1、XX 市第五污水处理厂通水调试方案二 O 一年五月十三日2目 录一. 简介二. 工艺流程三、 污水处理工艺描述四. 调试人员安排五. 通水前的准备六. 厂区工艺管道阀门图七. 污水处理系统调试程序八. 污泥处理系统调试程序九. 注意事项十. 时间安排十一. 其他十二. 设备清单3一、简介XX 市第五污水 处理厂位于灞河西岸，占地面 积 400.99 亩，其中一期用地 230 亩；主要接纳和处理 XX 市东南郊、东郊、东北郊浐河以西太华路、北二环至北三环区域，以及东二环至经九路、南二环至华清路区域范围内的生产废水和生活污水，总服务面积约 4500 公顷。XX 市第五污水处理厂 污水处理总规模 4
2、0 万 m3/d，深度处理工程 10104 m3/d；其中一期污水处理规模 20 万 m3/d。污水处理采用厌氧/缺氧 /好氧（A 2/O）二 级生物处理工艺，出水 经紫外线消毒后排入灞河，然后进入渭河，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）中的一 级 B 类标准；污 泥处理采用重力浓缩后中温厌氧消化、机械脱水工艺，脱水后泥饼外运填埋。XX 市第五污水处理厂运行后，可将 XX 市东部地区 45.68km2 范围内产生的城市污水进行有效处理及达标排放，从而极大的减少灞河、浐河的污染物排放量，可有效保护灞河、浐河流域范围内的水环境及生态环境。二、工艺流程：污水处理工艺采
3、用：预处理A/A/O 二级生化处理消毒处理工艺；污泥处理工艺采用：重力浓缩中温一级厌氧消化机械脱水工艺；除臭处理工艺采用：离子除臭及生物除臭两种处理工艺。XX 市第五污水处理厂工艺流程图水质：设计进水水质：COD 480mg/L BOD 240 mg/LSS 300 mg/L NH4+-N 45 mg/LTP 6 mg/L TN 65 mg/LPH = 8 水温14出水水质标准（GB18918-2002 一级标准 B 标准）：COD 60 mg/L BOD 20 mg/LSS 20 mg/L TN 20mg/LNH4+-N 8 mg/L TP 1.0mg/LPH = 6-9.0 粪大肠菌群10
4、000三、污水处理工艺描述3.1 工艺设计3.1.1 污水处理系统综述进厂污水提升后，经细格栅间、曝气沉砂池、初沉池、A/A/O生物池、二沉池、紫外线消毒车间、巴氏计量槽、总出水井后，由总出水管排至厂区东侧灞河水体。厂外污水经 D2600mm 污水干管进入粗格栅间，粗格栅间内设置 6 条进水渠道（含远期工程进水渠道），每条进水渠道内设一台高度 H4.00m，间隙 b25mm ，用于 拦截进水中较大的漂浮物及悬浮物。粗格栅间上部设置一台抓爪式格栅除污机，用于清捞粗格栅截留的污物。经过粗格栅的污水由进水渠道进入提升泵房集水池，一期工6程提升泵房集水池内设置 4 台潜水污水泵（3 用 1 备，2 台
5、变频），将进厂污水提升至泵房出水井后，经一根 DN1800 管道送至后续处理单元。粗格栅间及提升泵房内其它主要工艺设备包括：溢流管闸门、超越管闸门、近远期工程连通闸门、电动葫芦等。污水提升至泵房出水井出水进入细格栅间，在此设计 4 条细格栅渠道，每条渠道内设置一台回转式格栅除污机，格栅间隙b5mm，用以截留污 水中较细小的漂浮物和 悬浮物。细格栅栅渣经提升后，由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进行压榨后外运。经过细格栅的污水进入曝气沉砂池去除水中的砂跞，本期工程设计 2 系列曝气沉砂池（2 格/ 系列），平均流量停留时间T10.9min。每系列曝气沉砂池设置一台 桥式除砂桁车，采用气提除砂方式。砂
