模具模架知识培训.ppt

上传人:h**** 文档编号:118838 上传时间:2018-07-08 格式:PPT 页数:17 大小:940KB
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资源描述

1、品质第一 客户至上,模具/模架理论知识培训,品质部 戴森2018.03.20,模具理论知识,什么是模具? 在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。,模具理论知识,模具构造模具基本构造分为上模、下模(定模、动模),它一般有以下几个部分组成:浇注系统,是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料熔体的流动通道。冷却系统,是指使模具维持成型制品所需恒定温度的一组装置,包括冷却水道、模具温度控制器、加热元件等。顶出系统,是制品的脱模装置,包括顶杆、复位杆、顶杆固定板、顶杆垫板等。成型装置定位装置固定装置,模具分类塑胶

2、模具:注射成型模、压注成型模、发泡成型模、中空成型模、 挤压成型模注射成型模:洗发水瓶子、牙刷压注成型模:有单独的加料室,成型热固性塑料或封装电器元件发泡成型模:用于隔音材、防震材、缓冲材、隔热材,并广泛用于家具、办公用品、玩具、装饰品等中空成型模:分为吸塑和吹塑两种方法,吹塑主要用于薄壁塑料瓶,桶以及玩具类塑件;吸塑主要用于薄壁塑料包装用品、一次性用杯碗等挤压成型模:用于各种管材、棒材、型材、电缆外壳等非塑胶模具:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等铸造模:水龙头、叉车后座(真空铸造)锻造模:汽车身、汽车曲轴冲压模:不锈钢快餐盘子压铸模:门柄、合金车(锌合金),模具理论知识,什么是模架,什么是模

3、架? 模架是模具的半制成品,由一件件不同的钢板配合各种零件组成,基本上有预成型装置、定位装置及顶出装置,可分为标准规格和订制规格。 主要模胚品牌: DME(美国规格)HASCO(德国规格)FUTABA(日本规格)俗称“富得巴”LKM(中国规格)俗称”龙记“ 各品牌的特点:DME:1全部英制,牙为美制;2底板针远厚于面板针;3方铁连底板;4一般较多加工(勾针,唧咀等)。HASCO:1全部为公制尺寸;2所配之HASCO零件对全套模起定位作用,无需管钉来定位(高精度模)。FUTABA:1拉令单边;2无方铁螺丝;3全部为工字模;LKM:1拉令双边对称;2有方铁螺丝;3花式齐全。,模架构造图,面 板:

4、定模座板,用于把定模部分定装在注射机上。水口推板:脱浇道板,注射完毕后用于脱浇。 A 板:即定模板,主要是产品成形部分。 推 板:属于动模部分,可以和B板一样用于放置型芯部分, 也可以用于脱模(比较简单、小的塑胶产品)。 B 板:即动模板,主要用于放置型芯,使产品成型的部分 托 板:主要起支撑B板的作用,减少B板在注射时变形。 方 铁:在底板与B板或托板之间,撑出一定的空间,让针板 有运动空间 面 针 板:放置回针、顶针及其它。 底 针 板:用螺丝与面针板固定在一起,顶棍顶在底针板上,从而实现上下运动,完成脱模过程。 底 板:动模座板,用于把动模部分固定在注射机上。,导柱与导套(边钉与托司或直

5、司):用于动模与定模间的定位 与导向。回针(复位杆):确保针板能够及时退回。中导柱与中托司:用于针板间的定位与导向,保证针板能够 垂直退回,从而使顶针免受损伤折断。水口边:在简化型细水口中用于定模与动模间的定位,控制开模行程(在细水口模胚中)。面板螺丝:将面板与定模板固定在一起(大水口模胚中)。底座螺丝:底板穿到B板,将整个下模收在一起。方铁螺丝:用于将底板与方铁收紧在一起。针板螺丝:用于将两块针板收在一起。塞打螺丝孔:控制模板之间开模之行程,及安装塞打螺丝。胶塞孔:保证顺序开模的准确性和可靠性的胶塞之安装孔。,模胚各零件的作用,模胚上各加工项目及作用,排气槽:粗加工,它做在司孔的托位处或方铁

