1、 沾化交通名苑二期物业综合楼施工组织设计沾 化 县 建 筑 公 司目 录一、编制原则二、工程概况三、施工项目管理组织机构建制四、施工总体部署五、工期控制和进度计划六、施工准备与资源配置计划七、施工平面布置图八、主要分部、分项工程技术措施及施工办法九、质量通病防治措施十一、冬雨季、农忙季节施工措施十二、安全生产措施第一章、编制原则1、国家及省市现行的施工质量验收规范、规程及有关规定。2、国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；3、工艺标准和有关图集。4、施工图纸和业主要求。5、工程施工范围内的现场条件、地质、水文及气象等自然条件。6、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。第二
2、章、工程概况本工程为沾化交通名苑二期物业综合楼，建筑面积 2100 平方米，框架结构，柱下独立基础。局部三层。建筑高度 11.25m，砼强度等级：垫层为 C15，基础及0.000 以上柱、梁、板均为 C30，主体填充墙采用水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体自保温体系。本工程位于沾化县交通名苑小区内。第三章、施工项目管理组织机构建制我公司采用项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调。我们选派了有丰富施工经验的项目经理。建立由项目经理负责、项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。
3、施工、质量、安全、材料、预算、财务等各职能管理小组，配备齐全，建立了高效的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。第四章、施工总体部署一、施工管理目标1、合同工期：160 天基础确保 30 天、主体确保 60 天、装饰 60 天完成，总工期控制在 160 天。2、质量：主体工程确保优良工程，单位工程争创市优工程。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在 0.1%以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“滨州市安全文明卫生工地”。5、科技应用：积极应用“四新”技术，积极开展 QC 小组质量攻关活动， 。二、施工组织1、本工程实行项目法管理，公司成立了沾化交
4、通名苑物业综合楼工程项目经理部，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。三、施工规划1、基础施工：基础砼浇筑施行斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好管理、组织等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。3、
5、主体结构施工：混凝土采用商品混凝土泵送施工。现场安装一台 QTZ315 塔机（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送。钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用木胶合板模板。土建、水电预埋工作密切配合，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。4、装饰施工：外装饰由上而下进行，在外装饰完成后立即进行内装饰。此阶段装饰人员，水电暖安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合。5、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。6、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自
6、查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行竣工验收。第五章、工期控制和进度计划（一）工期计划本工程计划2014年5月20日开工，2014年10月26日竣工，总日历天数160天，根据施工内容，将整个工程计划安排如下： 施工控制点如下：1、基础工程：30 天,2014 年 5 月 20 日至 2014 年 6 月 20 日2、主体工程：60 天,2014 年 6 月 21 至 2014 年 8 月 21 日3、装饰工程：60 天,2014 年 8 月 22 至 2014 年 10 月 22 日4、楼地面工程：
7、15 天，2014 年 9 月 10 日至 2014 年 9 月 25 日5、屋面工程：2014 年 9 月 20 日完成6、水电卫安装调试配合土建进行,不迟于 2014 年 10 月 20 日调试完毕7、竣工清理：5 天，2014 年 10 月 21 日至 2014 年 10 月 25 日8、竣工验收：1 天，2014 年 10 月 26 日（二）工期保证措施1、实行工期分段目标控制为保证合同工期，根据施工进度计划的关键工序，确定 8 个工期控制点(详见施工工期计划)。2、管理措施：实行项目经理负责制，项目经理与施工人员签订分段工程承包合同，及时兑现奖罚，实行分段承包。3、技术及组织措施：针
8、对该工程实际情况，我们将从优化施工方案入手，重点抓好以下环节：（1）施工中全面实行严格计划管理和目标管理，根据确定的工期目标，运用网络技术，分段流水作业等动态管理和微机优选技术，使进度计划始终处于受控状态及灵敏调整状态，达到工序促进度控制点，控制点确保工期。（2）施工的关健部位中采取两班作业制，以保证连续施工、交叉作业，合理安排穿插配合，以便提前工期。（3）农忙期间施工详见“冬、雨季施工技术措施及农忙季节人员安排” 。（4）工序采取倒排的方法，如某道工序不能如期完成，采取加人加班的措施，确保下道工序按期完成。第六章、施工准备与资源配置计划一、技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进
9、行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系。 6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划。二、劳动力计划安排1、项目部管理人员工程设项目部经理 1 名，技术负责人 1 名，施工员、质检员、安全员、资料员、会计员、预算员、材料员各 1 名。2、劳动力计划安排按工
