精选优质文档-倾情为你奉上注塑件质量控制要点1、 原材料的控制：首先看原材料的包装，是否为新包装，防止供应商购买再用料，影响产品品质。其次看原材料的颗粒是否饱满、色泽度如何，这些都是鉴别原材料好坏的标准，最后，就是要检测原材料的性能要求是否能达到，这点极为重要。2、 塑料件的控制要点：原材料的符合性，注塑设备及模具必须良好，注塑工艺的合理性，冷却系统（模具是否接冷却水，水温如何及水压都会影响制品的成型效果，产品的重量是否足够，以免供方为降低成本，减少料量，影响产品品质。3、 失效模式：（1）缺料原因：料量不够，射胶时间过短；（2）熔接线原因：锁模过紧，排气不好；（3）飞边过大原因：压力过高，温度过高；（4）表面有气泡原因：温度过高；4、 射胶速度与制品质量的密切关系使它成为注塑成型的关键参数。通过确定填充速度分段的开始、中间、终了, 并实现一个设置点到另一个设置点的光滑过渡，可以保证稳定的熔体表面速度以制造出期望的分子取问及最小的内应力。我们建议采用以下这种速度分段原则：1）流体表面的速度应该是常数。2）应采用快速射胶防止射胶过程中熔体
