1、莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 莆炎高速公路三明境尤溪中仙至建宁里心段YA14 合同段拌合站及钢筋场施工方案编制: 审核: 审批: 莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 中铁十八局集团第二工程有限公司二一七年十一月莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 目 录1.编制说明 .11.1 编制依据 .11.2 编制原则 .12.工程概况 .13.建设用地具体规划方案 .23.1 规划方案 .23.2 拌合机配备设计 .23.3 搅拌机基础受力计算 .34.混凝土拌和站建设 .44.1 测量放样 .44.2 防洪
2、、防台措施 .44.3 场地整平 .44.4 场地排水 .54.5 场地硬化 .54.6 围墙、大门 .54.7 混凝土拌和作业区 .54.8 拌和站设备配置 .64.9 料仓 .74.10 库房 .7莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 4.11 电力设置 .74.12 计量设备 .94.13 生产用水 .94.14 拌合站设备配置 .94.14 标志牌设置 .104.15 信息化管理 .104.16 安全文明施工 .105.钢筋加工场建设 .105.1 管理要求 .105.2 场站施工要求 .115.3 钢筋加工场标识牌 .125.4 机械设备 .125.5 安
3、全文明施工 .136.施工进度计划 .137.施工机械、人员投入计划 .138.工期保证措施 .149.质量控制措施 .159.1 质量管理体系 .159.2 质量管理组织机构 .159.3 质量管理职责 .15莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 9.4 保证工程质量的措施 .1610.安全施工措施 .1610.1 安全生产管理制度 .1610.2 安全生产保证措施 .1610.3 应急救援预案 .1711.文明施工措施 .1812.环境保护措施 .19附图一 .20附图二 .21附图三 .22莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 1莆
4、炎高速三明段 YA14 合同段拌合站及钢筋场建设施工方案1.编制说明1.1 编制依据(1)国高网莆炎高速公路三明尤溪中仙段至建宁里心度段工程施工招标文件、两阶段施工图设计;(2)福建省高速公路施工标准化管理指南 (第二版);(3)推进高速公路建设标准化管理再提升方案(4)福建省高速公路建设项目党建标准化管理的指导意见(5) 现场踏勘调查获取的当地资源、交通状况及施工环境等资料。1.2 编制原则(1)遵照合同要求,遵循工程建设程序,执行国家有关政策、法规、规范、标准和企业的规章制度、质量方针。(2)满足安全、环保、实用、以人为本的要求,统筹规划、合理布局、因地制宜、节约资源。(3)依据建设管理单
5、位的要求,围绕工期、质量、环境、安全、创新、成本目标,合理布置。(4)规范工地建设,改善生产、生活环境,充分采用工厂化、集约化的施工措施,优化资源配置,节约工程成本,提高施工效率,落实安全、环保、水保管理理念,提升工程项目管理水平和文明施工形象。(5)采用国内外先进的、成熟的施工技术,科学合理地确定施工方案。(6)合理布置施工平面图,减少用地,尽量减少临时工程,节约基建费用,降低工程成本。(7)遵循国家环境保护的有关法规,做到文明施工,减轻或降低施工中对环境的污染。(8)实行动态管理,实施全过程控制。莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 22.工程概况莆炎高速公路
6、YA14 合同段起于 YA13 合同段终点、大田县文江乡桥下村、桥下隧道前,设计桩号 K198+450(Z3K198+457.320);终点位于大田县广平镇苏桥村、岩峰隧道出口,与 YA15 合同段起点衔接,桩号 K204+478.5(Z3K204+473);线路长 6.029 公里,设计时速 100km/h。主要工程内容:包含路基工程(土方、防护、排水,取弃土场防护、排水)、桥涵工程和隧道工程,不含交安、绿化、隧道机电及路面工程。3.建设用地具体规划方案3.1 规划方案依据福建省高速公路施工标准化管理指南混凝土拌和站、钢筋场选址的安全要求及管理要求,混凝土拌合站拟布置在大田县奇韬镇(原水泥厂
7、)左侧处空地,毗邻乡道五龙路,交通较便利。混凝土拌合站结合“四集中”原则,依据现场实际地形进行合理规划,分为混凝土拌和作业区、材料计量区、材料库、试验区、运输车辆停放区、集料堆放区、油库、生活区,内设洗车池、污水沉淀池和排水系统。其中生活区独立布置,租用原水泥厂办公楼及新建部分活动拌饭。拌和站占地约 12000m2,生活区总占地 1000m2,其中办公区 200m 2,场地占地面积和用房建筑面积均满足办公、生活需要,砌筑围墙,设自动伸缩大门,门口设值班室,采用全封闭式管理。拌合站各功能区分区设置、合理布局、划分清楚。生活区与其他区域隔离开。生活区设置宿舍、餐厅、浴室、盥洗室、晾衣房和娱乐区等,
