1、太原市城区集中供热工程中的热力管网工程土建施工项目施 工 组 织 设 计一、编制依据（一）工程施工招标文件（二）太原市城区集中供热工程设计图（三）国家建筑安装工程施工及验收规范与标准（四）按本单位机械设备、人员状况及成熟可靠的建筑安装施工经验二、工程概况（一）工程简介本工程系招标人利用财政资金与自筹资金新建的太原市城区集中供热工程中的热力管网工程及其配套土建施工项目。热力管网约 500 米、 、检查井（钢筋混凝土）2 座、阀门 2 个、弯头 5 个，拆除恢复污水井 8 座。管内供热介质温度130、压力1.6Mpa，管材选用 Q235 钢，管径为219mm。选用无缝钢管、螺旋缝钢管。管道采用无补
2、偿冷安装直埋敷设，供热供回水管均采用工厂预制直埋保温管。保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料，保护层为高密度聚乙烯塑料。（二）工程名称：太原市城区集中供热工程热力管网工程（三）工程类别：供热管网（四）业主单位：太原市热力公司（五）工程地址：太原市城区（六）设计单位：（七）施工范围：管道安装及配套土建（八）质量标准：达到国家施工验收规范合格以上标准三、工程特点及施工技术难点（一）工程特点本工程涉及到在太原市苗圃小区内大管径直埋保温管施工，施工区域车辆和行人多，小区环境要求高，施工单位应有交通安全、粉尘及噪音污染的有效保护措施。（二）工程难点1、在预制保温管道保护、堆放和运输上2、在分段管道水压试验及管道冲
3、洗上3、在交通安全的防护、粉尘和噪音污染的防护上4、在合理划分区段、科学调配劳动力、施工进度的实施上四、施工部署（一）指导思想精心组织 科学管理 争创优质工程追求卓越 奉献精品 令业主满意精益求精 优质服务 开辟新的市场（二）奋斗目标确保工期 质量创优 服务一流 信誉至上（三）施工工期要求根据招标文件要求，工期为 2016 年 8 月初开工，2016 年 8 月底竣工，共 30 天（施工日期） 。（四）项目部的组建及其成员职责要求1、根据本工程的特点与施工的需要，为保证本工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工，并以精干高效的
4、原则组建项目部成员，以确保投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达到使业主的满意。2、项目部工程管理体系，由项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查，材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配，专职质检员负责工程质量检验及评定工作，全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作，检查和消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任，负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。（五）施工准备1、施工准备1.1 当工程
5、中标签定合同后，立即组织图纸内审并参加图纸会审，进行工料分析，提出各种材料计划，把图纸上存在的问题在施工前解决，并及时做好各进场班组的技术交底工作。1.2 开工前做到人员、机械设备、材料落实到位，一旦确定进现场时间，保证做到随时调动施工人员和机械设备，达到开工所具备的一切条件。1.3 施工用水：根据定额用水量测算及现场实际情况估算本工程用水量预计 300 吨，用水主要在管道清洗与打压用水、基建用水、施工现场洒水以及生活用水。从建设单位指定的水源处用 DN32 焊管铺设至用水区。1.4 施工用电：施工现场设临时配电柜，从指定电源处接通，电缆线路根据现场情况埋地或架空敷设，然后引至用电设备。1.5
6、 临时设施：为满足施工要求，需要在现场放署砼搅拌站，材料堆放现场，活动工具房、搭设加工平台、办公室。根据现场情况职工食堂可采用就近租赁和建临时设施等方法解决。2、技术准备2.1 组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，做好技术交底工作，对采用的新工艺、新材料应编新施工作业指导书，并做好质量、安全交底和有关质量记录。2.2 根据设计要求进行现场座标定位及标高点确定引测，经业主、设计单位、监理有关人员进行确认后，施工人员才能进行施工。3、劳动力准备及材料准备3.1 制定本工程的劳动力计
