1、KQC-C/C1 型超载限制器产品使用说明书2009 年 1 月版宁波柯力电气制造有限公司Keli Electric Manufacturing (Ning Bo) Co.,Ltd.1第一章 概述KQC-C/C1 型超载限制器是一种新型智能式重量过载保护器，通过设置的重量传感器测量装载物重量的变化，KQC-C/C1 仪表实时显示实际载荷和载荷百分比，当载荷达到其额定载荷的设定值时，发出声光报警信号，并可给出开关量输出。KQC-C/C1 型超载限制器具有结构合理、安装方便、调试操作简单、工作可靠、精度高等一系列优点。采用单个传感器时可用于塔机、卷扬机等；采用两个传感器时可用于施工升降机。第二章
2、技术参数 工作电源：AC220V/50Hz； 综合误差：5%； 供桥电源：DC5V； 继电器输出触点容量：5A/250VAC 或 5A/30DVC； 输入信号范围：0mV-15mV； 最大净输入信号：15mV； 最大显示分度数：99.99； 分度值：1-10； 工作温度：0-50； 储运温度：-20-55； 相对湿度：85%RH； 预热时间：1min； 仪表尺寸：250mm*190mm*72mm ；第三章 安装连接由于 KQC-C/C1 型超载限制器采用了带有接线端子的工业机箱，因此安装极为简单。在过载保护器的内部有 6 个接线端子，他们用来完成过载保护器的外部连接，如下图所示：仪器的接线端子
3、以如下方法排列：打开仪器前盖板，左边第一个端子定义为第 1 号端子，按从左到右的排序，共 22 个外部接线端子。13-17 号和 18-22 号端子为两个传感器的接线端，传感器 1 和传感器 2 可互换，图中传感器的 15-24 脚定义如下：17 号、22 号端子 传感器激励电源正极性端 EXC+；16 号、21 号端子 传感器信号正极性端 SIG+；15 号、20 号端子 传感器信号负极性端 SIG-；123457890345678920传 感 器 传 感 器瞬 断 继 电 器超 载 继 电 器预 警 继 电 器电 源214 号、19 号端子 传感器激励电源负极性端 EXC-；13 号、18
4、 号端子 传感器屏蔽端 SHLD。注意：如果使用单个传感器时，把未接传感器的接线端子信号正负端短接。10-12 号端子为瞬断继电器输出端，其中 10-11 端子为常开触点， 11-12 端为常闭触点。当载荷超过瞬断设定值时，继电器被激励，其常开触点 10-11 端接通，常闭触点 11-12 端断开。7-9 号端子为超载继电器输出端，其中 7-8 端子为常开触点， 8-9 端为常闭触点。当载荷超过超载设定值时，继电器被激励，其常开触点 7-8 端接通，常闭触点 8-9 端断开。4-6 号端子为预警继电器输出端，其中 4-5 端子为常开触点， 5-6 端为常闭触点。当载荷超过预警设定值时，继电器被
5、激励，其常开触点 4-5 端接通，常闭触点 5-6 端断开。 （选配）1-3 号端子为过载保护器工作电源输入端，其电源为 AC220V 输入。3 号端子为火线（L） ，2 号端子为零线（N） ，1 号端子为地线（ E） 。警告：当仪器通电后，电源端子具有危险电压，请不要触碰！第四章 键盘功能介绍仪表控制面板示意图：键盘功能说明【设置】： 进入参数设置及标定状态；【 】： 选择菜单或增加当前参数值，下面以【 加 】表示；【 】： 选择菜单或减少当前参数值，下面以【 减 】表示；【确认】： 在设置状态下，确认并保存设置参数；【清除】： 在设置状态下，不保存当前设置参数；【置零】： 在称重显示状态下
