1、1山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准及考核评级办法适用于山东省境内所有合法生产煤矿。第二条 安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在 90 分及以上。二级：安全质量标准化各专业得分均在 80 分及以上。三级：安全质量标准化各专业得分均在 70 分及以上。第三条 安全质量标准化煤矿参加评级的专业为七个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理，各专业计分以 100 分为满分。安全质量标准化矿井的评级计分以 100 分为满分。各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。1、采煤：12 分 系数为 0.12；2、掘进：12 分 系数
2、为 0.12；3、机电：12 分 系数为 0.12；4、运输：12 分 系数为 0.12；5、通风：25 分 系数为 0.25；6、地测防治水：12 分 系数为 0.12；7、安全管理： 15 分 系数为 0.15。第四条 安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：（一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故；二级、三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过 1 人；且均无重大及以上非人身事故。（二）三个煤量符合规定，采掘关系正常。（三）无超能力、超强度、超定员生产行为。（四）无国家和行业明令禁止使用或淘汰的设备、产品、工艺。（五）制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。2第五条 安全质
3、量标准化矿业公司，必须具备以下条件： 1考核年度内，一级矿井占所属矿井总数的 2/3 及以上，其余矿井均达到二级。2. 考核年度内，原煤生产百万吨死亡率不超过 0.2，且无重大及以上非人身事故。3. 制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。第六条 安全质量标准化煤矿的检查考核办法： 1安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省每半年抽查一次；设区的市每半年全面检查一次；省属煤炭企业、县（市、区）每季度全面检查一次；矿每月检查一次。 2安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。 3. 安全质量标准化煤矿得分计算方法(1)
4、本年度 专业单项 得分=本年度内各月专业实际得分之和/12本年度矿井得分=本年度参加 计分的专业单项得分乘以各自系数之和(2) 矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。第七条 安全质量标准化煤矿的考核评级：一级、二级、三级安全质量标准化煤矿由煤矿提出申请，经省属煤炭企业、市煤炭管理部门审核，报省煤炭工业局审批命名。 第八条 各煤矿要按吨煤不低于 1 元的标准提取安全质量标准化奖励资金，制定并严格执行安全质量标准化奖惩办法。 第九条 本标准及考核评级办法自印发之日起执行。解释权属省煤炭工业局。3采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采
5、煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于 97%、中厚煤层不低于 95%、厚煤层不低于 93%（综放工艺不低于 80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。2.考核期内无直接责任死亡事故。3.检查资料齐全(1)工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；(2)工程质量自检原始资料；(3)班评估记录资料；(4)月地质预报；(5)作业规程及其复审、贯彻资料。资料保持原始性、真实性。第二条 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在 90 分及以上，优良品率 100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在 80 分及以上，优良品率 80%，无不合格品；三级：采煤工作面
6、安全工程质量得分在 70 分及以上，优良品率 60%，无不合格品。第三条 采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。2.季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3 。3.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12 。44.因采煤责任事故死亡 1 人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣 5 分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡 2 人取消评级资格。第四条 采煤工作面安全工程质量
7、标准及计分办法：1.采煤十大项，满分 100 分。缺项的按检查项目平均分计取。2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的 90%，后五项最低得分不低于本项总分的 80%；合格品: 十大项中前五项最低得分在本项总分的 70%90% ，后五项最低得分不低于本项总分的 60%；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分 70%及以下，后五项最低得分在本项总分 60%及以下。3.此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法，由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。5附表：采煤安全质量标准化标准及考核评分办法检查项目 检查小项及质量标准 检
8、查方法 评分方法一、质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告4.有合格的作业规程和管理制度：（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。5.所
9、有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查该大项共 10分1 小项 3 分2 小项 1 分3 小项 1 分 4 小项 4 分（各项各 1分）5 小项 1 分 二、顶板管理1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于 300mm4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施1、3 小项沿工作面各均为选 5 点和在各点间任选 5 点，共 10 点，量
10、机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分2 小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣 0.5 分，扣完为止4 小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共 10分1、2、3、4小项各为2.5 分 三、工作面支护单体液压支柱支护：1.新设支柱初撑力：单体液压支柱80mm60kN，100mm90kN。2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏1、3 小项沿工作面各均匀选 5 点和在各点间任选 5 点，共 10 点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低该大项共 15分1 小项为 6分24 小项各6检查项目 检查小项及质量标准
11、检查方法 评分方法差不超过100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过100mm4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力液压支架：1.初撑力不低于规定值的 80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角74.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的 2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（200mm）于 70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于 50m2、4 小项全面检查，一处不合格扣 0.5
