1、建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称： 新上喷漆房建设项目建设单位： 济宁天正机械有限责任公司济宁天正机械有限责任公司2018 年 7 月济宁天正机械有限责任公司新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告目录报告正文前言.3表一建设项目概况.4表二建设项目工程概况.5表三验收执行标准与限值.15表四验收工况.17表五验收监测内容.18表六验收监测方法及质量保证.19表七验收监测结果.21表八环评结论及环评批复落实情况.25表九环保检查结果.31表十验收监测结论及建议.33附图：附图 1 项目地理位置图附图 2 项目周边情况附图 3，项目平面布置图附图 4 项目平面布置图及监测点位图附件：附
2、件 1 济宁市高新区环境保护局关于新上喷漆房建设项目环境影响报告表的行政批复附件 2 验收监测委托书附件 3 验收监测工况附件 4 危废处置协议附件 5 验收检测报告附件 6 验收组验收意见附件 7 验收组成员名单附表：附表建设项目竣工环境保护“三同时” 验收登记表济宁天正机械有限责任公司新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告3前言济宁天正机械有限责任公司位于济宁高新技术产业开发区滨河科技园远兴路 3 号济宁兴达产业园内，是一家生产机械零配件的企业，租赁园区 6#、7#两栋生产车间。于 6#车间的东南角新上喷漆房，占地面积 25m2，用于对现有工程43t/a 机械零配件进行喷漆加工。厂区北
3、临山东富润斯普科技有限公司，西临济宁兴远物流有限公司，南临远兴路交通，总占地面积为 3276m2，根据生产工艺及物料走向进行了合理布置。不涉及新增用地。项目区平面布置功能区明确，交通便利，布置规范。本项目所在生产车间内电力设施、消防设施、供水设施配备完善，可以满足生产需要。项目总投资 35 万元，其中环保投资 15 万元，劳动定员 26 人，年工作 300 天。2018 年 1 月济宁天正机械有限责任公司委托济宁市环境科学研究所有限责任公司编制完成了新上喷漆房建设项目环境影响报告表，于 2018 年 2 月 1日通过济宁市环保局高新技术产业开发区分局环评批复，本项目是在原有 43t/a机械零配
4、件加工项目环评建设内容上新上一条喷漆线，用于机械零配件的喷漆工序。2018 年 03 月受济宁天正机械有限责任公司的委托（委托书见附件），山东华一检测有限公司承担了新上喷漆房建设项目的环境保护验收监测工作，同月监测技术人员进行了现场勘察，并于 2018 年 03 月 01 日至 03 月 02 日进行了现场采样、监测和调查，并依据监测结果和调查情况，编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。济宁天正机械有限责任公司新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告4表一 建设项目概况建设项目名称 新上喷漆房建设项目建设单位名称 济宁高新技术产业开发区滨河科技园远兴路 3 号济宁兴达产业园内建设项目性质 新
5、建 改扩建 技改 迁建主要产品名称 喷漆设计生产能力 对现有工程 43t/a 机械零配件进行喷漆（年喷漆量 1.8t，含稀料）实际生产能力 对现有工程 43t/a 机械零配件进行喷漆（年喷漆量 1.8t，含稀料）环评时间 2018 年 01 月 开工日期 2018 年 02 月 2 日试生产时间 2018 年 02 月 20 日 现场监测时间 2018 年 03 月 01 日02 日报告表审批部门 济宁市环保局高新技 术产业开发区分局 环评报告表编制单位 济宁市环境科学研究所 有限责任公司投资总概算 35 万元 环保投资总概算 15 万元 比例 42.9%实际总投资 35 万元 实际环保投资
6、15 万元 比例 42.9%验收监测依据1、建设项目环境保护管理条例（1998 年 11 月 29 日中华人民共和国国务院令第 253 号发布，根据 2017 年 7 月 16 日国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定修订）；2、国环规环评20144 号建设项目竣工环保验收暂时办法 ；3、环境保护部令第 16 号关于废止、修改部分环保部门规章和规范性文件的决定中对建设项目竣工环境保护验收管理办法的修改；4、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部 公告 2018 年 第 9 号告）；5、济宁市环境科学研究所有限责任公司编制完成的新上喷漆房建设项目环境影响报告表6、济宁市环