6、，按此键重量显示为零；3第五章 操作方法开机及开机自动置零接通电源后，仪表进行“0.0.0.0. 0.0.0.0.”-“9.9.9.9. 9.9.9.9.”的笔画自检，完成后自动进入称重状态。开机时，如果重量值偏离零点，但仍在设置的范围内，仪表将自动置零。自动置零范围：0%FS；2%FS；4%FS；10%FS；20%FS ；（自选） 。手动置零1. 在称重显示状态，若空秤时出现偏差，按【置零】 ，可以使仪表回零。（设置2拨位开关选择on处）2. 只有稳定标志符亮时，可以进行置零操作。第六章 标定按【设置】进入菜单操作模式，按【 加 】或【 减 】对菜单进行选择。如选择模拟标定模式，则可以不进行
7、实际标定参数设置，反之亦然。注意：按【确认】对调整的参数进行保存，并进入下一步，按【清除】对当前调整的参数不进行保存，进入下一步本仪表采用两种标定模式，客户采用其中一种标定即可，推荐采用模拟标定模式。模拟标定模式1 打开仪表前盖板，把设置 1 拨位开关选择 on 处；2 零点调整：在施工升降机内不装任何物品在“BP- -”下，按【确认】进入模拟标定设置程序显示步骤 操作左边 右边 注释1 选择标定模式按【 加 】或【 减 】按【确认】BP1-BP1-BP2-H1H1noLd显示标定模式；调节标定模式，选择 H1，进入模拟标定模式；传感器零点标定；2 传感器零点标定 按【确认】BP2-BP3-n
8、oLd 5.90空载并稳定后按【确认】 ；进入传感器额定载荷设置；3 输入传感器额定载荷 按【 加 】或【 减 】按【确认】BP3-BP3-EH-5.906.00-显示传感器额定载荷为5.90t；调节传感器额定载荷，0.1t调节量；退出；3 报警点调整：在“AP- -”下，按【确认】进入控制参数设置程序显示步骤 操作左边 右边 注释41 输入升降机额定载荷（净重）按【 加 】或【 减 】按【确认】AP1-AP1-AP2-1.902.0085显示当前升降机额定载荷为1.9；调节升降机额定载荷，0.1t调节量；进入预警范围设置；2 输入预警范围按【 加 】或【 减 】按【确认】AP2-AP2-AP
9、3-8590105显示当前升降机预警范围105%；调节升降机预警范围，5%的调节量；进入超载范围设置；3 输入超载范围按【 加 】或【 减 】按【确认】AP3-AP3-P3-105110145显示当前升降机超载范围105%；调节升降机超载范围，5%的调节量进入瞬断范围设置；4 输入瞬断范围按【 加 】或【 减 】按【确认】AP4-AP4-EH-145150-显示当前升降机瞬断范围145%；调节升降机瞬断范围，5%的调节量退出4. 标定完毕后，把把设置 1 拨位开关选择 off 处。实际标定模式1 打开仪表前盖板，把设置 1 拨位开关选择 on 处，同时模式拨位开关选择 mod1；2 零点调整：
10、在施工升降机内不装任何物品在“BP- -”下，按【确认】进入模拟标定设置程序显示步骤 操作左边 右边 注释1 选择标定模式按【 加 】或【 减 】按【确认】BP1-BP1-BP2-H2H2noLd显示标定模式；调节标定模式，选择 H2，进入实际标定模式；传感器零点标定；2 传感器零点标定 按【确认】BP2-BP3-noLd 5.90空载并稳定后按【确认】 ；进入传感器额定载荷设置；3 输入传感器额定载荷 按【 加 】或【 减 】按【确认】BP3-BP3-EH-5.906.00-显示传感器额定载荷为5.90t；调节传感器额定载荷，0.1t调节量；退出；53 实际重量标定：加载大于 50%额定载荷
11、重物在“LP- -”下，按【确认】进加载标定重量值设置程序显示步骤 操作左窗 右窗 注释1 加载标定重量值设置 按【 加 】或【 减 】按【确认】LP1-LP1-EH-1.902.00-显示加载标定重量值为1.90t；调节标定重量值，0.1t 调节量；稳定后按【确认】 ；退出；4 报警点调整：在“AP- -”下，按【确认】进入控制参数设置程序显示步骤 操作左边 右边 注释1 输入升降机额定载荷（净重）按【 加 】或【 减 】按【确认】AP1-AP1-AP2-1.902.0085显示当前升降机额定载荷为1.9；调节升降机额定载荷，0.1t调节量；进入预警范围设置；2 输入预警范围按【 加 】或【
