1、,生产主管角色认知的培训,2017-11-11,.生产主管角色认知.生产主管一日管理.车间设备保全管理.生产现场安全管理.员工的教导与培育,课程内容安排,课程内容安排,.生产现场精益改善.生产问题分析解决.员工的沟通与协调.做好下属辅助上司,课程内容安排,1.生产主管的角色认知,班长、线长、工段长、科长、部门经理,管理与管理者的定义,管理就是通过“计划-组织-指挥-控制-协调”循环达成目标的过程。管理者就是通过下属的行为达成目标的人。,何为生产主管,有部下的人。通过部下达成业务目标的人。,生产主管地位和使命生产主管的素质要求生产主管的角色转型卓越生产的组成结构,1.生产主管的角色认知, 生产主
2、管是企业现场的管理者,生产主管的水平决定企业的执行力； 生产主管是品质Q、成本C、交货期D、士气M 、安全S指标达成最直接的责任人； 生产主管的素质直接影响企业 的经营效益和竞争力。,生产主管 的作用,1.生产主管的角色认知,生产主管的地位和使命,生产主管的地位和使命,中层：正确的做事,高层：做正确的事,基层：把事做正确,建立愿景制定战略分配资源,实施管理建立程序制定标准 培训考核,应变,不变,变,1.生产主管的角色认知,1.生产主管的角色认知,生产主管,下属,公司,上司,同级,是基层的管理者 是公司QCD目标达 成的直接责任人,是工作上的协作 配合者是职务晋升的竞 争对手,是命令的贯彻执行者
3、是上下沟通的桥梁,是直接领导 是作业教练是绩效考官,生产主管是承上启下的角色,要以身作则,而不是 以身作“贼”。,管,教,做,1.生产主管的角色认知,生产主管的职责和任务,计划,控制,协调,组织,领导,1.生产主管的角色认知,生产主管的职责和任务,1.生产主管的角色认知,生产主管的素质要求,指挥家的手 懂管理，会带兵打仗，会使用兵法 专家的脑 懂技术，会指导生产，会运用剑法慈悲家的心 懂人情，会体贴员工，会运用心法,邓小平对待菲律宾问题,1.生产主管的角色认知,生产主管的素质要求,没有方向,没有目标,没有计划,三忙生产主管,三拍子生产主管,茫 然,盲 目,忙 乱,1.生产主管的角色认知,生产主
4、管的素质要求,亮剑精彩片段,团队=团伙，要有大哥的风范，人心齐泰山移,车间管理人 员的能力,知,行,用,训,评,1.生产主管的角色认知,企业对车间管理人员的基本要求,1.生产主管的角色认知,生产主管的素质要求,企 业,生产主管,生产主管必备的条件,工作知识,人际关系,改善能力,教导能力,生产主管应具备的能力,班组长 的能力,1.生产主管的角色认知,生产主管的素质要求,17,人生就是一本错误百出的书，没有再版勘误的机会。所以，你唯 有正确的阅读和应用！,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,世上没有后悔药，人生只能向前走，没有倒退的。,18,由技术型人才到管理型人才,管理就是透 过众人把事
5、情做好!,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,管理层技能分析:,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,1.生产主管的角色认知,情理与领导,西方 机器 管 无生机中国 人 理 有生机,中国的“管”，城管为代表，中国的“理”，夫妻情理为代表,理人 安人 管人 “法”是协调人与事、人与人之间关系的最后一招,下雨前浇花，打工人的心态，管人的最后的效果,22,生产主管不要太关注于具体的事，给部下更多的动脑、动手的机会。,1.生产主管的角色认知,生产主管角色的转型,23,1.生产主管的角色认知,卓越生产的组成机构,高效率的早会实施班前要准备的事情班
6、中要控制的事情班后要总结的事情车间日清管理标准,2.生产主管一日管理,25,工作任务待办清单法:,填写方法:首先,列出计划中今天要完成的工作;其次,把这些事情按紧迫程度分成ABC三类(A类:必须要在两个小时内完成;B类:必须在当天完成;C类:三天之内要完成）。美国效率专家艾维李十分钟六件事效率法：1.用前五分钟列出明天(下周或下月)要做的六件重要的事情。2.用后五分钟时间将这六件事情按照重要性的程度进行排序。3.上班开始先做1号,完成之后再做2号,以此顺延到下班结束。,2.生产主管一日管理,生产主管的工作计划,重 要,不重要,不紧急,1,2,紧 急,3,4,优秀生产主管的时间管理：,.把每天要