8、其中卫生间分设男女,采用水冲式,总面积不小于 20m2,大小便池镶贴瓷砖,水泥砂浆地面,设纱窗纱门,采光良好,指定专人负责卫生工作,定期清扫、冲刷、消毒,符合卫生要求。场地与进场道路采用硬化处理,保证施工车辆晴雨顺畅通行。根据合同段混凝土总体方量及总体施工进度计划,计划选用 3 台岳首 HZS180BP 型搅拌站,能够满足施工高峰期混凝土不间断供应。钢筋场与拌合站设置在同一地,钢筋场规划按照专业化、智能化、标准化、超市化进行设置管理,标段内桩基、桥梁、隧道、涵洞等所有钢筋及型钢均由钢筋场统一进行施工,集中管理。钢筋场设置:原材料堆放区、智能加工区、半成品堆放区、小型物资材料超市化管理区、安全宣
9、讲区、休息区、吸烟区等。莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 33.2 拌合机配备设计拟配置 3 台拌合主机,采用 HZS180BP 型搅拌机 3 台,单机额定功率为 120m/h,搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备,使用散装水泥及外加剂,并分别用储存罐储存,配合电脑自动输出。负责本合同段内混凝土生产供应,共计混凝土40 万 m表 3-1 涵洞主要施工机械设备表莆炎高速 YA14 合同段混凝土工程量序号 标号 数量 备注1 C15 44289.642 C20 590.173 C25 58783.854 C30 108302.755 C35 73733.266 C40
10、 49444.1267 C50 62607.48 C55 10222.2施工高峰期每天混凝土用量项目为:a、生产 2 片 40mT 梁所需混凝土用量为:144*2=288mb、浇筑 4 个盖梁所需混凝土用量为:58.704=234.8mc、浇筑墩柱 10 模所需混凝土用量为:12010=1200md、浇筑系梁 2 个:21.33*2=42.66m莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 4e、隧道二衬 24m:12122=288mf、浇筑桩基 6 根:125.66=753.6mg、浇筑涵台基础 6 道:600m高峰期每天混凝土最大用量为:3407.06m4320m(按每
11、天 8h 计算)满足施工生产需求。3.3 搅拌机基础受力计算基础采取 C30 混凝土,其轴心抗压强度设计值 ,标准值fc=14.3N/mm2,上部建筑压力通过预埋 20mm 厚钢板传递至混凝土。地基通过碾fck=20.1N/mm2压、夯实经试验检测,承载力最小值为 200kPa。(1)骨料配料机( *30m3)每支腿的承载力验算:430m3 砂石料重约 =48t,取安全系数为 1.5;单支腿的垂直静载荷:G1N1=G1*4*1.5*10/1O=288KN取 300KN。预埋钢板尺寸为 00mm*500mm,5f1=N1/(500mm*500mm)=1.2N/mm2fc=14.3N/mm2(2)
12、150t 水泥仓支腿承载力验算:水泥仓体自重约 =10t,水泥重 =150t,水泥仓共有 4 条支腿,取安全系数为G2 G31.5,每支腿的垂直静载荷:N2=(G2+G3)1.510/4=600kN取 600KN。预埋钢板尺寸为 00mm*500mm,5f2=N2/(500mm*500mm)=2.4N/mm2fc=14.3N/mm2(3)搅拌站主楼支腿承载力验算:搅拌站主体自重 =40t,搅拌混凝土重约 =15t,主机震动载荷 =8t,搅拌站G4 G5 G6莆炎高速公路三明段 YA14 合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 5共有 4 条支腿,取安全系数为 2,每支腿的垂直静载荷:N3=(G4+
13、G5+G6)*2*10/4=315KN取 330KN。预埋钢板尺寸为 00mm*500mm,5f3=N3/(500mm*500mm)=1.32N/mm2fc=14.3N/mm2(4)斜皮带机承载力验算:斜皮带机自重约 =30t,震动载荷 =8t,斜皮带机主要受力共有 7 条支腿,取G7 G8安全系数为 5,每支腿的垂直静载荷:N4=(G8+G9)*5*10/7=271.4KN取 280KN。斜皮带机预埋钢板最小尺寸为 00mm*400mm,f4=N4/(600mm*400mm)6=1.16N/mm2fc=14.3N/mm2(5)拌和机主机系统荷载为 300KN/台,单侧五个料罐满仓荷载中最大荷载:600*5=3000KN。上部荷载通过支腿传给基础和地基,拌和机主机支腿基础尺寸为:1m1m1m,储料罐支腿基础尺寸为:3m12m1.5m。采用 C30 混凝土基础,因此基底承载力为:拌和机主机系统基底承载力:=N/A=(300+0.7*0.7*1*4*25)/0.7*0.7*4=127kpa 00kpa2料罐满仓荷载作用下最大基底承载力:=N/A=(3000+3*12*1.5*25)/3*12*1.5=80.5kpa 00kpa24.混凝土拌和站建设4.1 测量放样技术人员精确放出拌和站及钢筋场四周边线,并放出各功能区的平面位置并测量场地内高程。