10、程施工阶段投入劳动力情况工种 级别挖土 基础 主体 屋面 门窗 地面 装饰 竣工清理起重工 / 1 1 1 1 1普工 / 10 10 10 5 5 10 10 5砼工 4-8 15 15 10瓦工 4-8 15 15 10 5 10 10 2模板工 4-8 15 15钢筋工 4-8 10 10电焊工 4-8 2 2 1抹灰工 4-8 10 2 10 10 2架子工 4-8 8 8水电暖工 4-8 5 5 3 2 10 4因采用网络计划控制，除主工序外，其它工序施工人员在施工时间安排上均有相对机动性，上述施工人员安排为各阶段人员最多的情况。各工种人员及进场时间，据施工进度由所属单位组织调配。三
11、、主要施工机具计划序号 机械名称 规格 单位 数量 进场时间1 砼搅拌机 JZC350 台 12 塔式起重机 QTZ315 台 13 钢筋切断机 DQ40-A 台 24 钢筋弯曲机 GW40-1 台 25 电焊机 BXT-330 台 26 蛙式打夯机 HW-20 台 17 木工电锯 台 18 钢管脚手架 483.5 千米 根据进度9 脚手板 竹排 块 根据进度P-1.56 片 300 根据进度10安全网l-1.56 片 200 根据进度11 总配电箱 台 1第七章、施工平面布置图附后：第 八 章 、 主 要 分 部 、 分 项 工 程 技 术 措 施 及 施 工 方法（一）定位放线1、校验测量
12、仪器2、在业主和城市规划主管部门指导下测量找出坐标点和高程点放线。测设出建筑物的边轴线，放出建筑物的轮廓线。3、在建筑物的四个大角部位，在基坑边线 3 米以外设置永久高程点。4、在建筑物基坑边线 3 米外测设纵横方向轴线各一条，埋设暗桩，在暗桩作好标记，尤其标明纵横轴线的相交点。这两条轴线作为基础和楼层施工放线的依据。5、基础施工完毕后，应将各轴线向建筑物 3 米以外引测固定点，各楼层放线时以这些固定点为依据用经纬仪向上引测，严禁用线锤引测。6、测量应精确，量测各轴线位置时应拉通线量测，避免误差传递。（二）土方工程1、本工程选用挖掘机挖土，人工清槽。2、挖掘时，自东向西进行，土方向周边堆放，堆
13、放地点距基坑边沿不少于 1 米。3、机械开挖过程中，技术人员应架设水准仪，控制开挖深度，留足 100-200mm 厚的土层用人工清理，防止超挖和扰动持力层。4、人工清理时应设置高程控制桩。依据控制桩将基坑开挖到设计深度和宽度。5、如遇地下水，应与业主和设计单位研究制定合理的降水措施。（三）基础垫层1、基础垫层在基槽验收完毕后，方可组织实施。2、根据施工测量放线所确定的工程基准点，将基础轴线引测到槽底，以此为根据确定基础垫层的外边线。3、垫层模板施工，根据垫层外边线，进行模板施工，基础的垫层厚度为 100mm，模板可采用宽度为 100mm 的定型钢模板，模板可采用钢钎固定，将钢钎钎入土层内，外侧
14、采用4060 木方，一端固定在槽壁上或其它部位，一端将模板外侧固定牢固，以防模板滑动、外移。4、垫层砼施工：砼施工浇注前，要对垫层的模板进行自检，自检合格后报请监理工程师验收，在验收合格后方可进行砼的浇注。（四）钢筋工程1、首先严把材料关，进厂钢筋必须具备出厂合格证和准用证，进场首先要对其外观质量或其它进行观感验收，然后取样送试验室进行力学性能和焊结性能试验。2、钢筋进场经试验合格后，然后进行技术性验收，验收合格方可入库，进行钢筋加工制作等。3、钢筋未经复试严禁投入工程使用。4、钢筋加工制作采用现场制作，现场设立钢筋棚，以防雨淋生锈，钢筋切断弯曲全部采用机械操作，大型钢筋采用闪光对焊连接，构造
15、柱钢筋或其它框架柱竖直受力钢筋全部采用电渣压力焊连接，所有焊接钢筋，必须按焊接的方式不同，分别取样进行焊接质量复试，复试合格后方可进行隐蔽工程验收，焊工必须持证上岗。5、钢筋采用绑扎搭接时，按照其所处的部位不同应满足设计和施工规范搭接长度要求,首先应明确绑扎顺序，以确保其施工操作的合理性。（1）施工准备成型钢筋、20-22 号铁丝、钢筋马凳（或钢筋支架） 、固定柱、板双排钢筋的间距支撑筋及水泥砂浆垫块。按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈。（2）钢筋绑扎基础及基础梁钢筋安装弹钢筋位置线，根据混凝土保护层厚度弹出受力钢筋的边线
16、和基础梁的位置线,按边线及位置线，先铺基础底板下层受力钢筋，再绑扎梁的钢筋。梁钢筋绑扎完毕后，再绑扎板的上层钢筋。双向受力钢筋的交叉点须全部扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度。绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以 1m 左右一个为宜)，在其上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。钢筋支架直径为 1214mm。根据弹好的框架柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度符合设计要求。绑框架柱钢筋在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的
17、箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋弯头应弯成 135 度，平直长度不小于 10d（d 为箍筋直径） 。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层：垫块应绑在立筋外皮上，间距一般为 1000mm 左右（或用塑料定位卡在外立筋上） ，以保证主筋保护层厚度的正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。井字梁钢筋绑扎本工程楼面梁为井字梁，钢筋施工时应注意以下几个问题：（1） 一般短向的梁放在下面，长向的梁放在上面，梁
18、的下部纵筋是短向梁的放在下面，长向梁的放在上面，上部纵筋也是短向梁的放在下面，长向梁的放在上面。（2） 不必在中间支座锚固，能通则通，以减少支座处的钢筋过密产生的应力破坏，同时从经济方面考虑也是一种节约和优化的做法。（3） 钢筋通长设置时可搭接，但应尽量避免搭接，因为它属于受拉钢筋，搭接位置和搭接百分率要严格控制。搭接位置在距支座跨度范围内，接头控制在25%。（4） 两种梁的箍筋可以做成不一样的，也可以做成一样的（按高度小的箍筋来制作） ，可以仿照主次梁的关系来制作和安装箍筋，但是注意，井字梁并不是主次梁，井字梁的跨度按大跨计算，而不是按彼此断开的小跨计算。（5） 施工支模时梁中部起拱 L/2
19、50（L 为梁跨度） 。板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。钢筋的连接、位置及数量应符合设计要求及钢筋连接的有关规定。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎） 。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要
