1、#县*2 号大桥钢栈桥施工方案四川瑞=+公司*2 号大桥项目部二一四年三月一日#县*2 号大桥钢栈桥施工方案编制： 审核： 四川瑞=+公司*2 号大桥项目部二一四年三月一日目 录一、 工程概况 .21.1 气候条件 .21.2 水文条件 .21.3 地质条件 .21.4 设置栈桥原因 .21.5 栈桥设计标准 .3二、 编制依据 .3三、 施工组织 .3四、 工程重点与难点分析 .5五、工期计划及保证措施 .55.1 工期计划 .55.2 保证措施 .5六、 钢栈桥设计 .66.1 基础及支撑构件 .66.2 主梁受力构件 .66.3 桥面及防护构件 .6七、 主要施工方法 .77.1 工艺流
2、程 .77.2 主要施工方法 .7八、 维护保养 .9九、 栈桥拆除 .109.1 拆除顺序及原则 .109.2 构件拆除作业 .11十、 质量保证措施 .1110.1 组织保证措施 .1110.2 技术保证措施 .1210.3 物资保证措施 .12十一、 安全保障措施 .1211.1 安全生产目标 .1211.2 安全保证体系及组织机构设置 .1211.3 常规安全管理措施 .1311.4 特殊安全管理措施 .13十二、 文明施工及环境保护措施 .1412.1 环境保护保证措施 .1412.2 文明施工保证措施 .15十三、 受力计算书 .16#县*2 号大桥钢栈桥施工方案1、工程概况本段为
3、省道黄标线蕲春清水河至干鱼咀段改建工程*2 号大桥，里程桩号：K16+525K17+333，施工内容为*2 号大桥。该桥全长 808m，跨径组合为330+430+(60+110+60)+3(430)，共计 22 跨，桥宽 12m为保证场内道路贯通，满足车辆通行及场内材料运输，故在*2 号大桥南侧 8m处修建一座钢栈桥。该栈桥上跨*，是*2 号大桥河西侧施工所需材料的主要运输通道。该桥桥跨组合为 13X12m，共长 156m，主支撑结构为 D520 钢管，主梁为国产321 贝雷片，桥宽 6m。1.1 气候条件#县属亚热带大陆性季风气候，江淮小气候区，光照充足，雨量充沛，气候温和，四季交替分明。年
4、均降雨日数在 116167 天之间，常有洪涝、干旱、低温冷冻和高温危害。1.2 水文条件地表水、地下水较发育，地表水主要为*河水，沿途汇集河流的排泄及大气降水，属季节性河流，具暴涨暴落的特点，水量受季节性影响控制。地下水主要为松散型沉积物孔隙水，孔隙水分上层滞水、孔隙承压水两类。1998 年最高洪水位 22.25m。1.3 地质条件主要地质特征为素填土、粉砂、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、细砂、粗砂、含砾粉质粘土、粉质粘土、全风化泥质砂岩、强风化泥质砂岩和中风化泥质砂岩。1.4 设置栈桥原因由于本工程上跨*，河道东侧桥长约 260m，河道西侧桥长约 440m（桥梁总长808m，河宽约 108m），
5、且附近无跨越河道东西两侧的桥梁可通行,为方便河道东西两侧桥梁施工用的材料运输，保证混凝土能够及时有效运送到河西施工场地，在*2 号大桥南侧 12 米处平行于*2 号大桥搭建 156m 长临时钢栈桥一座。栈桥使用时间自桥梁开工之日起自工程结束止。1.5 栈桥设计标准便桥设计标准按照工地上经常通行的车辆中荷载分部最不利的混凝土罐车设计，设计行车速度 10km/h。该水系四级航道为远期规划，尚未通行大型船只，故河道中栈桥设置 12m 跨，即可满足当地小渔船通行要求，通航净空高度不小于 4.5 m。2、编制依据1、公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F502011）；2、公路工程施工安全技术规程 （J
6、TJ076-95）3、装配式公路钢桥多用途使用手册4、钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）；5、钢结构设计规范 （GB500172003）；6、公路桥涵地基与基础设计规范（ JTJ02485）；7、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）；8、桥梁施工常用数据手册9、省道黄标线#县清水河至干鱼嘴段改建工程第 3 标段*2 号大桥两阶段施工图设计3、施工组织为加强对本项工程的领导和管理，确保本工程按期优质完成，我们将以精干、高效的原则，选择有能力、有经验、懂业务的骨干人员，组织本工程现场施工。由项目经理任总负责人，总工代表项目部负责技术管理工作，并配备操作熟练的技术
7、工人，和机械设备操作人员完成本项工作。根据本合同段承台各工序的工程量及施工方法，选用的设备及工具、仪器。主要设备、机具、仪器和材料序号 名称 规格或型号 单位 数量功率（kw）备 注1 汽车吊 30T 台 1 转材料2 履带吊 50T 台 1 吊振动锤3 装载车 ZL50A 台 1 转小型机具、材料4 全站仪 拓普康 GTS-332N 台 1 定位钢管桩5 水准仪 DS32-S 台 2 测量顶标高6 电焊机 BXL-300-3BX-200 台 4 75KW 焊接钢管桩加固7 振动锤 DZ90 台 1 90KW 下沉钢管桩8 螺旋钢管 D520 米 696 栈桥支撑桩、柱9 贝雷片 片 500