7、划，及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。3.2 根据施工顺序编制材料需用计划，提出加工预制及采购计划，所有材料必须按计划进入施工现场，并按总平面图规划进行堆放、标识、保管。（六）施工工序及关键控制点1、施工工序测量定位放线路面切割管沟人工开挖修理边坡及沟底标高测量基础处理支墩及井室砌筑管道运输与敷设管道安装无损检测管道分段试压、冲洗焊口防腐、保温土方回填夯实路面恢复垃圾外运场地清理2、施工阶段划分关键控制点序号 施工阶段 主要完成的工作内容1 施工准备阶段组建项目经理部，施工管理人员进场
8、，生活、生产区设计规划建设、搞好三通一平，施工用设备进场，图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案2 第二阶段管沟开挖、沟基础处理、支墩及井室砌筑、管道敷设、安装、焊口防腐、管道试压清洗、土方回填夯实、场地清理3 工程交付验收 竣工图、竣工资料验收、工程总验收五、施工技术方案（一）本工程在施工中采用的主要技术规范、标准1、 混凝土结构工程施工及验收规范 （GBJ50201-92）2、 城镇直埋供热管网工程技术规程 （CJJ/81-98）3、 城市供热管网工程施工及验收规范 （CJJ28-99）4、 山西省热力管网直埋敷设技术规程 （DBJ25-66-96）5、 城镇直埋供热系统安全运行技术规程
9、（CJJ/T88-2000）6、 聚氨脂泡沫塑料预制保温管 （T3002-92）7、 工业管道工程施工及验收规范 （T3002-92）8、 建筑构造通用图集 （88J6）9、 室外热力管道及支座 （97R403-025）10、 钢结构工程施工与验收规范 （GB50205-95）11、 砌体工程施工及验收规范 （GB50203-98）12、 地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ50202-89）(二)土建施工技术措施1、土建施工的内容土建施工的内容包括：测量、定位、放线、路面切割、管沟机械开挖、修理边破及沟底、基础处理、支墩及井室砌筑、弯头膨胀地沟及过路地沟浇筑、钢构件预埋、盖板预制、盖盖板、
10、土方回填、路面恢复等。2、定位放线2.1 依据图纸及甲方提供的座标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书，经甲方、监理批准后实施。2.2 依据作业指导书及座标控制点，采用经计量、检定合格的测量仪器（经纬仪、水平线、测量绳）进行测量，设置控制木桩。需开挖断面将控制木桩设在距上边口 1.5m 处或沟边附近的电杆及围栏处，在平面转角和断面转角处必须设置控制木桩，控制木桩设置完成后进行复测，核对无误后，填写控制木桩放线定位记录，甲方、监理签字认可。2.3 沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超过允许值范围。3、管沟机械开挖3.1 开挖依据施工控制木桩设置图和定位作业指导书要求进行，采用白
11、灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。3.2 管沟开挖之前，为了保护周围环境和文明施工及安全，必须在管沟两边设置密闭防护栏，使行人车辆完全与施工现场隔离。3.3 在距施工现场 20m 处设置安全警示牌，在防护栏上每隔 10m 处设置安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。3.4 开挖柏油路面的地方，在开挖之前按照撒线位置，用砼切割机将路面上的柏油面切开，然后用撬杠和錾子将其打成碎块，运到经甲方指定位置，不允许堆在施工现场，防止二次污染。3.5 管槽开挖时，其边坡的最陡坡度应按国家标准（CJJ28-89）的有关条文执行。如遇有松散的砂土，可按实际情况确定，机械开挖时应在槽底留有
12、200-300mm 余量，改为人工清理。一般情况下不得扰动原状土。如出现超挖现象，应用砂石压实处理。沟槽开挖时，如见地下水，则应采取降水措施，钢管的槽底宽度不得大于设计宽 200mm，在住宅楼附近开挖时，应采取可靠的防护措施。3.6 开挖过程中如遇到墓穴，交叉管道等工程障碍时，应及时与设计院各业主联系，及时妥善处理。3.7 开挖过程中，出现污水时，必须采取相应的降水措施。3.8 施工时在开挖沟槽两侧用土，搭设 300mm 高的防水坝。3.9 挖至槽底的沟槽，后续工序应安排紧密、连续。应缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏，不能连续施工的土槽应留出150200mm 的预留量，待施工