7、保局高新技术产业开发区分局关于新上喷漆房建设项目环境影响报告表的批复意见；7、新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测委托书。验收监测标准标号、级别1、大气污染物综合排放标准(GB16297-1966) 表 2 二级标准要求；2、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2 重点控制区标准；3、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准；4、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准；5、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及标准修改单；危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001
8、）及修改单。济宁天正机械有限责任公司新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告5表二 建设项目工程概况一、建设项目基本情况济宁天正机械有限责任公司位于济宁高新技术产业开发区滨河科技园远兴路 3 号济宁兴达产业园内，是一家生产机械零配件的企业，租赁园区 6#、7#两栋生产车间。于 6#车间的东南角新上喷漆房，占地面积 25m2，用于对现有工程43t/a 机械零配件进行喷漆加工。厂区北临山东富润斯普科技有限公司，西临济宁兴远物流有限公司，南临远兴路交通，总占地面积为 3276m2，根据生产工艺及物料走向进行了合理布置。不涉及新增用地。项目区平面布置功能区明确，交通便利，布置规范。本项目所在生产车间
9、内电力设施、消防设施、供水设施配备完善，可以满足生产需要。项目总投资 35 万元，其中环保投资 15 万元，劳动定员 26 人，年工作 300 天。表 1 环境保护目标一览表保护目标 名称 距离(m) 相对方位十里营村 550 SE小郝村 940 SW官庄村 1100 SE前栗村 1130 E后栗村 1140 ENE居民区东贾村 1300 NW蓼沟河 2050 E类地表水体 项目周围地下水 项目租赁现有厂房，地理位置优越，交通方便，电力、蒸汽供应充足，利于项目建设。表 2 项目组成一览表工程组成 内容 实际建设情况 变化情况主体工程喷漆室和烘干室本项目为新上一条喷漆线，喷漆室一座，总建筑面积2
10、5m2 与环评一致辅助工程休息区及办公室依托现有工程办公室，厂区西侧，建筑面积 100m2，用于日常办公及职工生活。 与环评一致储运工程 油料库在喷漆房的北侧建设油料库，用于储存油漆、稀释剂和固化剂 与环评一致济宁天正机械有限责任公司新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告6危废暂存库 依托现有危废间，位于 6#车间东侧 与环评一致给水工程 本项目给水水源采用市政管网给水，能够满足生产生活用水需求。 与环评一致排水工程利用厂区现有雨水管网，雨水收集后接入市政雨水管网；生活污水经污水管网进入济宁银河污水处理有限公司处理。与环评一致公用工程供电工程 用电由高新区市政电网接入 与环评一致废气喷漆工
11、序产生的废气采用水幕除漆雾+活性炭吸附+UV 光氧催化处理后经 15 米高排气筒排放 与环评一致废水 生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）处理 与环评一致噪声 本选用低噪声设备，并采取相应隔声减震措施 与环评一致生活垃圾分类收集，环卫部门清运 与环评一致环保工程固体废物 危废暂存于危废库，做好台账记录，定期交有资质单位处置 与环评一致二、生产设备项目主要生产设备见表 3。表 3 主要生产设备一览表序号 设备名称 型号 数量 备注1 漆房（带喷漆枪） - 1 套 与环评一致2 光氧风机 - 1 台 与环评一致3 UV 光氧装置 - 1 台 与环评一致4 空压机 风
12、冷 1 台 与环评一致三、原辅材料消耗项目原材料消耗情况见表 4。表 4 原材料消耗一览表序号 名称 年耗量 来源 备注1 底漆 0.58 吨 外购 与环评一致2 面漆 0.675 吨 外购 与环评一致3 稀释剂 0.455 吨 外购 与环评一致4 固化剂 0.09 吨 外购 与环评一致5 漆雾絮凝剂 0.05 吨 外购 与环评一致主要原辅材料性质：本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂各组分见表 5。济宁天正机械有限责任公司新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告7表 5 油漆、稀释剂、固化剂、稀释剂中各成分含量原料名称 项目组成 含量% 备注环氧树脂 15 与环评一致二甲苯 15 与环评一致挥
13、发性有机溶剂 10 与环评一致底漆氧化锌等非危化品 60 与环评一致丙烯酸树脂 45 与环评一致二甲苯 10 与环评一致乙酸正丁酯 10 与环评一致面漆颜填料 35 与环评一致聚氨酯树脂 50 与环评一致醋酸乙酯 30 与环评一致固化剂二甲苯 20 与环评一致醋酸甲酯 50 与环评一致醋酸丁酯 30 与环评一致稀释剂二甲苯 20 与环评一致酸性聚合物 40 与环评一致丙级氧化胺 10 与环评一致DMC-AM 共聚物 8 与环评一致阳离子絮凝剂 32 与环评一致化学性天然高分子絮凝剂 5与环评一致漆雾絮凝剂氢氧化钠 5 与环评一致备注：原厂油漆、固化剂、稀释剂配比为底漆：稀释剂=9:5；面漆：固
