 良好7. 万用表 个 2 良好8. 接地摇表 台 1 良好第四章 施工方案4.1 施工程序、 、 、4.2 照明配电箱的安装安装前对电源箱进行检验，对安装位置尺寸进行复核，按实际尺寸制作底座和支架，然后进行安装。电源箱与基础型钢间连接紧密，盘箱用螺
10、栓固定。固定牢固，接地可靠，电源箱间接缝平整。照明配电箱安装应符合下列规定：1、安装位置正确，本图中安装高度为中心距地 1.5 米。52、部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。3、箱安装牢固，垂直度允许偏差为 1.5。4、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。4.3 配管本项目配管为明配管及金属软管施工。1、 明配管施工工序（1）预制弯管、支吊架确定管线走向定位各支架钻孔下料加工管路连接管路在支架上安装调整固定管路（2）图纸经核实后，确认明配管路径应不妨碍机械设备的正常运行，避免不同专业之间发生管道冲突。（3）严格管控配管质量，明配管施工的弯曲半径、管路长度、弯曲数量、固定方式、套
11、管长度等必须满足电气装置施工及验收规范的要求。（4）明配管在支架上的固定一律采用“U”型管卡，螺栓卡固，横平竖直，排列整齐，支架均匀，夹具坚固。（5）DN50 及以下管径，在与箱盒连接时，必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为 2 扣。多个管入盒箱，垂直于箱体，排列均匀，一管一孔，跨接地线采用专用线卡，压接牢固。钢管中间管卡最大距离一览表2、金属软管敷设（1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于 1.2m。（2）金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且
12、附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。（3）金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头；连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。（4）金属软管的安装应符合下列要求：6A、弯曲半径不应小于软管外径的 6 倍。B、固定点间距不应大于 1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为 300mm。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。4.3 动力电缆敷设本工程电缆敷设方式主要沿通廊内电缆桥架敷设，无电缆桥架位置采用穿管敷设方式。（1）施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。（2）敷设电缆顺序以及数
13、量的确定,敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，然后根据电缆回路的作用和走向，确定电缆的敷设顺序，编制电缆敷设表。电缆敷设完毕即进行绝缘测试。应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距，弯曲半径，固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和互换。（3）电缆采用集中敷设，原则是由远到近，由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆拉伤或划伤。（4）电缆沿支架水平敷设时，水平净距不得小于 35mm。电缆支架的间距，水平方向一般为 600mm，垂直方向为 1000mm。（5）所有电缆尽量减少中间接头。若电缆太长不可避免需中间接头时，电缆中间接头应适合电缆尺寸及结构，采用专业厂商生
14、产的热收缩型电缆头附件。电缆切断后，盘上的断头要用封套封闭，以免受潮。（6）在电缆安装前应先将穿线管、桥架等安装竣工，电缆及导线在穿管和桥架中敷设前应先估计长度，电缆不允许在管内、桥架内硬拖。管线太长时增设拉线箱。7（7）电缆穿管敷设应确认已按规范敷设了保护管，管内无杂物堵塞，无积水。接地无遗漏。穿入管中电缆的占积率不超过 40%。（8）电缆在安装过程中及最后就位时应保证其曲率半径符合规定的要求。（9）电缆进入开关柜、设备机壳及电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹件固定。（10）在电缆接口处挂上标有回路号的持久标志牌。4.4 电缆配线（1）电缆在配线前，按照图纸核对其型号规格，确认正确无误。（
15、2）电缆在上盘前，在电缆架上保留适当余量，垂度尽量统一，帮扎整齐。（3）电缆标签应贴在易看的一面，高度统一，电缆护套切除时要防损伤芯线，切口处要用自粘性胶带包扎封闭。（4）备用芯线要贴上电缆编号，整理在线槽内，电缆芯线不管在槽内还是明设线把，都应平直，端子在上面的靠里，下面的靠外，杜绝交叉现象，靠端子一段应加工成弧形。（5）配线前电缆两端必须标明电缆号，芯线则用线号管标出线号。盘、柜、箱内芯线排列整齐，捆扎牢固。芯线号码管字迹清楚，整齐。如下图:（6）压接式端子与芯线的连接必须采用专用压接钳按规范压接。屏蔽控制电缆电缆的电缆头制作应采用软铜绝缘导线作为其屏蔽引出线。（7）电缆敷设、整理完后，按
16、电缆作业表认真检查回路、电缆、用电设备三者是否对应一致，有问题及时调换。然后用兆欧表检查电缆的绝缘，有问题及时查明处理。4.5 投光灯安装（1）LED 投光灯具安装工艺流程灯具检查 灯具组装 灯具安装 通电试运行。8（1）灯具检查1） 照明灯具安装前进行灯具检查：检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和 3C 认证。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均应有产品合格证。2）灯内配线应符合设计要求及有关规定； 3）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡； 4）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。 5）使用螺
17、灯口时，相线必须接在灯芯柱上； （2）灯具组装：1）首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。 2）确定出线和走线的位置，将端子板瓷接头)用机螺丝固定在托板上。 3）根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。 （3）灯具安装：1）灯具为底座式，根据设计图制作灯具底座，确定出底座的位置和高度(安装高度 2.3 米)，底座安装完毕进行灯具的安装，灯具的安装按照厂家安装说明书进行安装。2）灯具的固定应符合下列规定：a 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于 2 个。b 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：c 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；d 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于灯头中间的端子上；e 灯头的绝缘外壳不破损和漏电。4.6 照明系统通电试运行（1）照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。
