轴承的损伤和其原因及对策.doc

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资源描述

1、轴承的损伤和其原因及对策 一般,如果正确使用轴承,可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤,不能耐于使用的情况。这种早期损伤,与疲劳寿命相对,是被称做故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意,从外部侵入的异物,对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。 轴承的损伤状态主要有: 梨皮状点蚀 微振磨损 卡伤 擦伤 断裂 裂纹 保持架的损伤 安装伤痕 剥离 磨损 剥皮 蠕变 假性布氏压痕 生锈、腐蚀 电蚀 烧伤 压痕 变色 剥离 损伤状态 原因 措施 轴承在承受载荷旋转时,内圈、外圈的滚道面或滚动体的滚动面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象 载荷过大。 安装不良 (非直线性

2、) 力矩载荷。 异物侵入、进水。 润滑不良,润滑剂不合适。 轴承游隙不适当。 轴、轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均,轴的挠度大。 生锈、浸蚀点、擦伤和压痕 (表面变形现象 )引起的发展。 检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。 改善安装方法。 改善密封装置,停机时防锈。 使用适当粘度的润滑剂 ,改善润滑方法。 检查轴和轴承箱的精度。 检查游隙。 照片 1-1 向心角接触球轴承的内圈 沿滚道面的半周产生的剥离 原因是由于切削液的侵入而所造成润滑不良 照片 1-2 向心角接触球轴承的内圈 与滚道成斜面产生的剥离 安装时定心不准造成的 照片 1-3 深沟球轴承的内圈 滚道面上产生的球距的剥离 安装时

3、冲击载荷造成的压痕发展面成 照片 1-4 向心球轴承的内圈 滚道面上产生的球距的剥离 由停转时冲击载荷造成的压痕 发展面成 照片 1-5 照片 1-4 的外圈 滚道面上产生的球距的剥离 由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成 照片 1-6 照片 1-4 的球 球表面的剥离 由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成 照片 1-7 自动调心滚子的内圈 只是滚道面单列产生的整圈剥离 过大轴向载荷造成的损伤 照片 1-8 照片 1-7 的外圈 滚道面单侧产生的整圈剥离 过大轴向载荷造成的损伤 照片 1-9 自动调心滚子轴承 的内圈 只是滚道面单列产生的剥离 润滑不良造成的损伤 照片 1-10 圆柱滚子轴承的滚子

4、 滚动面轴向上产生的初期剥离 组装不良造成的内伤引起的故障发展 剥皮 损伤状态 原因 措施 呈现出带有轻微磨损的暗面。暗面上由表面往里面有多条5-10m 的微小裂缝,并在大范围内发生微小脱落(微小剥离) 润滑剂不适合。 异物进入了润滑剂内。 润滑剂不良造成表面粗糙。 配对滚动零件的表面光洁度不好。 选择润滑剂。 改善密封装置。 改善配对滚动零件的表面光洁度。 照片 2-1 照片 2-2 自动调心滚子轴承内圈 在滚道面的中央产生的圆形花纹剥落 润滑不良造成的损伤 照片 2-1 图样的放大 照片 2-3 照片 2-1 的球面滚子 滚道面中央产生有圆形花纹剥落 润滑不良造成的损伤 照片 2-4 自动

5、调心滚子轴承外圈 滚道面上下四周产生的剥落 润滑不良造成的损伤 卡伤 损伤状态 原因 措施 所谓卡伤是由于在滑动面上产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表 面损伤。 滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。 滚子端面的摆线状伤痕。 靠近滚子端面 过大载荷、过大预压。 润滑不良。 异物咬入。 内圈外圈的倾斜、轴的挠度。 轴、轴承箱的精度不良。 检查载荷的大小。 预压要适当。 改善润滑剂和润滑方法。 检查轴、轴承箱的精度。 照片 3-1 自动调心滚子轴承的内圈 照片 3-2 照片 3-1 的球面滚子 内圈大挡边面上产生的卡伤 原因是急加减速造成的滚子打滑 滚子端面上产生的卡伤 原因是急加减速造成的滚子打 滑