7、做的 事情列一份清 单；.确定优先次序 从最重要的事 情做起；.每天都这样做,经典格言:列清单、排优先、抓重点。,2.生产主管一日管理,生产主管的工作计划,27,.早会进行的原则： 一个中心: 让员工感动 、激动 、心动 、冲动 、行动。两个基本点: .快乐的心情做事情前先解决心情。 .灿烂的微笑微笑是最好的生产力。三个进行方法(三明治法): .赞扬员工昨天的工作成绩赞美 .指出昨天需要改进的地方指正 .提出今天努力的方向方法鼓励,2.生产主管一日管理,高效率早会的进行,28,品质/效率/成本6S/纪律/风气,要求事项,头日情况,问候,信息联络,今日安排,早会的内容,一句话精华:班前会是让每个
8、员工明确描述自己今天的工作量； 班后会是汇报自己今天的目标按要求达成了没有。,2.生产主管一日管理,高效率早会的进行,.早会前必须检查的事项：,2.生产主管一日管理,高效率早会的进行,30,海尔集团生产部班前会议形式:,2.生产主管一日管理,高效率早会的进行,31,控制的要点:认真监督、反复检查、严格要求.从班前控制到班后,而不是只控制班前班后; .随时、随机、随地、随人进行控制和清理;.对每一天、每一个人、每一件事进行控制;.控制反复,反复控制。日事日毕,日清日高。,2.生产主管一日管理,班中要控制的事情,2.生产主管一日管理,班中要控制的事情,有备无患的过程决定结果,日事日毕 日清日高,2
9、.生产主管一日管理,班后要掌握的事情,2.生产主管一日管理,车间日清管理标准,35,月 日 班: 海尔集团班组日清表 班长:,2.生产主管一日管理,车间日清管理标准,案例:松下车间生产日清制度范例:,2.生产主管一日管理,车间日清管理标准,2.生产主管一日管理,车间日清管理标准,我认为，车间日清的管理方法为：通过固定的书面表格形式，将每天要做的事、现场反映的问题列出来，定出责任人、处理方法（对策）、处理进度、完成期限、固化标准（标准作业书、流程），最后将效果明显的改善做成自己的改善提案。,决定目标（计划、目标）（Plan）按照规定去实行（Do）（中途）确认是否按目标进行（Check）没有达成目
10、标时，要改变方法使其达成（Action） P D C A 循环,快速且准确,D,C,P,A,3.车间设备保全管理,设备故障发生的原因设备点检与维护保养设备诊断与维修管理设备管理人员的考核快速换型的“八步法”,39,1.设备管理的目的:通过设备的最佳化，提高企业的生产性和赢利性。,Man Machine Material Method,Production (效率管理),Quality (质量管理),Cost (成本管理),Delivery (交期管理),Safety (安全,环境),Morale(士气管理),2.设备管理的目标:以最少投入(INPUT:4M)产出最大成果(OUTPUT:PQCD
11、SM)。,设备故障最小化,缩短停止时间,降低保养费用,可靠性,维护性/生产性,紧急性,最少费用最大的 设备效益,为提高设备管理的效果,非常需要有计划的设备管理！,3.车间设备保全管理,设备管理的历程和思想,3.车间设备保全管理,40,TPM的3大思想,TPM = PM + ZD + SG活动,预防 哲学,零目标,全员 参与,预防哲学 (Preventive Maintenance)-确立预防的条件(分析问题，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命 “0”目标 (Zero Defect零缺陷)-与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利-如果
12、同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键 全员参与经营(Small Group Activity)-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化,设备管理的历程和思想,3.车间设备保全管理,41,生产与维修的关系,不是分段！,不是接力棒！,设备故障发生的原因,3.车间设备保全管理,设备故障发生的原因,3.车间设备保全管理,43,把潜在的缺点显露出来，可以防患于未然!,潜在缺陷,“故障”是冰山的一角,-污垢,污染,原料附着 -磨损,震动,松弛,裸露 -腐蚀,变形,痕迹,滑伤 -发热,波动,异常音等,故障,设备故障发生的原因,3.车间设备保全管理,44,看一看一般设备故障的主要原因,设