6、锣一通坑,一般由客户指定可做在司板上,也可做在方铁上。作用:上下模合模注射时,让空气排出。,止口:精加工,用于定模之间定位,做精时应与边司孔齐出,保证合模顺利。一般用止口刀加工,或一点刀加工,止口刀斜度一般为10度。,撬模位:粗加工,用于撬开两块模板或上下木模,具体位置一般由客指定。,码模坑(窿):粗加工,用于把上下模安装在注射机上。码模坑用压板锁在注射机上,而码模窿用螺丝锁在注射机上。,吊环螺丝孔:即拉令孔,用于吊送模胚或板件,一般有公制、美制、英制三种不同螺纹,视客户要求而做。,运水孔:粗加工,一般做在A、B推板上,作用是:让水在其,内流动,加快型腔内塑胶产品冷却成形速度,保证品质和生产效

7、率。,模胚上各加工项目及作用,弹簧孔:粗加工,一般做在B板与针板上,用于辅助针板复位,故一般做在回针位置,管钉:精加工,圆柱形。作用是:将2件板或者件以上板固定位置,使每次装嵌时都在同一位置,所以必须滑配,不可紧也不可松。,模胚上各加工项目及作用,顶针及顶针孔:精加工,顶针孔一般加工在面板和B板上,顶针用于脱模或成型。限位钉(垃圾钉):在底针板与底板之间撑起一定空间,防止杂物进入底板与底板这间而不平,影响脱模。做紧配或收螺丝。,撑头及撑头孔:粗加工,撑头与方铁等高或稍高,起支撑作用,增加B板刚性,防止B板变形。撑头孔一般做在针板上,撑头在底板上用螺丝收紧固定好。,模胚上各加工项目及作用,KO孔

8、/顶棍孔:粗加工,一般加工做在底板上,用于顶棍穿过底板,顶在底针上。,模胚上各加工项目及作用,公差配合方面知识介绍,几个名词解释:尺寸:用特定单位表示长度的数字。基本尺寸:设计给定尺寸。如:80300500/A板,即A板板厚“基本尺寸”为80。实际尺寸:通过测量所得尺寸。如:80.15300500/A板,即80.15即为A板板厚“实际尺寸”。极限尺寸:允许尺寸变化的二个界限值,如:55+0.025+0.015 ,则55.025与55.015为二个极限尺寸。尺寸公差简称公差:即允许尺寸变动量,因零件在制造过程中不可能制得与基本尺寸相同,不是大就是小,所以设计人员将合理给一个加工时的控制“范围”,

9、简而言之,公差是人为规定的数字。例: 55+0.025+0.015 即0.025-0.015=0.01为公差,公差永远为正值,不可能为零,对于学习过公差配合的人来说就要记住,龙记已习惯把上、下偏差公差叫成公差 ,例如: 55+0.025+0.015将+0.025 +0.015 叫成公差.,配合/配合种类及各自特点。配合:基本尺寸相同,相互结合的孔与轴公差带之间关系称为配合,例:40边钉与40边钉孔相配。配合种类分为三种,其特点分别为:过盈配合:就是我们平时俗称“紧配”,是有过盈(包括最小过盈等于零)的配合),此时孔的公差带在轴的公差带之下,孔的实际尺寸总是小于轴的实际尺寸。间隙配合:也就是我们

10、平时俗称“滑配”、松配、避空,是具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合),此时孔的公差带在轴的公差带以上,在间隙配合中孔的实际尺寸总是大于轴的实际尺寸。过渡配合:是可能具有间隙或过盈的配合,此时孔和轴的公差相互交叠。,公差配合方面知识介绍,形位公差的解释,什么是形位公差?即零件的“形状和位置”的公差,形位公差各项目符号如下:,粗糙度的解释,什么是粗糙度?粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的参数,它反映的是零件表面微观的几何形状误差,必须借助放大镜等进行测量。它是由于零件加工过程中刀具与加工表面之间的摩擦、挤压以及加工时的高频振动等方面的原因造成的。表面粗糙度对零件的工作精度、耐磨性、密封性、耐蚀性以及零件之间的配合都有着直接的影响。,谢谢!,

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