1、用 QC方法提高大直径 不锈钢薄壁容器焊接质量发布人： XXX2000年 3月一、工程概况 九九年三月承担施工的聚脂工程两台日料仓，规格 4500*6*14800（具体形状见附图），不锈钢材质 sus304， 射线探伤比例 20%。 工艺设计对内表面外观质量要求极高，所有内焊道打磨至与母材平齐；筒体内表面要求抛光，精度： Ra=6.3微米 。二 .小组简介： 我们 QC小组自九三年成立以来，在承担压力容器制造的总装工序中，为了不断提高施工质量，坚持 “小 ,快 ,活,新 ”方针，有针对性地开展质量管理活动，取得一定成绩。其中 “用 QC方法解决结晶器顶接管找正难题 ”； “用 QC方法降低接管
2、角缝泄漏率 ”； “用 QC方法攻克外取热器穿管找正难关 ”三个课题分获 9597年国家级，天津市级优秀QC小组成果奖。本次课题小组成员表三、选题理由 1.本次任务是我厂在聚脂工程承揽的首批不锈钢制造任务，直径大厚度小且内表面抛光要求十分苛刻，不能在需抛光板材表面留有任何可视伤痕。 2.进一步开拓聚脂工程市场，谋求高技术含量产品的开发。四、现状调查1.九八年六月，我车间承担了沧炼减压塔 987501（材质 316L, 4000*16） 的制造任务。在八月份设备竣工终检过程中，通过对 100个外观抽检点的检测发现不合格点 68处，合格率仅为 32%,达不到质量规定要求。2、对不锈钢材质的焊接方法主要有埋弧自动焊，手工焊，钨极氩弧焊。3、对 SUS304此类超低碳不锈钢材质，焊接主要选用 A022焊条，因其属酸性焊条，一般只适用于平焊位置，立 ,横焊位置焊接合格率低，成形不好。4、由于不锈钢设备制造任务少，焊工的操作经验欠缺。5 、对 www施工中出现的外观问题进行原因分析，通过对 68处不合格点的归类总结，列表如下：987501外观检查不合格项目统计表排列图1009080706050403020100累计频率 %累计频数 N=68
