1、采煤机司机考试题库一、填空题：1. 采煤机司机“四会”的内容是：会正确操作、 会检查 、 会维修保养 、会排除故障 2. 采煤机司机“四懂”内容是懂使用设备的 结构 、懂原理、懂 性能 、懂 采煤工艺 。3. 采煤机司机必须熟知采煤机的结构、性能、 工作原理 、机采生产工艺，严格执行 操作规程 ，并持证上岗。4. 我矿所采用的采煤机由截割部、牵引部、中间框架、操作系统、弧形挡煤板组成。5. 采煤机的操作系统有三种操作：中间手动操作、两端头电按钮操作、无线电离机操作。6. 截割部主要由截割电动机、摇臂减速箱、滚筒组成，截割部内设有冷却系统、内喷雾装置等。7. 截割部的摇臂减速箱由壳体、轴组、行星
2、减速器、弧形挡煤板自翻机构、内外喷雾装置等组成。8. 截割滚筒主要由滚筒筒体、截齿齿座和喷嘴等组成。9. 截割部传动系统的主要功能是向滚筒传递动力使滚筒旋转截煤。通常是减小转速、 增大转扭 、改变转向、 离合传动 以及加大传动距离。10. 采煤机辅助装置主要包括底托架、紧链装置、无链牵引装置、辅助液压系统、 冷却喷雾装置 、 电缆拖移装置 、防滑装置、大块煤破碎装置及护板等。11. 采煤机液压传动系统主要由液压泵、 液动机 、 控制调节装置 和辅助元件组成。12. 喷雾的主要作用是降尘、 湿润冷却截齿 、扑灭滚筒截割时可能产生的火花，稀释 有害气体的浓度 等。13. 采煤机禁止带负荷起动和频繁
3、点动开机。14.采煤机液压保护有 高压保护 、 欠压保护 、主泵自动回零保护及过零保护等功能。15.采煤机按能量的转换方式分有机械牵引、 液压牵引 和 电牵引 三种。16.采煤机截割部主要由机头、减速箱、 摇臂 、滚筒挡煤板及 调高系统 等组成。17. 双滚筒采煤机割煤时，滚筒的旋转方式有两种：一是两个滚筒由外向里相向对滚，称为 正向对滚 ；另一种是两滚筒由内向外对滚，称为 反向对滚 。18.采煤机需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开 隔离开关 脱开 离合器 ，切断磁力起动器隔离开关。19.调高系统中摇臂调高速度下降，可能是由于 油缸 或 管路 中有空气造成的。20. 按照滑靴的结
4、构和作用的不同，分为 导向 滑靴和 非导向 滑靴两种。21.截割部的离合器，其操作手把安装在截割电动机尾部。22双滚筒采煤机在工作面采用的斜切式进刀法分为 端部 斜切式和 中部 斜切式两种。23.采煤机的防滑装置主要有防滑杆式防滑装置，抱闸式防滑装置、 液压制动器 和 液压安全绞车 四类。24. 牵引部由左右牵引减速箱、左右行走箱、滑靴等组成，是机器行走的执行机构。25. 综采工作面，乳化液泵站乳化液的配比浓度为 3%5%。26.处理采煤机故障一般原则是：先 简单 后复杂，先外部后内部，先机械后 液压系统 。27螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒直径、 宽度 、 螺旋线的方向 、螺旋叶片的头数、 螺
5、旋线的升角 等。28.液压制动器制动力矩不足是由于内外摩擦片过分磨损，造成制动力矩下降，当引起采煤机下滑时，必须成组更换摩擦片。29.喷雾冷却系统由水阀、安全阀、节流阀、喷嘴、高压软管有关联接件等组成。30.采煤机解体下井运输，一般分为：左、右滚筒；左、右摇臂；左、右牵引行走部；中间框架。31、粗过滤器过滤粗度为 80m，流量为 630L/min。32、液压锁是由阀体、液控单向阀 和安全阀组成。33、未经专门培训或经过培训，但未取得合格证的人员不得开机。34、无喷雾冷却水或水的压力、流量达不到要求时不准开机。35、采煤机内喷雾压力不得小于 2Mpa，外喷雾压力不得于 1.MpaMpa。36、质
6、量标准中要求煤壁平直，与顶底板垂直，伞檐长度超过 1m 时，其最大突出部分，薄煤层不超过 150mm，中厚以上煤层不超过 200。37、液压传动系统主要由液压泵，液动机、控制调节装置和辅助元件组成。38、采掘空间上方岩层破坏后形成的拱形结构叫自然平衡拱。39、正规循环作业图表包括循环作业图，劳动组织表和技术经济指标表。40、液压传动是以液体为介质，转换和传递能量。41、为保证井下低压供电安全，必须装设漏电、接地和过电流三大保护装置。42、综合机械化采煤中“三机”通常指的是刮板输送机、转载机和带式输送机。43、液压支架支护方式有及时支护 、 滞后支护两种。44、液压支架的支撑承载原理包括初撑增阻
7、 、承载增阻、恒阻三个阶段。45、地下开采时厚度 1.33.5m 的煤层叫中厚煤层。50、煤矿安全规程69 条规定，采煤机必须安装内、外喷雾装置。二、判断题：1、禁止采煤机带负荷起动和频繁点动采煤机。 （）2.工作面遇有坚强夹石或硫化铁夹层时，可用采煤机强行截割。 （）3.采煤机无喷雾零却水或水的压力，流量达不到要求时不准开机。 （）4.司机操作维护采煤机的要决概括起来是“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精“十个字。 （）5.拖缆装置中使用电缆夹板是为了保护电缆和水管，同时还能使拖曳平稳、阻力小。（）6.液压螺母可以用作移距，对接面接触后要用液压螺母锁紧。 （）7.采用水灭火时，为提高灭火
