精选优质文档-倾情为你奉上道路施工质量通病及防治一水稳碎石质量通病（一）强度偏差1.产生的主要原因：水泥稳定集料级配不好、水泥的矿物成分和分散度对稳定效果的影响、含水量不合适，水泥不能在混合料中完全水化和水解， 发挥不了水泥对土的稳定作用，影响强度、水泥、土和水拌合得不均匀，且未在最佳含水量下充分压实，施工碾压时间拖的过长，破坏了已结硬的水泥胶凝，使水泥稳定土强度下降，碾压完成后没能及时的保湿养生。2.预防措施：用水泥稳定级配良好的碎(砾) 石和砂砾，材料首先选碎(砾) 石和砂砾，其次是砂性土。水泥的矿物成分和分散度对稳定效果有明显影响，应优先选用硅酸盐水泥。均匀拌合混合料，在最佳含水量下充分压实，保证其强度和稳定性。（二）水稳基层表面松散起皮1.产生的主要原因：混合料拌合不均匀，堆放时间长；卸料时自然滑落，铺筑时粗颗粒集中造成填筑层松散，压不实；运输过程中，急转弯、急刹车，熟料卸车不及时，使摊铺机内产生局部大碎石集中；送料刮料板外露现象。摊铺机受料斗两翼板积料多，翻动过速，易造成混合料离析。2.预防措施：水泥稳定混合料随拌随用，避免熟料过久堆