12、 分，扣完为止为 3 分有两种支护的应加权平均四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持正确使用好 4对 8 根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于 6 架）支护，支柱初撑力：100mm90kN；80mm60kN综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁 10m 范围内打双排柱，1020m 范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明3.上、下顺槽自工作面煤壁超前 20m 范围内支架完整无缺，高度不低于 1.6m，综采不低于 1.8m，有 0.7m 宽人行道4.超前支柱初撑力不低于 50kN1
13、 小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 24 小项检查不少于 10 个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为 10分1 小项为 4分24 小项各为 2 分五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽 1 排）2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于 1.5 倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25）m 2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作1、3 小项全面检查，一处不
14、合格扣一分，扣完为止2 小项全面检查一处不合格该小项不得分4 小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止该大项共 10分1、2 小项两项各为 3 分3、4 两项各为 2 分7检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法业规程要求4.无空载支柱六、煤壁机道1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过 1m 时，其最大突出部分，薄煤层不超过 150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在 1m 以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过 200mm；中厚以上煤层不超过 250mm2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距300mm机采工作面挂梁不得落后机组 1
15、0m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值340mm，支架接顶严密3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止该大项共 10分1 小项为 4分2、3、4 小项各为 2 分七、两巷与文明生产1.巷道净高不低于 1.8m2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效3.文明生产：（1）巷道无积水（长 5m，深 0.2m
16、）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m1、2 小项各均匀选 5点和在各点任选 5 点，共 10 点一处不合格扣一分，扣完为止3、4 小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止该大项为 5分1 小项为 2分2、3、4 小项各为 1 分八、假顶和煤炭 回 收上、中分层假顶工作面：1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（2.0m 3）记载在（1：500）图上3.分层采高按作业规程不得超过100mm4.不任意丢顶煤
17、和留煤柱一次采全高和底分层工作面：1.回收率达到要求2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）1、2、4 小项全面检查。一处不合格不得分3 小项均匀选 5 点一处不合格扣一分，扣完为止1、2、3、4 小项全面该大项共 10分1 小项各为2 分2、3、4 小项各为 1 分 8检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过 30mm）。4.不随意留煤柱。检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分九、机电设备1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力18MPa（综采30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使
18、用乳化液自动配比器，有现场检查手段。2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口 20m 以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。15 小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共 10分
19、15 小项各为 2 分十、安全管理1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过 3 棵，综采支架不漏液、不串液、不卸载。4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续 3棵以上支柱迎山角或退山角过大综采支架要垂直顶底板，歪斜5采高大、倾角15的工作面支柱，必须有防倒措施工作面倾角15时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置5.使用铰接顶梁工作面铰接率90%各小项全面
20、检查，一处不合格该小项不得分该大项共 10分15 小项各为 2 分9掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件：保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。第二条 掘进质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分 90 分及以上，优良品率 60%及以上，无不合格工程；二级：总分 80 分及以上，优良品率 50%及以上，无不合格工程；三级：总分 70 分及以上，优良品率 40%及以上，无不合格工程。第三条 评分办法：总分为 100 分，其中工程质量满分 60 分，文明生产满分 40 分。因掘进责任事故死亡 1 人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣 5 分，最高得分不得超
21、过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡 2 人，取消评级资格。1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得 60 分，合格品得 50 分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共 10 项，每项 4分，具体标准和评分办法见附表。3.掘进工作面得分计算办法：每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分4.矿井掘进质量标准化得分计算办法：月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量10标准化得分之和/12第四条 工程质量评定方法（一）优良1.基本项
22、目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有 60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验项目总数的 60%及以上。2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有 90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3.质量保证资料符合要求。（二）合格1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有 75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有 70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3.质量保证资料达到合格要求。第五条 质量保证资料要求质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。第六条 巷道分类及验收方法生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取 5 个验收点，具体内容见验收表。第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。附表一：掘进文明生产标准及评分表附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表