6、 照片 3-3 推力圆锥滚子轴承的内圈 内圈挡边面上产生的挡边 原因是磨损粉末混入,过大载荷造成油膜热裂 照片 3-4 向心球轴承的内圈 滚道面上产生的球距的剥离 由停转时冲击载荷造成的压痕发展面成 照片 3-5 推力自动调心滚子轴承的内圈 内圈大挡边面上产生的卡伤 异物咬入、过大轴向载荷造成的损伤 照片 3-6 照片 3-5 的球面滚子 滚子端面上产生的卡伤 异物咬入、过大轴向载荷造成的损伤 照片 3-7 深槽球轴承的保持架 钢板冲压保持架凹处产生的卡伤 异物侵入造成的损伤 擦伤 损伤状态 原因 措施 所谓擦伤,是在滚道面或滚动面上,由随着滚动的打滑和油膜热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面

7、损伤。 产生带有热粘着的表面粗糙。 高速轻载荷。 急加减速。 润滑剂不适当。 水的侵入。 改善预压。 改善轴承游隙。 使用油膜性好的润滑剂。 改善润滑方法。 改善密封装置。 照片 4-1 圆柱滚子轴承的内圈 滚道面圆 周方向上产生的擦伤 原因是润滑剂封入过多造成滚子打滑 照片 4-2 照片 4-1 的外圈 滚道面圆周方向上产生的擦伤 原因是润滑剂封入过多造成滚子打滑 照片 4-3 照片 4-4 自动调心滚子轴承的内圈 滚道面圆周方向上产生的擦伤 因润滑不良造成的 照片 4-3 的外圈 滚道面圆周方向上产生的擦伤 因润滑不良造成的 照片 4-5 自动调心滚子轴承的内圈 滚道面圆周方向上产生的部分

8、擦伤 因润滑不良造成的 照片 4-6 照片 4-5 的外圈 滚道面圆周方向上产生的部分擦伤 因润滑不良造成的 照片 4-7 照片 4-5 的球面滚子 滚动面中央产生的擦伤 因润滑不良造成的 断裂 损伤状态 原因 措施 所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加了冲击或过大载荷而一小部分断裂。 安装时受到了打击。 载荷过大。 跌落等使用不良。 改善安装方法, (采用热装,使用适当的工夹具 )。 纠正载荷条件。 轴承安装到位,使挡边受支承。 照片 5-1 双列圆柱滚子轴承的内圈 中间挡边部分产生的断裂 由安装时过大载荷而造成 照片 5-2 圆锥滚子轴承的内圈 大挡边上产生的断裂 由安装时

9、受到大的冲击而造成 照片 5-3 推力自动调心滚子轴承的内圈 大挡边上产生的断裂 反复载荷而造成 照片 5-4 实体外圈滚针轴承的外圈 外圈挡边上产生的断裂 原因是挡边过大载荷造成的滚子倾斜 裂纹、裂缝 损伤状态 原因 措施 所谓裂纹是指滚道轮或滚动体 产生裂纹损伤。 如果继续使用的话,也将包括裂纹发展成的裂缝。 过大过盈量。 过大载荷、冲击载荷。 剥离有所发展。 由于滚道轮与安装构件的接触面产生的发热和微振磨损。 蠕变造成的发热。 锥轴的锥角不良。 轴的圆柱度不良。 轴台阶的圆角半径比轴承倒角大而造成与轴承倒角的干扰。 过盈量适当。 检查载荷条件。 改善安装方法。 轴的形状要适当。 照片 6

10、-1 双列圆柱滚子轴承的外圈 外圈侧面产生的热裂 原因是外圈侧面与配对零件的接触打滑而造成 的异常发热 照片 6-2 推力圆锥滚子轴承的滚子 滚子头部端面产生的热裂 原因是润滑不良造成与内圈挡边打滑而发热 照片 6-3 双列圆柱滚子轴承的外圈 以滚道面上产生的剥离为起点的轴向与圆周 方向的裂缝 由冲击伤痕造成的表面剥离发展而致 照片 6-4 将外圈作为辊子使用的双列圆柱滚子轴承的 外圈 (外圈旋转 ) 外径面上产生的裂纹 原因是外圈的旋转不良造成的平面磨损与发热 照片 6-5 照片 6-4 外圈的滚道面 外径面的裂纹发 展到滚道面 照片 6-6 自动调心滚子轴承的内圈 滚道面上产生的轴向裂纹 原因是轴与内圈的温差造成配合应力大 照片 6-7 照片 6-6 内圈的断裂面 滚子头部端面产生的热裂 在滚道面正下方能看到了起点 照片 6-8

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