1、 论建筑电气施工工艺 【摘 要】本文主要讲述建筑电气工程的施工工艺流程及质量控制方法，并讲述建筑电气工程每个环节怎么做到安全文明施工。 【关键词】电气工程，施工工艺，质量控制，安全文明施工 目录 第一节 电气安装工艺流程： 1 第二节 电气配管工程： 2 第三节 管内穿线工程： 5 第四节 线槽、桥架安装工程： 7 第五节 电缆敷设工程： 10 第六节 配电箱（柜）安装工程： 12 第七节 器具、设备安装： 15 第八节 防雷与接地装 置安装： 19 第九节 送电系统调试： 20 前言 建筑电气工程是为实现一个或几个具体目标 ,且特性相配合的 ,由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。既
2、要满足建筑物预期的使用功能和安全要求 ,也要满足使用建筑物的人的安全需要。建筑 电气工程的地位和作用越来越重要，直接关系到整个工程的质量、工期、投资和预期效果 。 所以做好建筑电气工程必须深入了解其施工工艺流程及质量的控制，如何做到安全文明施工，才能做出优质工程。 第一节 电气安装工艺流程 第二节 电气配管施工工艺 1 暗敷设： （ 1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 （ 2）焊接 钢管暗敷设工艺流程 （ 3） 配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预 埋 工作，加强检查，杜绝遗漏，
3、浇筑混凝土时应派专人看护。 （ 4） 暗管敷设施工方法： A、箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线锤找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，挂通线或十字线。 B、管子切断：采用钢锯或无齿锯进行切割，将需要切断的管子长度量准确，管内穿线 器具安装 电缆敷设 设备安装 施工准备 结构配合 管路暗敷 管路明敷 线槽安装 调试 预制 加工 测定盒 箱位置 固定 盒箱 管路 连接 变形缝 处理 跨接 地线 放在钳口内卡牢，断口处齐平，不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内除尽铁屑。 C、稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙
4、、砌体墙的箱、盒，用强度不小于 C10 的水泥砂浆稳住，要求箱、盒周围灰浆饱满、平整，箱、盒牢固、坐标正确。现制混凝土墙及楼板上 的箱、盒，应安装好卡铁和轿杆，将卡铁和轿杆点焊在钢筋上，并做好箱、盒的封堵，以免灰浆进入箱、盒。现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入湿锯木屑，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记，钢制接线预埋前应刷防绣漆。 D、管路连接采用套管连接焊接，套管长度为连接管的 1.53 倍，焊口应焊接牢固、紧密，金属导管严禁对口熔焊连接。 E、管路整体应做接地连接，采用焊
5、接法：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该 跨接线直径的 6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。 F、暗敷设管应经量减少交叉，如有交叉时，大口管径尽在小口管径的下方，成排暗配管间距应大于或等于 25mm，在配管时，管子漏出楼板面不宜过长200mm 即可，此做法是为了防止施工中的人为破坏。在钢管进入接线盒时不要过长，进入接线盒 35mm 即可，并且焊好跨接线。 G、进入落地式配电箱、屏的电线管路：排列整齐，管口高于电箱基础面不少于 50mm。 H、过伸缩沉降缝 的处理 暗配管：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂 直方向开长孔，其孔径长度、
6、宽度不小于被接入管直径的 2 倍。 I、管入箱、盒：箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐，接线箱、接线盒接地。 J、管路固定：钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔 1000m 左右用铅丝绑扎在钢筋上；砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔 1000mm 左右用铅丝、铁钉固定。 K、在后砌墙体上的接线盒、配管或配电箱的预理须在砌体前向总包单位提供详细的预留孔洞图，或者采用云石机切槽预埋即可 （ 5）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量， 埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于 15mm。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距
7、离； 50mm2 及以下为 30m； 70 95mm2 时，为 20m； 120 240mm2 时，为 18m；暗配管要求采取防堵措施，一般采用管帽或堵头封堵。管路两个拉线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒：管路无弯时，不超过 30m；管路有一个转弯时，不超过 20m；管路有两个转弯时，不超过 15m; 管路有三个转弯时，不超过 8m。 （ 6）管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离见下表： 项 目 平行距离（ mm） 交 叉距离（ mm） 与煤气管路 100 100 与暖热水管路 200 100 如满足不了上述最小距离，必须作隔热技术处理。 2 明敷设 ： 明敷设钢管采用了
