1、中国石化集团第十建设公司2010年 3月项目焊接技术、质量管理和控制工作流程内容 题 纲1.目的2.项目责任人员职责划分 3.项目责任人员主要工作内容 4.项目焊接技术、质量工作的控制环节 5.项目焊接技术、质量工作的主要工作流程 1.目的为了落实公司 技术质量整合方案 提高 项目焊接质量管理水平明确 项目质量保证体系各级责任人员的 工作职责理顺 质量保证体系各级责任人员的 工作关系提高 质量保证体系各级责任人员在焊接技术、管理方面的 工作效率特制定本工作流程2.项目责任人员职责划分项目 总工程师 对项目焊接技术、质量工作 负全责项目 焊接责任工程师 作为主要责任人员， 全面负责 项目焊接技术
2、、质量工作的管理和控制工作项目 焊接工程技术人员 ，作为质量控制责任人员，具体 负责实施 项目的焊接技术、质量管理工作，受项目焊接责任工程师的领导焊接质量检查员 作为质量控制辅助人员，主要起到现场 旁站监督 与实测实量 等控制职能，受项目焊接工程技术人员的领导3.项目责任人员主要工作内容3.1项目总工程师项目总工程师，作为技术负责人，对项目焊接技术、质量工作负全责，其在焊接技术、质量管理方面需要着重关注的工作包括：责任执行人 工作内容项目总工程师（ 1）有关焊接技术、质量问题进行内、外协调（ 2）对焊接技术、质量管理人员的工作监督（ 3）对焊接技术、质量管理人员职责划分（ 4）批准焊材库规划书
3、，确保焊材库满足相关规定 （ 5）批准焊材烘干室规划书，确保焊材烘干室满足相关规定 （ 6）批准在建项目使用材料汇总表，确保项目焊评覆盖率 100% （ 7）批准项目焊接工艺评定委托书，确保委托内容、试验项目满足要求 （ 8）批准项目实施的其他焊接工艺文件 （ 9）批准焊缝返修方案3.2焊接责任工程师责任执行人 职责焊接责任工程师（ 1）填写合格焊工登记表（ 2）编制焊工上岗技能培训计划（ 3）组织焊工上岗技能培训考核（ 4）组织焊工的取证、换证工作（ 5）审核【焊工考绩档案】（ 6）编写焊接设备需求计划（ 7）协助项目班组进行焊接设备的调配（ 8）审核消耗件、易损件采购计划（ 9）协助物装部
4、门解决焊接设备不完整问题（ 10）协助物装部门解决焊接设备运转不正常问题（ 11）协助物装部门解决焊接设备仪表效验问题（ 12）审核焊材消耗计划（ 13）组织焊材复验（ 14）编制焊材库规划书（ 15）确认焊材库条件（ 16）编制焊材烘干室规划书（ 17）确认 焊材烘干室条件（ 18）编制焊材烘干温度一览表（ 19）抽查焊材烘干情况（ 21）抽查焊材发放回收记录（ 22）组织对焊材库、焊材烘干室的定期检查（ 23）编制在建项目使用材料汇总表（ 24）编制焊评委托书（ 25）收集、整理焊接工艺评定报告（ 26）审核焊接工艺卡（ 27）审核焊接工艺变更文件（ 28）组织焊接技术交底（ 29）编制焊
5、接环境技术要求文件（ 30）抽查焊接施焊环境是否达到要求（ 31）抽查焊接质量检查员工作记录表（ 32）编制焊接工艺纪律要求技术文件（ 33）抽查焊接工艺纪律执行情况（ 34）抽查焊缝外观质量（ 35）编制焊缝返修工艺（ 36）监督焊缝返修过程（ 37）焊工持证上岗抽查（ 38）焊工合格项目和焊接位置符合情况抽查（ 39）焊材领用情况抽查3.3焊接工程技术人员责任执行人 职责焊接工程技术人员（ 1）协助焊工上岗技能培训和考核工作（ 2）协助项目的焊工取证、换证工作（ 3）填写 【 焊工考绩档案 】（ 4）编写消耗件、易损件采购计划（ 5）编写焊材消耗计划（ 6）协助焊材复验（ 7）编写焊材领用
6、卡（ 8）协助编写在建项目使用材料汇总表（ 9）编制焊接工艺卡（ 10）编制现场焊接技术变更文件（ 11）负责焊接技术文件的发放（ 12）负责焊接技术交底（ 13）抽查焊接质量检查员工作记录表（ 14）协助对返修焊口的确认（ 15）填写管道焊接工作记录（管道工程）（ 16）填写特种材料管道焊接质量控制表相应部分内容（管道工程）3.4焊接质量检查员责任执行人 职责焊接质量检查员（ 1）审查焊工合格证原件（ 2）收集整理焊工合格证复印件（ 3）配合焊工上岗技能培训考核（ 4）配合焊工的取证、换证工作（ 5）核对焊材质量证明文件（ 6）检验焊接材料包装及外观（ 7）检查焊材复验情况（ 8）检查焊材库
7、环境、设备（ 9）检查焊材烘干室的环境、设备（ 10）检查焊接设备完好性（ 11）检查焊接设备运转状况（ 12）检查焊接设备仪表效验情况（ 13）参与编写焊接技术文件（ 14）参与编写焊接技术变更文件（ 15）检查焊接技术文件发放执行情况（ 16）参与焊接工艺技术交底（ 17）参与焊缝返修文件的编制（ 18）检查焊工持证上岗（ 19）焊工合格项目与施焊位置符合情况检查（ 20）检查焊材烘干情况（ 21）检查焊材发放、回收记录（ 22）检查焊材领用卡，确认焊材使用部位是否与焊材领用卡一致（ 23）检查施焊环境及焊接工艺实施条件（ 24）检查焊接工艺纪律执行情况（ 25）检查焊缝外观（ 26）监督焊缝返修过程（ 27）负责焊缝返修焊接工艺参数的纪录(28)填写特种材料管道焊接质量控制表相应部分内容（管道工程）4.项目焊接技术、质量工作的控制环节 项目焊接、质量管理方面主要需要开展的工作包括： 焊工管理 、 焊接设备管理 、 焊材管理 、 焊接工艺评定管理 、 焊接工艺管理 、 现场焊接管理 和 焊缝返修管理 共 7部分。这些工作在项目总工程师的领导下，主要由项目 焊接责任工程师 负责组织，项目 焊接工程技术人员 具体实施，项目 焊接质量检查员 负责监督和过程控制5.项目焊接技术、质量工作的主要工作流程 5.1焊工管理工作流程