8、速度，应将水流直接射入火源中心。 （）8.瓦斯和煤尘同时存在时，瓦斯浓度越高，煤尘爆炸下限越低。 （） 9. 按煤尘存在的状态可分为浮游煤尘和沉积煤尘，其中沉积煤尘是引起和扩大爆炸事故的隐患，危险性最大。（）10.扑灭电火灾时，应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。 （）11.井下爆破时产生的有害气体主要有二氧化氮、一氧化碳。 （）12.佩戴自救器撤离时灾区时，应快速奔跑。 （）13.煤矿安全监察机构发出安全监察指令，应采用书面形式。 （）14.双向变量泵是通过改变旋转方向来改变供油方向的。 （）15.双滚筒采煤机的截割方式有截割法和截楔法两种。 （）16.截割部离合装置的作用是接通或断
9、开截割部的传动系统。 （）17.按滚筒的工作方式可将滚筒分为钻销式滚筒，滚削式滚筒和包削式滚筒三种。（）18.在采煤机正常工作时，隔离开关应在电动机无负荷的情况下操作，接通或断开电源。（）19.采煤机的无链牵引系统按牵引轨道和牵引形式分为出轨式齿轨，销轨式、链转式及千斤顶推移式等。（）20.采煤机配用的电动机主要有两种冷却方式风冷和水冷。 （）21.采煤机应先开机后送水，停水后再停机。 （）22.采煤机各部注油量要适当，注油过多过少都会使设备发热。 （）23.用螺栓固定隔爆接合面弹簧垫圈未压平或螺栓松动为失爆。 （）24.行走箱为独立部件，配套不同槽宽的输送机，需要改变主机。 （） 25.截割
10、部的特点是摇臂回转采用铰轴结构，没有机械传动，回转部分的磨损与摇臂内的齿轮啮合有关。（）26.高速轴油封小，线速度高，提高了油封的可靠性和使用寿命。 （）27.四检制是指对采掘设备的维修，保养实行的“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施。 （）28.抗磨液压油现场检查时发现有可见金属颗粒或悬浮物应冲洗液压系统但不需更换新油。（）29.完好标准规定：电动机的外壳温度不得超过 100。 （）30.当采煤机负荷过大，出现闷车时应采用紧急停车手段停车。 （）31.采煤工艺由落煤、装煤、运煤、支护与采空区处理等工序组成。 （ ）32.液体压力是由外力产生的。 ( ) 3
11、3.采煤机牵引部主油泵的工作压力大小是由牵引速度的大小决定的。（ ） 34.在井下生产过程中产生的直径小于 1mm 的煤粒叫煤尘。( ) 35.采煤工作面透水前无任何预兆。() 36.液压传动是以液体为介质，转换为传递能量。() 37.矿井探放水应坚持“有疑必探，边采边探”。() 38.矿井内可爆炸气体只有 CH4。() 39.液压系统的压力是受到负载阻力和液压阻力的阻碍而形成（ ）40.采煤机电动机冷却水路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过 75。（）41.液压传动易于发热，损失功率小，传动效率较高。（）42.采煤机电机功率 P 与工作电流 I 近似成正比，I 的变化即反映了电机功率的变化。
12、（）43.操纵液压牵引采煤机时，每班割煤前，牵引部应在不供冷却水的 情况下空运转几分钟，使油温上升到规定的温度以上。（）44.容积式液压泵排液量的大小，取决于密封容积变化量的大小和单位时间内变化次数的乘积。（）45.硬煤是指硬度系数在 1.5-3.0 的煤种。（）三、单项选择题：1.完好标准规定：采煤机滚筒截齿缺少或截齿无合金的数量不得超过（C ）。A.2% B. 5% C.10%2.在倾斜 15以上的工作面使用采煤机割煤时，必须设置可靠的（ C ）。A.喷雾装置 B.牵引装置 C.防滑装置3. 啮合齿轮，在某点啮合时，齿廓上该点所受正压力的方向与该点线速度方向线之间所夹的锐角叫该点的（ B
13、），以 表示。 A.模数 B.压力角 C.周节4. 由于硬质颗粒进入摩擦面间而引起的磨损叫（ A）。 A.磨粒磨损 B.研磨磨损 C.正常磨损5. 截割部两个摇臂通过摇臂回转臂上的 （ B ）孔用圆柱销与安装在牵引减速箱上的调高油缸铰接，通过油缸的伸缩，实现左、右滚筒的升降。A.45 B. 90 C. 1356.截割电动机为矿用隔爆型三相交流异步电动机，可用于环境温度小于（ B ）有甲烷或爆炸性煤尘工作面。A.35B. 40 C.457.液压螺母的行程较小，使用时不得超过（ C ） A.3mm B. 4mm C.5mm8. 矿井瓦斯爆炸的浓度是（ A ）。 A.516 B.316 C.599.