13、前再开挖。3.10 直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次挖土成活。管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。4、土方回填4.1 沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填土。4.2 直埋管道焊口两端管段在管道找正管口对接就位后，胸腔部位可先行回填。回填前，应先检查和修补管道保温外层破损处。4.3 回填土必须确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度，外墙防水抹面层硬结程度，盖板或其它构件安装强度，能承受回填土施工操作动荷时，方可进行。4.4 回填土首先进行胸腔回填土，填土前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。4.5 胸腔土回填应
14、分层铺垫，分层夯实。胸腔土中不得含有碎砖、石块及大于 100mm 的硬土块。4.6 土方回填时应分层夯实至原地面标高。4.7 管槽回填土的密实度应严格按照设计要求执行，槽底至管顶以上500mm 的范围内不得含有有机物、冻土以及大于 50mm 的砖石等硬物。管道两侧和管顶以上 500mm 范围内，应采用轻夯实压实，管道两侧压实面高差不应超过 300mm。5、基础施工5.1 管基基槽须整平夯实。基础以下的扰动土须清除干净，并用砂石分层回填夯实至设计标高，其压实系数不小于 0.93。5.2 砂基础中，在铺填砂子卵石或碎石（粒径一般取 812mm）层时必须夯实，其压实系数不小于 0.990。5.3 支
15、墩地基处理：支墩下为级配碎石厚 500，出支墩外轮廓线 300，压实系数不小于 0.95。5.4 深度不同的相邻基础，应先安排深基础的施工，深基础周围应及时填充密实。再进行浅基础的施工，达到结合完整。5.5 需进行地基处理的土层为粉层土，当管道地基为粉层土时，应翻夯 300mm，压实系数不小于 0.93，然后再做 300mm 厚的 3：7 灰土垫层，压实系数不小于 0.95。6、地沟、井室、支架、支墩施工6.1 本工程中，井室为钢筋混凝土结构或砖砌结构，井室混凝土强度等级 C20，抗渗等级 M7.5，支墩混凝土强度 C25，垫层砼 C10，钢筋级（） 。6.2 检查井做法参见 87SR416-
16、2，固定支座均采用 C2 砼，所有井室均应有严格防水措施，防水做法参见建筑构造通用图集88J6-22- ，穿 1井壁做法参见同图集 88J6-14- 。 26.3 地沟、井室、支墩等底部混凝土施工必须在地基排水良好的情况下浇筑。6.4 地沟及井室的外墙面宜采用水泥砂浆五层作法的防水抹面，或按设计规定施工。施工操作面应整段整片分层操作抹成。整段成活，尽量减少施工接茬。6.5 现浇钢筋混凝土支架，预制安装的钢筋混凝土支架，钢结构支架等施工，支架构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求。6.6 地沟及井室、支墩结构外形尺寸及强度应符合设计要求，混凝土配比应满足抗渗要求。6.7 固定支架所用金属构件均
17、为贴角双面焊，焊缝高度与被焊件较小厚度相同。金属埋构件焊接顺序为：首先焊好混凝土一端固定圈和肋板，校准管道标高后，将该端固定圈与固定墩上预埋钢板焊接固定，再焊接另一端固定圈及肋板，并将其与预埋钢板焊接，其次在一端固定圈上打一小孔，用聚氨脂发泡枪头伸进，进行发泡保温，保温厚度不小于 30mm。6.8 检查井、过路地沟，膨胀地沟盖板采用集中预制方式。（三）管道安装施工技术措施1、管材及附件选用1.1 管材选用 Q325 钢，当管道直径300mm 时，选用无缝钢管，当公称直径为300mm 时，选用螺旋缝钢管。1.2 管道的级别、质量等级、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志运输和保管使用规定
18、、出厂证明等均依照相应的国家标准执行。1.3 钢材选用平炉或氧气转炉 3 号钢一组，其质量应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件的规定，焊接材料选用的焊条应符合现行标准碳钢焊条的规定。1.4 补偿器采用全埋式波纹补偿器；阀门采用法兰连接金属硬密封蝶阀；放气阀采用以不锈钢为球心，石墨为密封填料的优质球阀。1.5 直埋部分管的三通、弯头、变径管采用生产厂预制。管道弯头除图中明确标注着外，其余均选用 R=2.5D 的压制焊接弯头。1.6 管道、阀门及其管道组成件必须按设计要求的型号、规格、材质进行验收，认真核对出厂合格证，质量证明书；原材料半成品或成品的质量标准应符合国家现行的有关标准。2、安装敷设2.1 供热供回水管均采用工厂预制直埋保温管。2.2 预制保温管吊装、运输、码放、安装过程中严禁与坚韧物、刃器接触、严禁用铁棍或滚动，拖外拉套管，以防损坏保护壳。2.3 吊装下管时用宽度大于 50mm 的吊带吊装，严禁用钢丝绳直接捆绑外壳或将管道直接推入管槽。2.4 下管前在检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。
