烟机设备修理高级技师鉴定规范.doc

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资源描述

1、 1 烟机设备修理高级技师鉴定规范(试行稿) 2 一、鉴定要求(一)适用对象。从事烟机设备维修和保养的人员。(二)申报条件。取得本工种技师职业资格证书后,经本工种高级技师正规培训达标准学时数, ,并连续从事本工种工作 3 以上,具有高超精湛技艺和综合操作技能,能解决本工种专业高难度生产工艺问题,在技术改造、技术革新以及排除事故隐患等方面有显著成绩,而且具有培训高级工和组织带领技师进行技术革新和技术攻关的能力。(三)考生与考评员比例。理论鉴定:15:1。(四)鉴定方式。1.理论鉴定:分为闭卷笔试和技术论文答辩;2.技能鉴定:分为以完成企业技改或攻关项目形式进行考核和工作业绩考核。(五)考评要求。

2、1.理论鉴定要求:闭卷笔试 120 分钟,满分 100 分,60 分为及格;技术论文撰写与答辩,满分 100 分,答辩时间 45 分钟/人,60分为及格。2.技能鉴定要求:企业实际项目(任务)完成后由专家验收,验收通过则技能考核成绩合格,否则为不合格;工作业绩考核由企业协助进行,满分 100 分,60 分为及格。 3 二、鉴定内容(一)知识要求。项 目 鉴定范围 鉴 定 内 容 鉴定比重知识要求 100AO计算机辅助设计1.计算机辅助设计知识2.计算机绘图软件的应用3.一般机械装配图的绘制7BO机械设计1.力学知识2.机构与机械零件设计3.新型材料的应用知识8CO机械故障诊断与零件表面处理1.

3、机械设备诊断技术2.零件表面处理技术 4DO液压与气动系统分析1.液压系统回路分析2.气动系统回路分析3.逻辑气路分析4A基本知识30%EO机电一体化技术1.机电一体化概述2.机械系统3.PLC 控制技术应用7AO设备概况1.世界烟草设备发展概况2.新型烟草机械应用现状3.烟机设备新技术应用10BO设备传动系统分析与改进设计1.机械传动机构应用分析2.烟机设备传动原理分析3.烟机设备执行件的传动设计与分析4.液压、气动系统在烟机设备中的应用分析10CO设备结构分析与改进设计1.本工种多种型号烟机设备结构原理分析2.烟机设备典型结构优化设计知识3.烟机设备电器控制知识4.新技术、设备应用知识20

4、DO设备安装调试技术1.本工种多种型号烟机设备安装调试技术2.烟机设备验收规范有关知识3.工艺管道安装知识10B专业知识60%EO设备疑难故障分析与排除1.烟机设备疑难故障的分析、判断与处理知识2.烟机设备疑难故障案例分析10 4 AO设备管理1.设备维修制度应用分析2.计算机技术在设备管理中的应用3.技术管理知识5BO培训指导1.教育学基础知识2.成人教育培训的方法与技巧3.技术培训与职业技能鉴定2C相关知识10%CO研究与创新1.创造学基础知识2.技术论文撰写与答辩知识3.本工种外文资料的阅读与翻译知识4.技术资料检索与查询知识3(二)技能要求。项 目 鉴定范围 鉴 定 内 容 鉴定比重技

5、能要求以完成企业任务的形式进行技能考核说明:高级技师的技能操作考核以完成企业项目(任务)的形式进行,参加高级技师鉴定的人员必须是项目的主要完成人或主持者。项目完成后,须经专家评估验收,确定技能成绩。具体验收标准待定。100技术论文与答辩 1001.立论 62.论据 33.论证 31.论文质量15%4.通篇 31.创新度和技术难度 202.科学性 10论文内容60%2.项目选择45%3.效益 151.答辩与论文的联系 101.答辩的专业性与知识性 20% 2.知识面与专业基础 101.了解“四新” 技术和理论 52.答辩理论新意10% 2.应变能力 51.分析能力 42.逻辑思维能力 4应答能力

6、40%3.答辩思维10%3.表达能力 2 5 工作业绩 1001.解决本工种关键技术问题的情况 72.解决本工种生产工艺难题的情况 6解决生产问题3.独立处理生产中较为复杂问题的情况 7实践经验40%技术成果 技术革新或技术攻关成果 201.模范实绩 10现实表现15% 先进表现 2.评模、评优记录 5带徒情况 1 培养技能人员2.组织指导他人进行工作的情况 8传授技艺能力15% 授艺情况 1 传授技艺的能力2.传授技艺的态度 7工作任务 1. 完成任务实绩2. 损耗控制实绩 12工作质量 质量控制实绩 12生产业绩 30%安全生产 1 安全意识2. 安全生产表现 6附件:1.烟机设备修理高级

7、技师(制丝)鉴定要素细目表;2.烟机设备修理高级技师(卷接)鉴定要素细目表;3.烟机设备修理高级技师(包装)鉴定要素细目表;4.烟 机 设 备 修 理 高 级 技 师 ( 滤 棒 成 型 ) 鉴 定 要 素 细 目 表 。 6 附件 1:烟机设备修理高级技师(制丝)鉴定要素细目表行业:32 工种:烟机设备修理工(制丝) 等级:高级技师 鉴定方式:知识行为领域 代码鉴定范围(重要程度比例)鉴定比重 代码 鉴 定 点重要程度01 绘制轴类零件 X02 绘制齿轮类零件 X03 绘制螺纹 Y04 绘制轴承 X05 绘制槽轮 X06 绘制装配图 YA 计算机辅助设计(04:02:01) 707 绘制液压