14、 从防尘角度考滤，较适宜的排尘风速为（ B ） A.0.51m/s B.1.21.6m/s C.23m/s10. 当巷道中出现异常气味，如煤油味、松香味或焦油味，表明风流上方存在（ C ）隐患。A.瓦斯突出 B.顶板冒落 C.煤炭自燃11.缓倾斜煤层的倾角为（ A ）度。 A.0-25 B.25-45 C.10-4512.采煤机截割部滚筒转速通常为（B ）。A.2030r/min B. 3050r/min C. 3060r/min13.滚筒的截距一般为（ C ）mm。A.20-50 B.30-80 C.20-80 14.滚筒升起后自动下降的原因是（ B ）。A.调高泵损坏 B.液压锁损坏 C.
15、换向阀损坏15.更换截齿或距滚筒上下（ A ）以内有人工作时，都必须打开截割部离合器，切断电源，并打开隔离开关。A.3mB.5m C.10m16.采煤机必须安装有效内外喷雾装置，内喷雾供水压力不得小于（ B ）。A.1.5MPa B.2MPaC.3MPa17.开机后摇臂立即上升或下降的原因是（ C ）。A.调高泵损坏 B.过滤器堵塞 C.控制阀卡死或研18.采煤机工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过（ A ）。A.15mB.12m C.20m19. 工业齿轮油中水分大于（ C ）时，应更换新油。A.0.1% B. 0.2% C. 0.5%20.（ C）润
16、滑脂是一种多效能长寿命润滑脂，能在 120保持润滑性能，有良好的机械安全性和稳定性。A.钙基 B.钠基 C. 锂基21.为了提高双滚筒采煤机在割煤过程中的安全性，减少煤尘量，滚筒的旋转方式在生产中广泛采用（A ）。A.反向对滚式 B.正向对滚式 C同向对滚式22.采煤机截割部剪切销的强度是按电动机的额定力矩的（C ）来确定的。A1-2 倍 B1-3 倍 C2-2.5 倍24.滚筒的截矩一般为（A ）mm A.20-80 B.50-80 C.50-10025.一般滚筒的截割速度均定为（ B）m/s。A.2-3 B.3-5 C.2-826.齿轨式无链牵引采煤机为适应采煤机牵引力大的要求齿轨模数很大
17、，一般为（ C）。A.20-40mm B20-60mm C.40-60m27.采煤机必须安装内外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，外喷雾的压力不得小于（A ）A1.5MPa B2MPa C3MPa28.更换截齿和滚筒上下（A ）以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器。A.3mB5m C10m29.抗磨液压油中水分超过( A )时,必须更换新油。A.0.1 B.0.2 C0.530.采煤机滑靴磨损量不得大于（B ）。A.5mm B10mm C15mm31、工作面倾角在（ A ）度以上时，必须装有可靠的防滑装置。A、 15 B、 20 C、 3032、断层上盘相对上升下盘相
18、对下降，称为（ B ）。A、 正断层 B、 逆断层 C、平移断层33、采机内喷雾压力不得小于（ C ）。A、3Mpa B、1.5Mpa C、2Mpa34、瓦斯爆炸必要条件之一要求 O2的浓度应大于（ A ）。A、 12% B、 18% C、 20%35、采煤机牵引速度的大小是由（ A ）决定的。A、辅助泵 B、主油泵的输出流量和油马达的排量大小 C、系统工作压力的大小36、MG-200 型采煤机的牵引速度一般不超过（ C ）。A、4m/分 B、5m/分 C、6m/分37、电动机截割部减速，滚筒可以给出扭距（ D ）。A、与电动机扭距相等 B、比电动机扭距大 C、比电动机扭距小38、采煤工作面的