14、化剂：稀释剂=15:2:3油漆、固化剂、稀释剂用量：表 6 项目油漆用量情况一览表油漆 喷涂面积（m 2/件） 喷涂厚度（m/件） 喷涂量（kg/ 吨） 喷涂数量 （吨） 总用漆量 （t/a）混合底漆 0.5 30 21 43 0.9混合面漆 0.5 30 21 43 0.9合计 / / / / 1.8四、公用工程1、给排水济宁天正机械有限责任公司新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告8（1）给水该项目不新增劳动人员，用水主要为生产用水（喷漆房用水）。生产用水由市政自来水管网提供。项目喷漆房无泵水幕用水循环使用，设置一座 15m3 的循环水池，定期投加絮凝剂清除漆渣。循环水因气体搅动蒸发损
15、耗，需要定期补充，补水量约0.15m3/d，45m 3/a。（2）排水本项目水帘柜设水箱，水帘柜捕捉漆雾后，回到水箱，循环使用，水箱内定期加入絮凝剂，絮凝油漆，定期清理漆渣，水箱内用水循环使用，不外排。因此，本项目无废水排放。图 1 项目水平衡图单位：m 3/a2、供电本项目生产用电主要为机器设备用电，高新区供电公司供电，供电专线接入项目区变配电站。年用电量约为 5 万 kWh/a，供电系统可以满足项目用电需求。3、供热本项目烘干过程使用电加热，不设锅炉设施。五、生产工艺流程及产污环节本工程的生产工艺原材料 机加工抛丸切割下料N、S焊接 喷底漆、烘干烘干喷面漆、烘干N、GN、S、G N、S、G
16、成品N、SN、S、G济宁天正机械有限责任公司新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告9图 2 项目营运期生产工艺流程示意图（一）工艺流程简述：本项目只对设备进行喷漆，前段工序已有环评且以验收，此处不再详细介绍，污染物分析只针对喷漆房的产污环节进行分析。将机加工后的工件调入喷漆房进行喷漆涂装，一遍底漆一遍面漆。首先喷漆作业前先进行手工调漆，调漆配比按照底漆：稀释剂=9:5，面漆、固化剂、稀释剂比例为 15:2:3 进行，搅拌混合调匀。然后用无漆喷枪对工件进行清理，通过气泵提供的高压空气将工件表面附着的灰尘清除，然后更换盛有油漆的喷枪对工件进行底漆喷涂，底漆涂装厚度约 30m，底漆喷涂完成后进行
17、面漆喷涂，面漆涂装厚度约 30m，面漆喷涂完成后在喷漆房内进行电加热烘干。开始喷漆工序前先打开废气处理设施的风机，使喷漆房形成负压，防止喷漆废气外溢。调漆、喷漆、烘干工序全部在喷漆房内完成，整个过程保持喷漆房的负压密闭，直至喷漆和烘干工序全部结束。本项目采用人工喷漆方式进行喷涂，喷涂在专用喷漆房内进行，日均涂装作业时间以 4 小时计。为使喷漆室除漆雾效率提高，做到达标排放，喷漆室内设有无泵水幕过滤系统除漆雾，水幕喷漆室在含有漆雾的空气经过前面水幕后进行第一次的拦截，随即进入“沸腾搅拌通道”，气流掠经通道下方的水面时由于高速作用将水带起进入通道内，气流到达通道的上方后由于流速的降低，被带起的水因
18、为重力的作用会有一部分水落回致通道口下方，这样就会与继续带起的水产生撞击从而形成沸腾状，呈沸腾状的水珠与气流充分混合搅拌后，颗粒物将被彻底清洗到水中，从而达到对漆雾颗粒清洗净化的目的。沉淀池内沉淀的漆渣人工清理。喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用。每日添加絮凝剂絮凝。喷漆废气和烘干废气经无泵水幕过滤系统去除大部分漆雾后，无泵水幕过滤系统去除漆雾效率为 90%，通过安置在风机入口处的活性炭进一步滤除未被捕集的漆雾，然后进入同一套光催化氧化装置进行处理。烘干使用电加热的方式，利用电烤灯等设备。本工程喷漆和烘干过程中产生的有机气体经过活性炭吸附+ 光催化氧化装置处理后，尾气通过 1 根高 15m 的排气筒
19、排放。项目所采用的光催化氧化装置吸附效率为 90%。（二）物料平衡济宁天正机械有限责任公司新上喷漆房建设项目竣工环境保护验收监测报告10项目有机物平衡分析如下。项目生产所使用的油漆、稀释剂中不含有苯成分，因此该项目的主要废气污染源为喷漆室产生的二甲苯、非甲烷总烃。根据建设方提供资料，本项目底漆使用量 0.58t/a；面漆使用量 0.675t/a，则油漆使用量为 1.255t/a。本项目底漆、稀释剂比例为 9:5，面漆、固化剂、稀释剂比例为 15:2:3，则固化剂消耗量为 0.09t/a，稀释剂消耗量为 0.455t/a。本项目喷面漆与喷底漆工序基本相同，根据企业提供的面漆、固化剂、稀释剂的组成
20、情况，本项目面漆中固体分含量约为 80%，挥发份含量约为 20%，其中挥发份主要包括二甲苯、乙酸正丁酯等有机物，其中二甲苯含量占面漆量的 10%；本项目固化剂中固体分含量约为 50%，挥发份含量约为 50%，其中挥发份主要包括二甲苯和醋酸乙酯等有机物，二甲苯含量约为 20%；本项目稀释剂成分主要为二甲苯、醋酸甲酯、醋酸乙酯等有机物，其中二甲苯含量约为20%。本项目底漆中固体分含量约为 75%，挥发份含量约为 25%，其中二甲苯含量占底漆量的 15%；其中挥发份主要包括乙醇、丁醇等有机物；本项目稀释剂成分主要为二甲苯、醋酸甲酯、醋酸乙酯等有机物，其中二甲苯含量约为20%。喷漆室中废气由一套活性炭+UV 光氧催化装置处理后经 15m 高排气筒高空排放，对有机物去除率为 90%。该项目的漆料物料、苯系物的物料平衡见下图 3。