6、水混合物经排砂槽送至曝气沉砂池西侧的砂水分离间， 经 2 台砂水分离器分离后，沉砂外运处置。其它主要工艺设备包括：罗茨鼓风机、自撑式不锈钢闸门、出水铸铁闸门、电动单梁悬挂式起重机、叠梁闸等。曝气沉砂池出水经一根 DN1800 管道送至初沉池 总进水井，再由初沉池进水渠道均匀分配至 10 座初沉池。初沉池进水渠道内设有潜水搅拌器，以防止污水中的悬浮物在渠道内沉淀淤积。设计平均流量时初沉池停留时间 T1.51h，表面负荷q1.98m 3/m2h。每座初沉池内 设置一台非金属链条式刮泥机。在初沉池管廊内设有 5 台凸轮转子泵，可将初沉池污泥定期抽排至污泥处理区的贮泥池内。初沉池其它主要工艺设备包括：
7、手动7撇渣装置、出水铸铁闸门、叠梁闸等。初沉池出水经两根 DN1300 管道分别进入两系列 A/A/O 生物池（2 座/系列）进水井，并均匀配送至每座生物池，所有生物池为并联运行方式。每座 A/A/O 生物池按进水方向，依次由厌氧区、缺氧区、好氧区组成，各区之间设置隔墙分隔，以形成独立运行环境。污 水在流经生物池各区域时完成不同的生化反应，以实现对水中各种有机污染物的降解和去除。设计生物池系统污泥龄15.64d ，好氧 污泥 龄 8.53d；系统总停留时间 T16.59h；设计系统污泥负荷 NT0.08kgBOD/kgSSd，好氧污泥负荷NW 0.08kgBOD/kgSSd；设计污泥浓度 ML
8、SS3500mg/l ；实际需氧量 AOR70.15t-O 2/d，标准供气量 Gs60203.0m 3/h；设计污泥回流比 R50 100，设计混合液内回流比r 100 300。在生物池厌氧区和缺氧区设有潜水搅拌器，以防止污泥沉降；在好氧区内设有充氧曝气系统和内回流泵。生物池其它主要工艺设备包括：进水闸门、空气管路阀门等。每系列 A/A/O 生物池出水 经一根 DN1800 管道分别进入两系列二沉池配水井，并由配水井均匀分配至 8 座二沉池（4 座/系列）。污水在二沉池内完成固液分离，上清液排至后续处理建构筑物，沉降污泥排至配水井污泥渠道后，送至每系列生物池北侧的回流及剩余污泥泵房内。本工程
9、设计二沉池采用周边进水周边出水幅流式沉淀池，单池内径 D40.0m，池边水深 H14.0m，池边总高度 H4.5m。平均流量时二沉池停留时间 T3.62h，表面负荷8q0.83m 3/m2h，固体 负荷 q139.26kg/m 2d。每座二沉池内设置一台半桥式中心传动单管吸泥机，每座配水井内设二沉池进水闸门、出水闸门及排泥套筒阀，其它主要工艺设备包括：二沉池排渣手动可调堰门等。每系列二沉池配水井出水各通过一根 DN1300 管道汇合至一根 DN1800 紫外线消毒系 统进水管道，送至紫外 线消毒车间。紫外线消毒车间内设有两条消毒渠道，每条渠道内设置一套紫外线消毒装置，对二级生化处理后污水进行消