19、风速最低不得小于（ C ）。A、0.5m/s B、0.15m/s C、0.25m/s39、采煤滚筒螺旋叶片外圆的升角在（ D ）范围内，装煤效果好。A、3-12 B、415 C、82450、为保证液压系统正常运转，采煤机牵引部油液的过滤精度一般应达到（ B ）。A、10 B、20 C、3041、液控单向阀属于（ B ）元件。A、动力 B、控制 C、执行 D、辅助42、综采工作面乳化液泵站压力必须大于（C ）Mpa。A、28 B、31.5 C、30 D、3543、煤矿安全规程69 条规定，采煤机内喷雾压力不得小于（ B ）Mpa。A、1.5 B、2 C、2.5 D、444、煤矿安全规程规定，井下
20、每人每分钟供给风量不得小于（ B ）m3。A、3 B、4 C、5 D、645、采掘工作面的空气温度达到（ C ）时，必须停止作业。A、26 B、28 C、30 D、3446、综采工作面端面距不得大于（ D ）mm。A、200 B、240 C、300 D、34047、煤矿安全规程中规定采煤工作面的允许风流速度在采取措施后不得超过（ C ）。A、4m/s B、4.5m/s C、5m/s D、6m/s48、倾斜煤层的倾角为（ D ）。A、20-25 B、25-30 C、25-35 D、25-4549、采煤工作面，中厚煤层伞檐长度为 0.8m，伞檐最突出部分不超过（ B ） mm。A、150 B、20
21、0 C、250 D、30050、综采工作面支架要排成一条直线，其偏差不得超过（ A ）mm。A、50 B、70 C、80 D、100四、问答题1、采煤机推入式进刀法如何操作？答：推入式进刀法又称为预开切口式进刀法。其进刀过程为：先利用人工或其他方法预先在工作面两端开好切口，即先把刮板输送机机头或机尾部位的煤开采出来形成切口；当采煤机割煤到工作面端部时，利用推移装置将输送机槽推向煤壁，即把采煤机的滚筒推入煤壁切口；然后采煤机正常割煤。2、采煤机正切式进刀法如何操作？答：正切进刀法是在工作面两端用强力千斤顶将输送机及其上面的采煤机滚筒推向煤壁，利用滚筒端盘端面上的截齿钻入煤壁，以实现进刀。其进刀过
22、程为：当采煤机割煤到工作面一端后停止牵引，但滚筒继续旋转；放下上滚筒，采煤机返回割一个机身长的底部煤；开动千斤顶推移支承采煤机的输送机槽；滚筒边钻进煤壁边上下或左右摇动，直至钻入一个截深并移直输送机；变换前后滚筒上下位置，采煤机割去端面剩余残煤，再转入正常割煤状态。3、采煤机端部斜切式进刀法如何操作？ 端部斜切式进刀法，其进刀过程为：当采煤机割煤至工作面端头时，其后的输送机槽已移近煤壁，采煤机机身处尚留有一段下部煤；调换滚筒位置，前滚筒降下、后滚筒升起，然后沿输送机弯曲段返向割入煤壁，直到采煤机机身进入输送机直线段为止，这时采煤机已向煤壁推进了一个截深；然后将输送机移直，再调换两滚筒的上下位置
23、，采煤机重新返回割煤至输送机机头处；再次调换上下位置，采煤机沿工作面向右正常割煤，直到工作面另一端时，又重复上述进刀过程。4、采煤工作面大冒顶的预兆有哪些？答：顶板发出断裂声。顶板裂隙增多、掉碴。顶板下沉速度、下沉量急剧增加；支柱载荷急剧增大；出现“飞楔”。煤壁片帮增多；电钻打眼省力；采煤机割煤负荷变小。支柱大量插入底板。5、对采煤机的安装质量有哪些要求？答：零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮动作灵活、位置正确，电动机与牵引部及截割部的联接螺栓牢固，滚筒及挡煤板的螺钉齐全、紧固。油质和油量符合要求，无漏油、漏水的现象。电动机接线正确，滚筒旋转方向适合工作面的要求。空载试验时，低压正常、运转声响正常。牵引链锚固正确、无拧链，连接环垂直安装，有涨销。电缆尼龙夹齐全，电缆长度符合要求。冷却水、内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。各种安全保护装置齐全，试验合格，工作可靠安全。6、齿轮油的作用是什么？答：齿轮油的作用是：）、减少齿轮及其他运动件的磨损，延长使用寿命。
