精选优质文档-倾情为你奉上1模具温度对塑件的影响1.1低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。1.2模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。1.3对于结晶性聚合物，提高模具温度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆等缺陷。1.4随着结晶性聚合物结晶度提高, 塑料的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关，因此提高模具温度和充填速度，减少补料时间是有利的。 1.5提高模具温度可以改善塑件的表面质量。*不正常模具温度造成的各种缺陷如下表2.水路设计的目的 水路设计的目的是使成品均匀冷却并在较短时间内顶出成型。水路排布的好坏直接影响到产品的成型质量和生产周期(成本)。 对质量的影响在成型时水路是用来控制模具温度的而模具温度及其波动对制品的收缩率变形尺寸稳定性机械强度应力开裂和表面质量等均有影响。主要表现在表面光洁度残余应力结晶度热弯曲。 对生产周期的影响一个成型周期主要由以下几部分构成。