13、备故障发生的原因,3.车间设备保全管理,45,设备点检与维护保养,3.车间设备保全管理,46,设备点检与维护保养,3.车间设备保全管理,47,设备点检与维护保养,3.车间设备保全管理,48,日常点检,由生产系统操 作员工实施:1.清扫2.润滑3.紧固4.调整 5.患情报告,专责点检,由设备系统专 职点检员实施: 按计划定期点 检，每天上午 完成规定的点 检量，每天下 午做好设备管 理工作。,精密点检,由职能部门专 业技术员实施: 认真配合点检 员开展精密点 检，倾向管理 和状态检测工 作。,设备点检与维护保养,49,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,50,生孩子要再投资,有了设备也要再
14、投资！,喂奶 润滑,穿衣保暖 刷漆防锈,摸摸看 看看表,生病要看医生 出故障要维修,向设备管理“要钱”,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,51,案例:空压机点检剖析,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,3.车间设备保全管理,设备点检与维护保养,案例:空压机点检剖析,53,电机温升的倾向管理,3.车间设备保全管理,设备诊断与维修管理,54,3.车间设备保全管理,设备诊断与维修管理,55,案例:设备维修安排,3.车间设备保全管理,设备诊断与维修管理,3.车间设备保全管理,56,案例:设备维修状态,3.车间设备保全管理,案例:某制造型企业TPM目标值:,设备管理人员的考核,4.生产现场
15、安全管理,员工工作的安全意识安全事故发生的原因安全事故分析的对策工作安全事故的预防管理者对安全的责任,59,1.员工工作安全意识,现身说法!,60,安全管理严格是第一要义。管理的无情就是对员工最大的有情，管理的松懈就是对员工最大的伤害。 王玉科,1.员工工作安全意识,61,2.现场安全管理的原则,Unsafe Acts 不安全行为,Near Miss 险生事故,Minor Injury 轻伤,StvereInjury重伤,Fatality死亡,Behavior 行为,Result 结果,62,2.现场安全管理的原则,63,安全管理的重点,重视新员工的培训,班前会上讲安全 预防,专题培训,全员承
16、诺,入厂教育,即时培训纠偏,案例培训震撼,驾照管理：查违章查隐患,定点摄影：抓问题看效果,2.现场安全管理的原则,64,3.安全事故发生的原因,失效,机器布置不当,操作布置不当,安全管理计划,指示不周,未获指示,程式不安全,缺少守则,员工对安全规则,指示错误,未强制执行,充塞拥挤,堆积不当,工厂管理,材料横置,教育不当,教育训练,不重视,工伤事故分析鱼骨图,65,观看系列录像片:分析员工伤害事故处置方法,4.安全事故的防范措施,66,5.生产主管对安全的责任,1.制作安全的作业程序和作业标准。2.谋求设备或工作环境的安全卫生。3.指导和督导作业员进行安全作业。4.从安全卫生立场考虑作业员配置。
17、5.提高员工安全卫生的意识或关心。6.采取异常时或灾害时的适切措施。7.探求事故灾害的原因防止再发生。8.经常点检工作场所预防事故灾害。,5.员工的教导与培育,O J T工作教导的意义工作教导的四阶段法车间多技能工的培养现场教练技术的运用,68,1.员工能力与资格分析,能力,发展期,能创新技术、改进生产工艺,级别期,可以为师带徒弟,熟练期,自己判断解决问题,自主期,认定业务技术技能,独立期,见习期,发展阶段,操作娴熟赋予资格,操作精湛赋予等级,独立工作无需监督,独立工作无需监督,不能独立开展工作,3,0,6,9,12,15,进程,注:数字是相对的,单位一般是月,69,2.生产主管对教导的理念,
18、能力源于基本功,70,成功的关键在于培养优秀人才：工作的标准化是持续改善工作的基础。标准化作业与工作指导培训必须要齐头并进。同时,团队的成员必须学会发现问题,并谋求改进。通过不断的反思与改善，公司要发展成一个学习型组织，因为一个学习型组织会拥有一个最好的组织绩效。,人才成长!,2.生产主管对教导的理念,71,作为专家，对您的期望如下：专业知识精通、专业操作娴熟始终一致遵循正确的操作程序运用专业知识持续去改善程序做好作业标准化与标准化作业,作为教练，对您的期望如下：做好发现者、引导者、激励者辅导好后进员工和问题型员工工作时回答与训练有关的问题鼓励员工拥有积极健康的心态,作为榜样，对您的期望如下：
