1、 1 / 52高新区查找隐患题目序号 隐患图片 图片简述 隐患描述1. 机械作业场 所1.吊钩上缺少防脱钩； 2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。2. 危险品生产 场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全
2、要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；4.职工坐在物料桶上，不符合 GBZ1-2010 有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合危险化学品安全管理条例 ；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上） ；8.现场 6S 管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；2 / 52序号 隐患图片 图片简述 隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2
3、.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓） ；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃
4、易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。3 / 52序号 隐患图片 图片简述 隐患描述5.危险化工企业动火作业现场1.作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴；2.作业人员没有佩戴安全带；3.动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火星飞溅;4.脚手板没有固定措施，且简易搭设的作业平台中间留有大的空隙；5.作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢上，力矩很大，应有垂直支撑或斜拉杆分担作用力；6.现场没有监护人。7.现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起，且有根绳子吊在了电缆线上；. 8.管道、设备
5、上没有流向标识、中文标识；9.护栏没有踢脚板；10.现场没有看到消防设施器材。6.中闪点易燃液体生产作业现场1、操作人员未在仪表盘前监视；2、电气仪表控制室与生产装置在同一场所，应单独隔离处控制室；3、现场有不是防爆的电气设备；4、通知贴在了电控柜上；5、缺少设备中文标识；6、办公桌放置在电控柜前，影响检查和操作；7、现场放置暖水瓶、水杯，不符合职业卫生防护要求；8、物料桶上没有粘贴相应的安全标签；4 / 52序号 隐患图片 图片简述 隐患描述7. 切割现场1.砂轮机正面无防护挡板.2.传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸
6、下。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过 90 。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于 30 时必须设挡屑屏板。3.切割时应用手握紧切割机手柄均匀用力，不得用力过猛，不允许坐在手柄上进行切割。4.操作时身体不能正对切割机，斜侧 45为宜，并戴好防护眼镜。5.切割机的 15m 范围内禁止堆放油漆桶。6.现场没有安全警示标识。7.现场没有消防器材。5 / 52序号 隐患图片 图片简述 隐患描述8.室内施工现场，上方为电焊作业，下方人员为监护人员1、 交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏；3、未穿
7、戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放，没有防震圈；6、作业区应设立相应的警示标识；7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；9、灭火器应配备至少 2 支。6 / 52序号 隐患图片 图片简述 隐患描述9. 某工厂的扩改施工现场1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置4.气瓶未按气瓶颜色标志(GB7144-1999） 规范进行颜色标识5. 现场没有看见有指挥人员6. 起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8. 吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全9.现场未见消防
8、设施10. 某工厂的检 修现场1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网；2、脚手架附近没有警示标志、警示语；3、脚手板不符要求，未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接；5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构；6、登高作业未系安全带；7、气瓶间距不足，距离施工地点距离不足；8、 气瓶上缺少防震圈，气瓶立放未固定；9、罐体处于高压线下，距离不合要求；10、无安全监护人；11、无消防器材；7 / 52序号 隐患图片 图片简述 隐患描述11.气瓶充装现场，左侧为氧气瓶，右侧为氩气瓶1.安全阀不能直接排放到现场环境；2.充气阀距离太近，阀门下的表指示回零，应该坏了；3.两瓶同时
9、充装不安全；4.氧气瓶上的表也应有检定合格证；5.右侧瓶子一个胶管没有固定，一个胶管用铁丝固定，影响使用年限；12. 某化工厂污水处理现场1、地面没有防腐防渗漏防护；3、图示现场泵没有设小围堰，地面没有引流水沟；4、泵出口应装设压力表、导淋排放口；5、泵轴转动处应装设防护罩；6、护栏没有刷安全色，高度欠矮；7、电缆线布设没有穿管或走线槽；8、现场缺少相应的安全警示标志；9、管道缺少中文标识和流向标识；10、设备、阀门缺少中文标识，建议挂牌；11、图示现场没有消防灭火、报警设施器材；12、图示现场没有职业安全卫生设施，如洗眼器、喷淋等；13. 易燃液体仓 1、危险品仓库缺少强制通风8 / 52序
10、号 隐患图片 图片简述 隐患描述库 2、贮存场所无泄爆面积设计3、危险品储存未分类堆放4、缺少物料识别卡5、没有安全周知卡6、缺少消防器材7、地面有泄漏，未清除8、无关人员进库，穿化纤衣服、高跟鞋9、库内缺少防流淌措施10、贮存桶没有墙距，行距14. 工件清洗1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具，未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯距8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材15. 工地作业现 场一角1、作业场所电气分配柜没有保护接地（进线为四相，用户上只有三线，缺接地）2、电焊机一次线直接与刀开关连接，缺漏电保护3、移动式电器（
11、打磨）电源直接接在闸刀上，无手动开关，缺漏电保护，接线太短9 / 52序号 隐患图片 图片简述 隐患描述4、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地9、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线，易雨水漏入16. 燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当2、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定3、作业工具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落5、作业人员作业姿势不当6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施7、危险作业缺专人监护8、管道未标明介质和流向10 / 52序号 隐患图片 图片简述 隐患描述17.高处输气管维修作业现场1、在高处管道上作业，未系安全带2、气焊作业未戴防护眼镜3、登高用梯搭接在正在割的管道上4、维修用工具未保管好5、氧、乙炔管未采用固定措施，防止自重拉脱6、高处作业无专人监护7、没有防火星飞溅遮盖措施8、作业地点没有消防设施、18. 气瓶吊运作 业现场1、采用行车吊运钢瓶，违规2、使用中的钢瓶运输，不符合要求3、吊钩无防滑落装置4、吊物作业时，未取重心5、钢瓶无标色、标志，安全附件不全6、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象8、作业人员聊天，分散注意力
