1、探讨提高建筑承台大体积混凝土施工质量的相关问题摘要：地基基础建设作为高层建筑工程施工建设的重要组成部分，承载着整体建筑多方面建设施工的基础性作用。在其进行实际是的施工建设过程中，应根据其建设施工的实际要求进行施工工艺的选择。下面本文将结合作者多年的工作实践经验，重点对如何提高建筑承台大体积混凝土施工质量等的相关问题进行重点论述，以供参考。 关键词：大体积混凝土；质量控制；措施 Abstract: This paper will combine with many years of practical experience, focusing on how to improve the buil
2、ding for mass concrete construction quality and other issues related to the focus of discussion for reference.Key words: mass concrete; quality control; measures 中图分类号：TV544+.91 文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）05-0020-02 为更好的适应现代高城建筑工程的施工需要，钢筋混凝土箱形基础、大体积承台基础等以其特有的优势价值被广泛的应用于了工程项目的建设当中。由于这种类型的基础建设的界面尺寸较
3、大，从而可能有效的缓解因外部荷载力而影响而产生的裂缝问题。但是，任何事物的应用都是具有两面性的，钢筋混凝土箱形基础建设施工应用也不例外。混凝土作为一种结构性类材料，其中水泥部分会根据温度、湿度等变化而在其硬化的过程中产生温度应力和收缩应力，便有可能导致混凝土结构裂缝的产生。这种裂缝看似细微，但却严重影响着工程的质量安全性，因此如何有效的提高建筑承台大体积混凝土的施工质量，便成为了保证当今建筑工程建设施工复核质量标准要求的重点。 一施工技术人员应对大体积混凝土所产生的裂缝原因有较为明确的认知。 1 施工技术人员应在充分掌握大体积混凝土的施工工艺基础上，对因温度变化所引起的应力状态对结构的影响进行
4、综合考虑，从而充分认识温度应力的特点性和变化规律性。 2 在大体积混凝土施工中，必须考虑温度应力的影响并设法降低混凝土内部的最高温度和内外温差的控制。针对工程的实际情况编制可行的施工方案，对可能造成出现裂缝的影响因素要有行之有效的控制措施。 （1）根据施工现场的承台布局及不同承台的体积大小和高低位置，确定合理混凝土浇筑顺序。比如：为保证相邻已有建筑安全，先施工商住楼、车库基础，后施工主楼基础，这样承台施工由浅入深，同时也降低了商住楼、车库的基坑降水费用。 （2）由于大体积混凝土内部和表面的散热条件不同，因而中心温度高表面温度低，形成温度梯度。因此，大体积混凝土承台分两层浇筑，每层厚 1.5m。
5、对于条件不允许分层浇筑的承台，如果采用一次浇筑，承台中心水平位置应埋设 50 冷却循环散热水管，距承台底 300mm 至承台表面向上 100mm 埋设 50 垂直热水管，双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的内外温差。 二提高高层建筑承台大体积混凝土施工质量的措施 1 混凝土用料 （1）选择合适的水泥品种 水泥在水化过程中要产生一定的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。由于大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，会引起急骤升温，所以水泥品种对混凝土干缩影响较大，故大体积混凝土应选用稳定性好、低水化热的水泥（525R 普通水泥等，不大于25mm） ，不宜选用
6、水化热高的快硬性水泥。大体积混凝土中，水泥的水化热不能迅速散出导致混凝土各部分温度分布不均、强度增长和体积变化不一致是大体积混凝土出现裂缝的主要原因。所以，选择合适的水泥品种是大体积混凝土施工质量好坏的关键因素。 （2）粗骨料 粗骨料的选用应根据构件的特点，在不影响施工和结构正常使用的情况下尽量选用大粒径连续级配的碎石。因为骨料粒径较小的情况下，不同粒径之间的填充是有限的，即使级配非常好，空隙率也非常大。当骨料最大粒径较大时，一些骨料可以更好的填充在大骨料的空隙中，级配效果好，这时的空隙率较小，可以降低单位体积混凝土的水泥用量，可以减少水化热的产生，粗骨料吸收水泥水化热可避免混凝土温度升高。
7、（3）掺外加剂，控制水灰比 一般采用缓凝型高效减水剂，可以延缓水泥水化热高峰的出现和降低峰值，防止大体积混凝土出现温度应变。如混凝土中掺加水泥用量 4%的符合液（或缓凝减水剂） ，它有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂 4 种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少 20%左右，水灰比可控制在 0.55 以下，初凝延长到 5 小时左右。混凝土减缩剂在干燥环境下能降低砂浆和混凝土的干燥收缩,它适合于在干燥环境下的混凝土工程。 （4）严格控制骨料级配和含泥量 选用大粒径连续级配碎石（其中大粒径骨料含量 65%-72%） ，即胶凝材料净浆与骨料的体积比（浆骨比）为28:72-35:6
8、5。细度模数 2.80-3.00 的中砂（通过 0.315mm 筛孔的砂不少于 15%，砂率控制在 40%-45%） 。砂、石含泥量控制在 1%以内，并不得混有有机质等杂质，杜绝使用海砂等含盐量大的砂。 2 优选混凝土施工配合比 在大体积混凝土施工准备过程中，混凝土的配合比的确定十分重要，合理的配合比能有效地降低混凝土浇筑体因水泥水化热引起的升温，达到降低温度应力和防止混凝土开裂的作用。在施工过程中对混凝土浇注体内的温度进行严格控制，从而保证混凝土工程施工完毕后不出现质量问题。根据设计强度、混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝土配合比，保证坍落度在 7-10cm 内。 3 严格控制混凝土入
9、模温度 施工过程中应对碎石洒水降温，自来水预先放入100m3 的地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，使入模温度25。 原料的温度控制措施如下： （1）粗料应避免阳光直接照射，降低骨料温度。 （2）在骨料厂四周铺设水管，用水管喷水雾降低骨料温度。 （3）在混凝土泵送设备上淋水降温。 4 加强技术管理 加强原材料的检验、试验工作，质量必须 100%合格。施工中严格控制方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人，定期检查并做好记录。加强计量工作监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采用措施合理处理。交班时要做好质量交底，尤其是振捣部位。 5 采用切实可行的施工工艺 采
10、用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡浇注混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的沁水处理，保证上下层混凝土的浇筑间隔时间不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然成一个坡度的实际情况，在每个浇筑地点的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；如果底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土的出料口，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝等。 6 加强混凝土的养护及测温工
11、作 （1）采用蓄水法降温养护，蓄水深度 25cm 以上。浇筑混凝土时预先预留测温孔，监控混凝土温度变化情况。在混凝土养生期间通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。要保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水。 （2）主要控制混凝土内外温差小于 25 度，混凝土养护不少于 14 天。 测温点布置：按梅花状布置，每格 12 米设点。 测温仪器选用 JDC-2 建筑电子测温仪。 测温记录要真实，记录混凝土表面温度、混凝土中心温度、大气温度。 测温时间：浇注后 1-5 天，每 2 小时测一次，浇注后 6-14 天，每 4 小时测一次。由于大体积混凝土成台连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚，并在基坑四周设置盲沟和集水井等措施。 参考文献： 1彭立海.大体积混凝土温控与防裂.黄河水利出版社，2005. 2钱春香.混凝土工程与技术.武汉理工大学出版社，2004. 3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50203 2002） .北京：中国建筑工业社，2002. 张国林： 性别：男 出生年月：1973.10.16 籍贯：山东省东明县 民族：汉 学历：大学本科 职称：工程师 研究方向：土木工程 毕业院校：山东交通学院
