1、第四章 焊接热影响区组织和性能第四章 焊接热影响区组织和性能1第四章 焊接热影响区组织和性能第四节 焊接热力模拟试验方法的特点第一节 焊接热循环第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点第三节 热影响区组织和性能第四章 焊接热影响区组织和性能2第四章 焊接热影响区组织和性能重点内容 :1)焊接热循环的主要参数、意义2)快速加热 ,连续冷却的金属组织转变特点3)CCT图的应用4)热影响区的划分方法5)不易淬硬钢及淬硬钢的焊接热影响区分布和组织转变 3第四章 焊接热影响区组织和性能 4第四章 焊接热影响区组织和性能 5第四章 焊接热影响区组织和性能4-1 焊接热循环焊接热循环 :在焊接热流作用时
2、,焊件上某一点 P的温度随时间的变化过程叫作 焊接热循环 .一 .焊接热循环的主要参数 1.加热速度 ( WH ) 2.加热的最高温度 ( Tm ) 3.在相变温度以上的停留时间 (tH) 4.冷却速度 (Wc)或冷却时间6第四章 焊接热影响区组织和性能二 .特点 1.加热温度高 :热处理加热温度以上 100-200 2.加热速度快 : 是热处理加热速度的几十倍甚至几百倍3.高温停留时间短 :手工焊以上停留时间最大 20秒 ,埋弧自动焊时 30-100秒。 7第四章 焊接热影响区组织和性能4.自然冷却 : 热处理可根据要求控制冷却速度或在冷却过程中不同阶段进行保温 ,焊接时 ,自然条件下冷却
3、,冷却速度快。 5.局部加热 : 热处理时 ,工件是在炉中整体加热 ,焊接时 ,局部集中加热 ,随热源的移动 ,局部加热地区的范围也移动 .由于局部加热产生复杂应力 ,组织转变是在复杂应力不完成。8第四章 焊接热影响区组织和性能二、焊接热循环参数的数值模拟（一） 峰值温度 Tm的计算（ 二） 相变温度以上停留时间 tH的计算（ 三） 瞬时冷却速度 Wc的 计算（四） 冷却时间的计算9第四章 焊接热影响区组织和性能三 .多层焊热循环的特点 在实际焊接中 ,厚板多采用多层焊接 ,因此 ,有必要了解多层焊热循环作用特点。在单层焊时 ,因为受到焊缝截面积的限制 ,不能在更大的范围内调整功率和焊速 ,所以焊接热循环的调整也受到限制。 多层焊比单层焊具有更优越的地方 ,它是由许多单层热循环联合在一起的综合作用 ,同时相临焊层之间彼此具有热处理性质 .从提高焊接质量而言 ,多层焊往往易达到要求 10