12、 减 】按【确认】AP2-AP2-AP3-8590105显示当前升降机预警范围105%；调节升降机预警范围，5%的调节量；进入超载范围设置；3 输入超载范围按【 加 】或【 减 】按【确认】AP3-AP3-P3-105110145显示当前升降机超载范围105%；调节升降机超载范围，5%的调节量进入瞬断范围设置；4 输入瞬断范围按【 加 】或【 减 】按【确认】AP4-AP4-EH-145150-显示当前升降机瞬断范围145%；调节升降机瞬断范围，5%的调节量退出5. 标定完毕后，把把设置 1 拨位开关选择 off 处。第七章 其他参数设置按【设置】进入菜单操作模式，按【 加 】或【 减 】对菜
13、单进行选择。6高级标定参数设置在“CP- -”下，按【确认】进入高级标定参数设置程序显示步骤 操作左窗 右窗 注释1 输入传感器灵敏度 按【 加 】或【 减 】按【确认】CP1-CP1-CP2-0.91.05显示传感器灵敏度0.9mV/V；调节传感器灵敏度，0.1 mV/V 调节量；进入传感器传感器灵敏度校正设置；2 传感器灵敏度校正按【 加 】或【 减 】按【确认】CP2-CP2-EH-5 0 -显示传感器灵敏度校正值为0mV/V；调节传感器灵敏度校正值，0.005 mV/V 的调节量；退出；运行参数设置在“DP- -”下，按【确认】进入运行参数设置程序显示步骤 操作左窗 右窗 注释1 输入
14、零点跟踪范围 按【 加 】或【 减 】按【确认】DP1-DP1-DP2-H1H12显示当前零点跟踪范围1.0e；调节零点跟踪范围；进入分度值设置；2 输入分度值按【 加 】或【 减 】按【确认】DP2-DP2-DP3-2 1H1显示当前分度值为 2；调节分度值，调节量为 1；进入开机零点范围设置；3 输入开机零点范围 按【 加 】或【 减 】按【确认】DP3-DP3-DP4-H1H2OFF显示开机零点范围为 0%FS；调节开机零点范围；进入手动置零开关状态设置；4 手动置零开关状态 按【 加 】或【 减 】按【确认】DP4-DP4-DP5-OFF0FF ON手动置零状态为关闭；关闭手动置零功能
15、；进入讯响器开关设置；5 输入讯响器开关状态 按【 加 】或【 减 】按【确认】DP5-DP5-DP6-ON0N2.9显示讯响器状态为开；调节讯响器状态；输入继电器开启延时时间设置6 输入继电器开启延时时间 按【 加 】或【 减 】DP6-DP6-DP7-2.93.0ON2显示开启延时时间为 2.9s；调节继电器开启延时时间；进入滤波系数调整7按【确认】7 输入滤波系数按【 加 】或【 减 】按【确认】DP7-DP7-DP8-ON2ON3-1显示滤波系数中；调节滤波系数；进入传感器受力方向调整；8 传感器受力方向参数 按【 加 】或【 减 】按【确认】DP8-DP8-EH-11 -显示传感器受
16、力方向；调节传感器受力方向；退出第八章 参数设置菜单说明参数选择菜单显示序号左窗 右窗 参数说明 参数注释1 AP- - 控制参数设置 按【确认】进入控制参数设置菜单2 BP- - 标定参数设置 按【确认】进入标定参数设置菜单3 CP- - 高级标定参数设置 按【确认】进入高级标定参数设置4 LP- - 加载标定重量值设置 按【确认】进入加载标定重量值设置5 DP- - 运行参数设置 按【确认】进入运行参数设置6 EH- - 退出 按【确认】退出参数设置控制参数设置菜单显示序号左窗 右窗 参数说明 参数注释1 AP1- XX.XX 额定载荷（净重）设置 设置范围：0.25t-9t；2 AP2-