8、主梁I45 米 156 横梁10 工字钢I16 米 3240 分配梁11 钢板 6 吨 34 桥面劳动配备计划序号 工作班组 人员总数 主要职责1 电焊工 10 钢管桩接长，剪刀撑加固2 测量 4 定位放样，测量标高3 机械班 10 机械操作、维修、指挥、振动锤操作4 杂工班 10 铺分配梁，铺桥面钢板5 后勤班 6 生产材料及后勤保证总计 40 人4、工程重点与难点分析4.1 栈桥施工重点：1、确保钢管桩的入土深度达到设计要求；2、保证支撑体系的稳定；3、保证各构配件直接的连接和焊接的质量。4.2 栈桥施工重点：1、水中钢管桩定位的准确性；2、钢管桩震动下沉时垂直度的控制。5、工期计划及保证
9、措施5.1 工期计划3 月 3 日，开始施工河东侧桥台，3 月 5 日完成；3 月 7 日打 1#墩钢管桩立柱，第一次立柱高 18m，打入完成后，现场焊接立柱，接长 6m，测量立柱顶标高，符合要求后，安放 I45 工字钢横梁，12 焊接立柱间剪刀撑，立柱与横梁间加劲板和三角撑焊接，吊装贝雷片纵梁，布放 I18 工字钢分配梁，铺桥面钢板，安装防护栏杆。施工下一跨立柱，3 天完成一次该循环，该栈桥共计 13 跨，完成所有立柱及桥跨等，需要 39 天，即 4 月15 日完成。河西测引桥路基 4 月 1 日开始填筑，4 月 4 日完成，4 月 5 日施工桥台，4月 7 日完成。4 月 8 日开始施工引
10、道护坡及桥台锥坡，4 月 15 日完成。4 月 16 日，请监理和业主验收，合格后正式投入使用。5.2 保证措施合理调剂人力、物力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。建立建全各项规章制度，采取各种有效措施，确保施工安全；做好环境保护工作，做到文明施工。避免质量、安全、环保诸方面造成工程的停顿、间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。6、钢栈桥设计该栈桥主要由基础及支撑构件、主梁受力构件、桥面及防护构件组成。6.1 基础及支撑构件基础及支撑构件为 D520 螺旋钢管，壁厚为 8mm，钢管总长 24m 入土 13m 左右
11、，作为基础，地面上 11m 左右，作为支撑立柱，顶部为 2I45a 工字钢作为横梁，立柱直接为12 槽钢制作的剪刀撑和横联，保证立柱的稳定性。6.2 主梁受力构件主梁受力构件为 3 组 2 榀贝雷片，作为纵向受力主梁。6.3 桥面及防护构件桥面系为 6 钢板，下班为 I18 工字钢作为横向分配梁，将上部荷载均匀分布到纵向主梁上。桥面防护栏杆立柱为 D48 钢管，壁厚 3mm，横向为 16 钢筋，满挂密目安全网。6.4 栈桥引道栈桥河东侧引道，经与河道管理部门的协商，使用*河堤护坡的平台为栈桥河东侧引道，表面硬化，硬化层为 20cm 厚 C20 素混凝土。栈桥河西侧桥面标高与原地面高差约为 6m
12、，引道设计为填土路基，面层为 C20 钢筋混凝土。路基填料为砂性土，分层填筑，每层 30cm，20T 震动压路机碾压 6 便。引道路基纵坡设置为 7%，路基长度约为 90m。路基边坡为 1:0.5，为减少雨水冲刷，和汛期涨水对路基产生不利影响，使用砂袋满铺作为防护。墩 柱 立 面桥台台背做填土锥坡，为使锥坡稳定，同意使用砂袋护坡，坡脚处延锥坡边线下挖50cm，摆放砂袋，最为护坡坡脚基础。7、主要施工方法7.1 工艺流程施工准备钢管桩进场定位放线震动下沉钢管桩水准测量桩顶找平安装管桩顶横梁剪刀撑等加固安装贝雷片纵梁布放工字钢分配梁桥面系钢板安装护栏7.2 主要施工方法钢管桩施工（1）钢管桩的加工
13、与制造栈桥钢管桩在厂家加工，每节长度为 6m，接桩在现场进行。（2）振打钢管桩施工方法振打钢管桩采用悬打法施工，用 50T 履带吊车配合振动锤施打钢管桩。悬打法采用履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面，吊装悬臂打入栈桥基础钢管桩，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤振动，在振动过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。每根桩的的下沉应一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。桩顶铺设好横梁、纵梁、分配梁及桥面板后，50T履带吊前移，进行插打下一跨钢管桩。按此方法，循序渐进的施工。（4）振桩施工要点及注意事项a.振桩开始时，可吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固, 先利用桩的自重下沉，然后，开动振动锤使桩下沉。当最后下沉速度与计算值相距不多，且振幅符合规定时，即认为合格，施工过程中可采用贯入度法进行双控。b.每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动持续时间过短，则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定，一般不宜超过10min15min。c.振动锤与液压夹具必须可靠连接，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，