19、充满敬意对待客户及车间员工遵守部门的政策、程序和标准无需指示就能够主动采取行动经常保持专业得体的仪容举止,作为老师，对您的期望如下：有效地使用O J T训练四步骤法训练员工正确的执行操作程序帮助员工们实现个人快速成长让学习的过程充满乐趣和欣慰,2.生产主管对教导的理念,72,快,准,“狠”,教导,诱之以利、动之以情、激之以欲、控之以法。,培养新进员工快速上岗:,督导,2.生产主管对教导的理念,73,岗位胜任程度盘点的标志:,3.工作教导的主要内容,74,工作状态盘点的标志:,3.工作教导的主要内容,表析: “”表示不但要懂,还要会做。 “”表示只需要懂就行了。“” 表示知道就行了,不需要过于了
20、解。,3.工作教导的主要内容,76,全公司年度课题团队活动,品管圈或工作改善小组,读书会或学习圈,派职责授权与委,谈回馈绩效面,检讨会议工作进度,承分享经验传,3.工作教导的主要内容OJT是On the Job Training的缩写，意思是在工作现场内，上司和技能娴熟的老员工对下属、普通员工和新员工们通过日常的工作，对必要的知识、技能、工作方法等进.,OJT训练种类一览表,3.工作教导的主要内容,78,4.有缺点的教导示范,(1).只用说的(2).只用做的(3).边说边做 (4).不认真的教导,79,WORKSHOP,某些企业的车间管理，采用“师傅带徒弟”的教导培训方式,请您分析这种教导方式
21、的利弊,并 针对不足提出改善对策。,4.有缺点的教导示范,80,何谓OJT:-on the job training指在工作岗位上的培训,生产现场的问题：生产延期多质量不良多机械故障多安全事故多缺勤辞工多生产效率低员工士气低不遵守纪律作业准备差工作现场乱-,5.OJT四阶段指导法,81,下属的错误,都是上司的责任,只有不会教的上司,没有学不会的下属,将熊熊一窝,兵熊熊一个,员工教导四阶段法：要 领:说给他听,做给他看， 说给你听,做给你看。提个醒:合理叫训练,不合理叫磨练。,5.OJT四阶段指导法,听 + 看,看,听,听+看+讨论+做,听+看+讨论,学习与记忆关系,5.OJT四阶段指导法,83
22、,5.OJT四阶段指导法,前期准备,示范说明,实际操作,观察跟进,工作教导前尽量放松学员们的紧张心理； 工作教导前告诉学员学习的内容与目的； 确定学员以往经验和对作业的掌握程度； 教导时使被教导的员工处于正确的位置。,1,工作教导中将主要步骤给学员示范讲解； 逐步进行，强调重点，说明常犯的错误； 态度和蔼、讲解清楚、有条理、易理解。,2,工作教导中请学员独自做并纠正其错误； 工作教导中让学员边做边说明操作步骤； 工作教导中让学员进一步重申操作要点； 及时的赞美，增加其信心直至学会为止。,3,观察:确认动作、程序、要点已正确掌握； 改善:纠正员工错误动作,修正不良习惯； 疑问:指明可以向谁请教,
23、引导学员提问。,4,84,案例:顾问师在济南和上海某企业利用OJT指导JIT和TPM实施,5.OJT四阶段指导法,85,工作教导评鉴表,(训练员专用) 年 月 日,5.OJT四阶段指导法,86,质量检查员辅导培训计划表,总辅导员：,厂长： 人力资源： 单位主管： 经办：,胜任特征:检验标准测量仪器统计技术 吹毛求疵,5.OJT四阶段指导法,87,我听我忘记,我看我记得， 我用我学到,我教我掌握。,5.OJT四阶段指导法,88,对生产主管：1.知道下属的技能水准；2.便于合理的安排工位；3.便于针对性对员工培训； 4.有利于对员工进行考核。,对员工：1.知道自己的技能水平和等级；2.产生学习与超
24、越对手的欲望；3.了解要学些什么；4.明白可以向谁学。,6.多能工训练的实施,89,员工多技能训练计划表,备注:完全不会、事前准备即可操作、指点之下大抵能做、特殊作业之外都能操 作、都能操作,6.多能工训练的实施,QC组多技能人员能力盘点表,说明: :表示欠缺此项作业技术; :表示具有此项作业技能,但不是很熟练; :表示技能良好,可以独立作业; :表示技能优异,可以指导他人。,6.多能工训练的实施,车间班组员工多技能工培养:,6.多能工训练的实施,92,教与导结合的关键,教,辅,督,导,7.教导部属成功的要素,93,对部属的教导关键,A,P,D,教 学,C,计划Plan,控制Control,坚持Abide,实施Do,7.教导部属成功的要素,94,教导相关工作重要性的调查,（请用19）来标志各项重要性的程度，1代表最重要，9代表不重要。 注意:不能重复，强制选择。,7.教导部属成功的要素,谢 谢,