17、 XXX 预警范围 XXX= 70 70%；XXX= 75 75%；XXX= 80 80%；XXX= 85 85%；XXX= 90 90%； 3 AP3- XXX 超载范围 XXX= 95 95%；XXX=100 100%；XXX=105 105%；XXX=110 110%；XXX=115 115%；XXX=120 120%；XXX=125 125%；XXX=130 130% 84 AP4- XXX 瞬断范围 XXX=135 135%；XXX=140 140%；XXX=145 145%；XXX=150 150%；XXX=155 155%；XXX=160 160%；XXX=165 165%；XX
18、X=170 170%；标定参数设置菜单显示序号左窗 右窗 参数说明 参数注释1 BP1- HX 选择标定模式 X=1 模拟标定模式；X=2 实际标定模式；2 BP2- noLD 传感器零点标定 空载并稳定后按【确认】 ；3 BP3- XX.XX 传感器额定载荷设置 设置范围：0.5t-20t；此输入为两个传感器额定载荷之和；高级标定参数设置菜单显示序号左窗 右窗 参数说明 参数注释1 CP1- X.X 传感器灵敏度设置 设置范围：0.73.0；默认为1.0mV/V2 CP2- XX 传感器灵敏度校正设置 设置范围：0mV/V-0.095mV/V ；默认为 0mV/V；加载标定重量值设置显示序号
19、左窗 右窗 参数说明 参数注释1 LP1- XX.XX 加载标定重量值设置 设置范围：0.2t-20t；加载标定重量值，越接近满量程越好，待稳定后按【确认】 ；运行参数设置菜单显示序号左窗 右窗 参数说明 参数注释1 DP1- HX 零点跟踪范围设置 X=1 1.0e；X=2 2.0e；X=3 3.0e；X=4 4.0e；9X=5 5.0e；2 DP2- XX 分度值设置 设置范围：1-10；默认为 1；3 DP3- HX 开机零点范围设置 X=1 0%FS；X=2 2%FS；X=3 4%FS；X=4 10%FS；X=5 20%FS；4 DP4- XXX 手动置零开关状态 XXX=OFF 关闭
20、XXX=0.05 低于 0.05 开启；XXX=0.10 低于 0.10 开启；XXX=0.15 低于 0.15 开启；XXX=0.20 低于 0.20 开启；XXX=0.25 低于 0.25 开启；XXX=0.30 低于 0.30 开启；XXX=0.35 低于 0.35 开启；XXX=0.40 低于 0.40 开启；XXX=0.45 低于 0.45 开启；XXX=0.50 低于 0.50 开启；5 DP5- XXX 讯响器开关设置 XXX=ON 开启XXX=OFF 关闭6 DP6- X.X 继电器开启延时时间 设置范围：0.1-9.9；默认为 3.0s；当重量超过所设置额定载荷 20%时，继
21、电器立即开启。7 DP7- XXX 滤波系数 XXX=OFF 关闭滤波XXX=ON1 滤波系数低XXX=ON2 滤波系数中XXX=ON3 滤波系数高8 DP8- XX 传感器受力方向参数 XX = 1 正向XX = 1 反向第九章 常见故障及解决方法1、故障现象：仪表通电无显示可能原因：可能为保险丝烧断，或无 220V 交流电压输入，或是仪表电源损坏。解决办法：更换保险丝，检查有无 220V 交流电压输入，检查仪表电源有无烧坏痕迹，更换专用变压器。2、故障现象：内置讯响器超载后不叫可能原因：可能为设置不正确，或讯响器损坏。解决办法：正确设置讯响器开关，更换讯响器。3、故障现象：加重后，仪表数据显示为 0。可能原因：可能为传感器接线错误，或传感器安装不正确。
