1、奥氏体不锈钢的焊接性Weldability for Austenite Stainless Steel2010.02.051Alltech Medical Systems, LLC.报告主要内容 奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢的焊接性2Alltech Medical Systems, LLC.一 .奥氏体不锈钢u奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。包括著名的 18Cr-8Ni钢和在此基础上增加 Cr、 Ni含量并加入 Mo、 Cu、 Si、 N、 Ti等元素发展起来的高 Cr-Ni系列钢。；u奥氏体不锈钢于 1913年在德国问世，在各行各业中应用非常广泛，占不锈钢总使用量的 70%；u纯
2、奥氏体不锈钢无磁性，而且具有高韧性和塑性，常用于要求耐腐蚀及低温容器的制造；u奥泰采用 19Cr-9Ni型不锈钢，弱磁性，耐腐蚀耐低温。3Alltech Medical Systems, LLC.二 .奥氏体不锈钢的焊接性焊接性金属材料在采用一定的焊接工艺条件下，获得优良焊接接头的难易程度。奥氏体不锈钢的焊接性 焊接接头晶间腐蚀 焊接接头热裂纹 应力腐蚀开裂 奥氏体焊缝的脆化 较大的焊接变形4Alltech Medical Systems, LLC.2.1 焊接接头晶间腐蚀2.1.1 焊接接头的晶间腐蚀晶间腐蚀在焊缝区，熔合区，热影响区均有可能出现；通常用贫铬理论来解释。2.1.2 贫铬理论当
3、奥氏体不锈钢加热至 450 850 的敏化温度区时，钢中的碳向奥氏体组织扩散沿晶界沉淀析出 Cr23C6，致使晶界边界层含 Cr量低于 12， 大大降低了不锈钢的耐腐蚀性和焊缝强度 。5Alltech Medical Systems, LLC.2.1 焊接接头晶间腐蚀2.1.3 晶间腐蚀的危害L 受腐蚀部位无尺寸上的变化，甚至仍旧保持金属泽，不易察觉L 受到应力作用时会沿晶界断裂，强度几乎完全消失 L 是一种最危险的破坏形式 2.1.4 晶间腐蚀的防止措施J 采用低碳焊条J 降低焊接电流J 加快焊接速度6Alltech Medical Systems, LLC.2.2 焊接热裂纹2.2.1 焊
4、接热裂纹焊接热裂纹：焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区时所产生的裂纹。最常见的是焊缝凝固裂纹，又称结晶裂纹。7Alltech Medical Systems, LLC.2.2 焊接热裂纹2.2.2 裂纹产生的原因L 奥氏体不锈钢导热系数小，而线膨胀系数大，焊接过程中易于产生拉应力L 奥氏体不锈钢在结晶时晶粒间存在很薄的液相层，塑性很低。2.2.3 裂纹产生的防治措施J 采用含 S,P量少的焊丝J 焊缝冷却速度不可过快J 采用小电流快速焊J 收弧时填满弧坑8Alltech Medical Systems, LLC.2.3 应力腐蚀开裂2.3.1 应力腐蚀开裂应力腐蚀开裂是焊接
5、接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。2.3.2 应力腐蚀开裂的防止措施J 采用合理的焊接顺序，避免产生较大的焊接拉应力J 避免焊缝与腐蚀介质接触J 避免焊缝产生咬边等点蚀缺陷9Alltech Medical Systems, LLC.2.4 焊缝脆化焊缝脆化产生原因和防止方法焊缝脆化：焊缝接头在工作时，其韧性和塑性没有达到要求，导致发生脆断的现象。低温状态下尤为明显。L 焊接时过大残余应力，使得奥氏体焊缝产生 “ 自生硬化 ” 现象，降低了焊缝的塑性和韧性L 焊缝中铁素体的存在J 采用限制热输入的办法，可以有效防止焊缝脆化J 采用纯奥氏体焊条10Alltech Medical Systems, LLC.
