1、建筑起重机械维护保养及管理制度报审表工程名称 施工单位编制人现报上：建筑起重机械维护保养及管理制度文件，请予以审查。 审批人编 制 单 位 工程项目部/专业分包单位 （盖章） 技术负责人施工总承包单位审核意见:年 月 日审 核 单 位总承包单位 （盖章） 审核人 审批人监理审查意见:监理审查结论: 同意实施 修改后报 重新编制专业监理工程师 日期：审 查 单 位监理单位（盖章）总监理工程师 日期：建筑起重机械维护保养及管理制度目 录一、建筑起重机械操作规程 1二、机械管理人员岗位责任制度 12三、建筑起重机械检查制度 20四、交接班制度 23五、建筑起重机械定期保养和维护制度 24六、特种作业
2、人员教育培训制度 301一、建筑起重机械操作规程（一)塔式起重机拆装操作规程1.塔式起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证的专业队进行,并应有技术和安全人员在场指挥和监护。2 塔式起重机拆装前,安装单位应按照产品使用说明书和国家有关标准的规定,编制拆装作业专项施工方案、质量要求和安全技术措施,经安装单位技术负责人审批,报施工总承包单位和项目监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门,作为作业技术方案,并向全体作业人员交底。3 塔式起重机拆装作业前检查项目应符合下列要求:对所拆装塔式起重机的各工作机构、各部位、结构焊缝、重要部
3、位螺栓、销轴、钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除在拆装作业之前。对自升塔式起重机顶升液压系统中的液压油泵、液压缸和油管,顶升套架钢结构、导向轮、顶升横梁、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时排除存在的问题。对拆装人员所使用的工具、索具、安全帽、安全带等进行检查,不合格的立即更换。检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械状况、技术性能是否能保证拆装作业的需要。检查拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等是否具备拆装作业条件。检查安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实是否已达到要求。4.从事塔式起重机安装与拆除的作业人员,必须经专业培训学习,考核合格后方可持证上岗作业,严
4、禁无证人员从事装拆作业。25.所有装拆人员严禁酒后作业,身体必需健康无高空作业禁忌症,遇身体不适时,不得参加高空作业6 塔式起重机的拆装作业应在白天进行。当遇 13m/s 以上大风、浓雾和雨雪等恶 劣天气时,应停止作业。7.指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用正确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。8 拆装人员在进入施工现场时,应穿戴安全防护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事
5、故9 在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应严格根据安拆方案的要求进行,并应保持起重机的起重臂和平衡臂处于平衡状态,严禁只拆装一个臂就停止作业。10 高强度螺栓连接以及销轴连接,应使用原厂制造的连接螺栓和连接销轴,自制螺栓和销轴应严格按照厂家的图纸加工,并有质量合格的试验证明,否则不得使用。螺栓连接时,应采用扭力扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。11 在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。12 整机安装完毕后,应进行调整和整机技术检验,并做好自检记录,各机构动作应正确、
6、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在非工作状态下,塔身对基础平面的垂直度偏差值应小于 4/1000,整机检测合格并经使用单位、安装单位、监理单位组织验收合格后,方可投入使用。3(二)塔式起重机升降操作规程1.升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。2 升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。3.风力在 13m/s 以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到 13m/s时,必须立即停止并应全部紧固回转下支座与最上一节标准节的连接螺栓4.顶升前应
7、预先放松主电缆,其长度宜大于顶升总高度。下降时应适时收紧电缆。5 升降时,必须按规定调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销轴)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重臂的方法来拆卸螺栓(销轴)。6.升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作(原设计无安全销的,应专人监护)。7 升降完毕后,应将回转下支座与最上一节标准节的连接螺栓以及塔身各连接螺栓按规定扭矩紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压顶升机构电源。4（三)塔式起重机附着操作规程1.塔式起
8、重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式和附着距离等,原则上应按产品使用说明书规定执行。如有变动,应另行设计。2 在锚固附着杆件前,应先用经纬仪测量塔身垂直度,控制最高锚固点以下垂直度偏差值在 2/1000 以内,若超过 2/000 应采用附着杆进行适当的调整,以保证塔式起重机的垂直度。3 在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过 104 附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身5 塔身顶升到规定附着间距时,应及时安装附着装置。塔身自由端高度,应符合产品使用说明书的规定。6 塔式起重机作业过程中,应经常检查附着装置,发现松动或异常情况时,应立即停
9、止作业,故障未排除,不得继续作业。7 拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的附着装置。严禁在降塔之前先拆附着装置。8 遇有 13m/s 及以上大风时,严禁安装或拆卸附着装置。9 附着装置的安装,拆卸、检査和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。5(四)塔式起重机操作规程1 操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。2 起动前重点检查以下项目:金属结构和工作机构的外观情况正常。各安全装置和各指示仪表齐全完好。各齿轮箱的油位符合规定。主要部位连接螺栓无松动钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定。供电电缆无破损。3
10、 送电前,各控制器手柄应置在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机4 作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全保护(防护)装置是否有效,确认正常后方可作业。5 起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。6.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从零位开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。7 在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止
11、位置,并应与限位装置保持一定距离。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。68.严禁自由下降重物。重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。9 提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。10.作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。11.作业中如遇 20m/s 及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂回转到顺风方向。12 作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须将所有控制器扳到零位,切断电源,锁紧夹轨器13 塔式起重机的力矩限制器、起
12、重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵控制开关14 塔式起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方越过。严禁用起重机载运人员。15 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设重物或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。16.严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,切断总电源,并采取措施使重物降到地面。17 作业完毕后,
13、起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车应置于非工作状态,吊钩升到离起重臂顶端 23m 处。18 停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,7切断总电源,打开障碍灯。19.检修人员登上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。(五)起重吊装指挥人员操作规程1、起重吊装作业前,必须由施工技术负责人对起重吊装作业班组全体人员进行安全技术交底,明确分工,熟悉施工方案,各负其责,坚守岗位。吊装过程应思想集中,服从统一指挥。2、起重吊装指挥人员,必须经过专业培训考试合格后方能持证上岗作业,严禁无证人员指挥3、指挥人员必须熟悉起重机械的主要技术性能和各种
14、指挥信号,持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。4、指挥人员必须掌握一般物件的绑挂技术、方法及吊点的选择原则。5、指挥人员在作业开始前,必须认真检查起重吊装所用的钢丝绳和吊具,不合格的严禁使用。6、起重吊装指挥作业,必须严格执行起重作业安全技术规范、规程,严格执行施工方案,了解每项作业的内容和要求。7、起重作业中有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机作业时,要严格遵守下列规定:作业中只许一个人对司机的操作发出信号,其它指挥人员只能互相传递指挥信号。使用对讲通信设备指挥时,所有指挥人员所用的对讲设备中只允许有一个与司机通信设备的频率相同。指挥人员之间必须良好的配合,特别是在起重机作业中,由一个指挥人员传入另一个指挥人员指挥时,相互交接的指挥人员必须事先联络好后,方可交接,严禁两人同时指挥,间断指挥或无指挥作业。