8、 KBG 钢管明敷设工艺，管径 50mm 及以上采用镀锌钢管明敷设工艺。 （ 1）工艺流程： （ 2）可上人的吊顶内、假天花内以及不封闭式竖井通道内的配 管为明配管，其施工准备 支吊架、弯管预 制 测定盒箱及固定点位置 支吊架固定 盒箱固定 管路敷设 变形缝处理 跨接地线 管路走向及支架固定均应按明配管要求施工。 管为明配管，其管路走向及支架固定均应按明配管要求施工。 （ 3）按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度， 20mm 以下管径的管子用手 扳煨管器 ， 25mm 以上管径用液压 煨管器（或专用煨管器），煨弯处凹扁度应符合规范规定。 （ 4） KBG 钢管敷设采用专用管接头，在连接时 把
9、 KBG 钢管 与直通管接头拧紧定位后 ,再用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断 ” 脖颈 ” ，使 KBG 钢管 与直通管接头成一整体即达到连接要求，无须再做跨接接地线 。 （ 5） 镀锌钢管必须采用通丝管箍连接。不得采用熔焊跨接地线，应在连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线 。 （ 6）严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固。管路敷设按规范要求加装接线盒，管箍连接处采用专用接地线卡跨接地线，线管进入盒、箱处，按设计要求预留 孔、洞，待稳住盒、箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。 （ 7）钢管沿墙过伸缩缝敷设， 要做可伸缩及沉降措施。 A、管路沿支吊架固定 管路固定
10、1 2 3 4 符号说明： 1-吊杆 2-固定管卡 3-电线管 4- 连接管件 B 、管路沿墙面顶板明配 采用铸铁式鞍型夹离墙固定，固定间距不大于 1.2 米，距接线盒固定离不大于 30mm，距弯头中心距离不大于 30mm。 第三节 管内穿线工程 工艺流程： 1 清扫管路： A、 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物 检查管路是否畅通、准确。 B、 清扫管路的方法 ： 将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净 或用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。 2 选择导线：根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应采用绝缘导线。为保证相线、零 线、地
11、线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色线应认真做好标记，严格区分并做好记录。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定 A 相为红色， B 相为黄色，C 相为绿色， N 线为淡蓝色， PE 线为黄绿双色线。 3 放线与断线： A、 放线：放线时导线应置于放线架或放线车上 。 B、 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑： a、 接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm。 b、 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2。 c、 出户导线的预留长度应为 1.5m。 d、 共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过 。 4 管内穿
12、线： （ 1） 钢管 (电线管 )在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐 或 更换 。 选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线绑扎 戴护口 穿线 导线接头 线路检查绝缘摇测 （ 2） 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉 。 （ 3） 两人穿线时，应配合协调，一拉一送 。 （ 4）穿线时要分颜色，为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色线应认真做好标记，严格区分并做好记录。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，统一规定 A相为红色， B相为黄色， C相为绿色， N线为淡蓝色 ， PE线为黄
13、绿双色线。 （ 5） 导线连接： A、 单芯线并接头：导线并齐合拢。在距约 12mm 处用其中一根线芯在连接端缠绕 5-7 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理 。 B、 不同直径导线接头：如果是独根 (导线截面小于 2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层 15mm处交叉，并将线端部向粗导线 (独根 )端缠绕 5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理 （ 6） 线路检查及绝缘摇测： A、 线路检查：检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定 时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测 。 B、 绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用 500V、量程为 0-500M 的兆欧表。 C、 一般线路绝缘摇测有以下两种情况： a、 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在 120r min 左右，读数应采用 lmin 后的读数为宜 。 b、 电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行 送电试运行。 第四节 线槽、桥架安装： 1 工艺流程：
