精选优质文档-倾情为你奉上1 前言如何更好地回收利用除尘资源，谋求环境效益、社会效益、经济效益的最佳化，这是烧结矿生产企业普遍面对的问题。首钢矿业公司烧结厂与中国冶金矿业总公司北京金发工贸公司、北京科技大学密切合作，经过深入地调查研究，自行设计了一套除尘灰制粒设备和工艺，加入JF-AB制粒专用添加剂，专门对回收的除尘灰进行提前造球，有效地解决了除尘灰不容易造球，直接参加烧结配料引起“二次扬尘”恶性循环的问题。该技术不改变原有的烧结矿生产工艺，为老厂和新建厂提供了一条科学处理烧结除尘灰的崭新途径。2 项目提出的背景首钢矿业公司烧结厂，共有6台烧结机，烧结总面积为594m。设计利用系数1.30t/mh，作用率90.4%，年产量611.58万t。在烧结生产中，由于熔燃料的破碎、烧结的抽风、成品的筛分和运转产生了大量的粉尘，占烧结矿产量的2.0%2.5%。当初首钢矿业烧结厂采用11台水膜除尘器进行除尘，由于生产使用的铁料精粉率在90%以上，并且烧结矿碱度高达1.75，粉尘吸水后粘在除尘筒壁上，日积月累，严重影响除尘效果。特别是到了冬季，水膜结冰，将主筒壁
