1、工厂“拉丝机噪声污染问题”解决方案噪声污染不仅能引起人们头晕、耳鸣、心悸、失眠等现象，使工作能力产生消极的影响，而且能导致身心健康失调、疲劳、早期耳聋、高血压、心脏和神经疾病等。工厂拉丝车间的大拉丝机工作时噪声很大， （工厂未曾对该设备进行过现场声强检测，所以无法判定其声级的实际分贝值 ，但凭本人耳朵的直觉，估计应在 90-100dB(A)左右甚至更高）。该噪声已对 拉丝车间工人的工作环境造成了较为严重的影响，成为企业当前清洁生产急需解决的一个 难题。一、噪声控制的原理和途径噪声通常可分为空气动力噪声和机械噪声。机械噪声是直接通过声源激发相邻固体构件的振动，这种振动以弹性波的形式在相邻构件中传
2、播，并在薄弱处向空气中辐射较大的噪声。控制机械噪声的主要技术措施是隔振，就是把振源与基础或其他物体间的刚性连接改为弹性连接，从而减弱或阻碍振动能量的传播，达到降噪的目的。对声源的控制是降低机械噪声的最根本途径，而控制噪声传播途径是行之有效的最常用的降噪途径。其常用措施有吸声、隔声、消声、隔振、减磨等。为了减轻噪声对环境的影响，一般可采取声源控制、噪声传播途径控制及采取个人防护等措施。二、该拉丝机噪声的控制方案经现场察看，该设备由放线晃盘装置、拔丝机（ 83）和收线装置三部分组成。通过现场实地调查分析，该设备发出的噪声都属于机械噪声，强噪声发出的部位主要是： 晃 盘支架的噪声。 8 铜线进入拔丝
3、机以前的传输过程中，1 2它与地面支承（钢板）的快速碰撞冲击形成的噪声。 拉丝机内部自身发出的3噪声。针对以上噪声源的分析，初步确定各部位噪声产生的原因及解决办法提出如下：1. 放线晃盘装置噪声的控制1）该放线晃盘产生的噪声是直接通过声源激发相邻固体构件振动，这种振动以弹性波的形式在相邻构件中传播，应采取的技术措施是隔振，就是把振源与基础或其他物体间的刚性连接改为弹性连接，从而减弱或阻碍振动能量的传播。为达到放线晃盘降噪的目的，可将晃盘与支架的连接处加装一块约10mm 厚的硬橡胶板，以起到隔震的目的。2）检查和维护好放线盘回转支架的轴承，应保证润滑良好，转动灵活，不得有卡滞现象。3）上料时应注
4、意，铜线料圈应可靠放置于晃盘的中央，不要装偏，装料不均匀时，在晃 盘高速旋转时会生产较大的偏心力矩而出现振动燥声。4）晃盘转轴上安装张力阻尼器（磁粉制动器）来自动控制铜杆放线的张力，避免传送过程中 8 铜杆因松弛而与料框或地面接触 发生碰撞而产生严重的噪声。 （说明：考 虑到此装置需选型和需要经费投入，此方案暂作为备用方案）2. 在晃盘的铜杆引出端和拔丝机之间加装滚轮导向装置8 铜杆由晃盘引出和进入拔丝机以前分别 安装一套滚轮导向装置（滚轮导向有多种结构型式，原则上应保证溜辊转动灵活自如，表面耐磨，应能限制8 铜 杆传送时左右和下方 3 个自由度，具体 结构从略），使 8 铜杆能顺利引入拉丝机
5、的拉丝模中。如因跨距大，铜杆下垂过大，可做一个简易托架作为辅助支承，辅助支承与铜杆接触之处采用聚四氟乙烯材料（起减磨降噪作用），避免 8 铜杆与地面（钢板）直接接触碰撞而产 生噪声。3. 拉丝机自身噪声的治理1）齿轮运转时的啮合噪声在拉丝机中是个很大的噪声源，齿轮啮合面的磨损或齿轮的装配侧隙过大在传动时都可能引起较大的啮合噪声。解决办法： 调整齿轮 副的齿侧间隙至合适距离 保证每对齿轮副充分润滑。1 2（如齿轮的线速度较大，宜采用稀油强制润滑，若转速不高，可涂黄油脂作干油润滑。 ）2）目前该拉丝机的机壳罩震动也较大，机壳罩的松动产生的振动波也是一个噪声源。解决办法： 在机身和机壳罩、法 兰盘之
6、间的 贴合面加一层 0.5-1mm 石棉橡1胶衬垫，以求设备的密封和减振。在机身和机壳罩之间 的固定螺栓上装弹簧 垫圈，以达到吸振防松的目的。2将机身和各机壳罩之间的所有安装螺栓用搬手再可靠 拧紧一遍、防止机壳3的松动而产生振动。3）拉丝后至收线装置的整个环节中，凡是与 3 铜线接触碰撞而出现较大噪声的部位改用溜辊或用聚四氟乙烯板作垫，以实现减磨降噪的目的。4. 采取适当的个人防护措施：拉丝机周围的操作工人可配戴耳塞、耳罩等防噪声护具。据了解，劳保商品市场有一种防噪声变形耳塞（美国进口产品），使用效果较好，这种耳塞的材料由海绵橡胶制成，可自动伸缩，会根据你的耳型自动变形，长时间佩戴较舒适，一般能使噪声衰减 30 分贝，能有效减少噪声对人体听力的损伤，价格仅为约 3.00 元/套。