10、毒处理。消毒后污水经巴氏计量槽（一套）计量后，由一根 D1800 钢筋混泥土管道送至总出水井。在巴氏计量槽后设有热泵机房供水泵集水井，内设 2 台离心式潜水污水泵，将部分处理后达标污水泵送至厂区热泵机房，供厂前区建筑物采暖（供冷）使用。在巴氏计量槽出水井北侧预留一根 DN1200 管道，以 备远期深度处理及回用水工程实施时使用。其它主要工艺设备包括：紫外线消毒车间电动葫芦、预留回用水管道蝶阀、热泵机房供水泵管路阀门、叠梁闸及出水管叠梁闸槽等。巴氏计量槽出水由总出水井经一根 D2600 钢筋混泥土管道排至厂区东侧灞河水体。设计在总出水井北侧预留一根 DN1800远期工程出水管，管端设置一台手动铸
11、铁闸门，供远期工程出水使用。二沉池沉降污泥进入每系列配水井污泥渠道后，经一根DN1200 管道送至各系列生物池北 侧中部的回流及剩余 污泥泵房9内。全厂共设 2 座回流及剩余污泥泵房，每座污泥泵房内设有 3台回流污泥泵（潜水轴流泵或潜水混流泵，2 用 1 备）和 3 台剩余污泥泵（离心式潜水污水泵，2 用 1 备）。回流污泥泵将回流污泥提升后，经回流污泥渠道送至每座生物池厌氧区前端，以保证生物池内污泥浓度及生物量，设计污泥回流比 R50100。剩余污泥泵将剩余污泥提升送至污泥处理区贮泥池，剩余污泥干重 Q30.93t/d，含水率 P99.3，剩余污泥量 V4417.2m3/d。其它主要工艺设备
12、包括：回流污泥渠道出水手电动铸铁闸门、电动葫芦、剩余污泥管路阀门等。在 A 系列 A/A/O 生物池西北角设有一座水区化学除磷加 药间，在必要时可启动水区辅助化学除磷装置，以保证出水水质达标。水区化学除磷加药间由储药池和加药设备间组成，设计为半地下式钢筋混泥土构筑物。主要工艺设备包括：除磷加药泵及其附属设备、管路阀门等。鼓风机房位于初沉池北侧、生物池南侧，主要作用是向生物池充氧供气。鼓风机房上层为鼓风机设备间，下层为管道间。鼓风机设备间由电动鼓风机房和沼气驱动鼓风机房组成，中间设有隔墙分隔。电动鼓风机房内设有 3 台（套）电动多级离心式鼓风机，在厂区污泥处理系统正常运转前，电动鼓风机全部运行，
13、保证生物池充氧供气量。沼气驱动鼓风机房内设有 2 台（套）沼气 驱动多级离心式鼓风机，在厂区污泥处理系统正常运转后，可停运 2台电动鼓风机（设为备用鼓风机），启动全部沼气驱动鼓风机，向10生物池充氧曝气。此运行方式可充分利用污泥厌氧消化产生的沼气，用于驱动内燃机鼓风机系统的能量；同时也可充分回收、利用沼气内燃机产生的热量，加热进入消化池的污泥，使污泥厌氧消化系统正常运转；可大量节省污水处理厂电能消耗，降低运行费用。鼓风机房其它主要工艺设备包括：沼气驱动鼓风机附属设备（沼气调节系统、热回收装置、冷却系统中间冷却器及紧急冷却器、冷却水循 环泵、 润滑油自动补充系统、尾气消音器及排放装置等）、进风口
14、电动调节蝶阀、出风口放空阀及消音器、自动卷绕式空气过滤器、电动单梁桥式起重机、出风管及供气干管管路阀门等。沼气增压机房设置于鼓风机房东侧，为厂区防爆建筑物。增压机房内设置 2 台（套）沼气增压机。沼气由污泥处理区经管路接至沼气增压机内，经加压后送至沼气内燃机，做为内燃机燃料驱动鼓风机向生物池充氧供气。其它主要设备及装置包括：全系统安全装置、阀门、管路及附件等。3.1.2 污泥处理系统综述污泥处理工艺采用剩余污泥重力浓缩，然后进行一级厌氧中温消化，最后采用离心脱水机进行污泥脱水的工艺流程。设置污泥浓缩池 2 座，对剩余污泥进行重力机械浓缩。污泥厌氧消化过程中产生的沼气用于沼气发动机（拖动鼓风机）、燃烧厂区冬季采暖锅炉及热水锅炉（污泥加热）。沼气发动机的余热用于加热中温消化的污泥，沼气热水锅炉也为污泥提供补