8、系统工作原理图 Z01 静力学知识 X02 动力学基本知识 Y03 拉伸与压缩强度计算 X04 剪切强度计算 X05 扭转强度计算 X06 弯曲强度计算 X07 新材料应用 Z08 平面连杆机构设计 X09 凸轮机构设计 X10 间歇运动机构设计 X11 螺旋传动机构设计 Y12 带传动设计 X13 齿轮传动机构设计 X14 轴的设计 XB 机械设计(11:03:01) 815 国际上最新传动机构 Y01 机械故障诊断技术概念 X02 机械设备故障诊断过程 X03 设备故障诊断的技术内容 YA基础知识30%C机械故障诊断与零件表面处理(05:02:01)404 设备故障诊断对传感器的要求 Z

9、7 05 机械零件失效分析 Y06 工程材料表面处理技术概述 X07 工程材料表面处理的方法 X08 设备修复技术 X01 液压系统的设计要求 X02 液压系统原理图的拟定 X03 液压元件的计算 X04 液压元件的选择 X05 液压系统的性能验算 X06 绘制液压系统工作图 Y07 行程程序控制系统的设计步骤 Y08 多缸单往复行程程序回路的设计 XD液压与气动系统分析(07:02:00)409 多缸多往复行程程序回路的设计 X01 机电一体化体系概述 Y02 计数器 X03 寄存器 X04 译码器 X05 编码器 X06 逆变器 X07 A/D、D/A 转换原理 Y08 变频原理 X09

10、变频器参数设置 Z10 执行装置 X11 PLC X12 伺服电机技术 XE 机电一体化技术 (09:03:01) 713 通讯控制 Y01 烟机设备的发展趋势 X02 烟机设备的系列发展 X03 卷烟新工艺的运用 X04 计算机技术在烟机设备中的运用 Y05 原辅材料更新和运用 X06 烟机设备高新技术运用 YA 设备概况(04:02:01) 1007 现代物流技术在卷烟生产中的应用 Z01 差动轮系在切丝机中的应用 Y02 制丝筒体设备 X03 不同系列切丝机传动特点 XB专业知识60%B设备传动系统分析与改进设计(04:01:00)1004 液压传动在制丝设备中的应用 X 8 05 气压

11、传动在制丝设备中的应用 X01 色谱异物踢除设备的结构原理分析 Z02 CO2 膨胀烟丝设备的结构原理分析 X03 白肋烟处理设备的结构原理分析 X04 造纸法薄片设备的结构原理分析 Y05 制丝线物料水分控制的原理分析 X06 切丝机进刀机构优化设计 Y07 定量喂料系统的控制原理 X08 料液施加精度的控制原理 Y09 HXD 烟丝在线膨胀设备的应用 XC设备结构分析与改进设计(06:03:01)2010 STS 梗丝膨胀设备的应用 X01 设备安装的任务及准备工作 X02 设备搬运和吊装分析 Y03 设备验收和调整 X04 设备调试技术分析 X05 工艺管道分析 Z06 零部件安装工艺

12、X07 环境对设备调试的影响 YD 设备安装调试技术 (05:02:01) 1008 设备减振技术分析 X01 物料水分控制超标的原因分析与诊断处理 X02 切丝机常见故障分析与诊断 X03 加香加料常见故障分析与诊断 Y04 CO2 膨胀烟丝填充值偏低的原因分析与诊断处理 X05 液压系统常见故障分析与处理 X06 CO2 膨胀烟丝主制冷系统故障原因分析与处理 Y07 YS14 切丝机进刀机构 X08 YS14 切丝机砂轮机构 X09 YS14 切丝机气动原理 Y10 YS14 切丝机各类保护措施 X11 YS14 切丝机基本保养知识 X12 YS14 切丝机、KTC 切丝机的主要工作原理

13、XE设备疑难故障的分析与排除(11:03:00)1013 KTC 切丝机的主要间隙调整 X 9 14 各类切丝机特点比较 X01 设备维修管理 X02 设备备件管理 X03 网络计划 Y04 计算机辅助设备管理 X05 价值工程 XA 设备管理(04:02:00) 506 国外设备管理方法 Y01 教育学的基本知识 X02 培训过程 Y03 成人培训特点 XB培训指导(03:01:00) 204 ISO10015 培训质量管理体系 X01 现代科学创造方法 X02 创新设计 X03 创新实践 Y04 文献检索的方法 XC相关知识10%C 研究与创新(03:02:00) 305 简单专业外文资料

14、翻译 Y 10 附件 2:烟机设备修理高级技师(卷接)鉴定要素细目表行业:32 工种:烟机设备修理工(卷接) 等级:高级技师 鉴定方式:知识行为领域 代码鉴定范围(重要程度比例)鉴定比重 代码 鉴 定 点重要程度01 绘制轴类零件 X02 绘制齿轮类零件 X03 绘制螺纹 Y04 绘制轴承 X05 绘制槽轮 X06 绘制装配图 YA 计算机辅助设计(04:02:01) 707 绘制液压系统工作原理图 Z01 静力学知识 X02 动力学基本知识 Y03 拉伸与压缩强度计算 X04 剪切强度计算 X05 扭转强度计算 X06 弯曲强度计算 X07 新材料应用 Z08 平面连杆机构设计 X09 凸轮机构设计 X10 间歇运动机构设计 X11 螺旋传动机构设计 Y12 带传动设计 X13 齿轮传动机构设计 X14 轴的设计 XB 机械设计(11:03:01) 815 国际上最新传动机构 Y01 机械故障诊断技术概念 X02 机械设备故障诊断过程 X03 设备故障诊断的技术内容 YC机械故障诊断与零件表面处理(05:02:01)404 设备故障诊断对传感器的要求 Z

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