1、 毕业设计 （论文） 题 目： 液压传动技术在机械制术在机械 制造业中的应用 专 业： 机电一体化技术 姓 名： 指导教师： 荆州理工职业学院 2015 年 4 月 液压传动技术在机械制造业中的应用 学 生 : 班 级 ： 2012 机电一体化 指导老师 : 评 阅 人 : 完成日期 ： 2014 年 12 月 15 日 至 2015 年 4 月 28 日 指导教师姓名 职称职务 工作单位 指导教师评语： 指导教师 (签章 ) 年 月 日 成绩： 院（系）、站点盖章 毕 业 论 文 任 务 书 班 级 学生姓名 学 号 指导教师 发题日期： 年 月 日 完成日期： 年 月 日 题 目 1. 本
2、论文的目的、意义 2. 学生应完成的任务 3. 参考资料 前 言 在现代化的社会中，工业制造是支持整个国民经济的根本。制造工业中液压技术 是实现现代化传动与 控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都很重视。液压技术具有独特的优点，如：功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等。这种技术还易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。据统计，世界液压元件的总销售额为 350 亿美元，世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的 2%3.5%，而我国只占 1%左右，努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景 。 液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和
3、控制的一种传动形式。利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。相对于 电力拖动和机械传动而言，液压传动具有输出力大，重量轻，惯性小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机械，建筑机械和机床等设备上 . 正是因为液压传动有着其独特的优点，所以液压在工业中的应用发展迅速，并涉及到诸多领域。液压传动系统的主要优点： (1)在相同功率下，液压执行元件体积小，重量轻，结构紧凑。液压传动一般使用的压力在 7Mpa 左右，也可高达 50Mpa。而液压装置的体积比同样输出压力的电机及机械传动装置的体积小得多。 (2)液压传动的各个元件，可根据需要方便，灵活地来布置。 (3)液压。 (4)易
4、于自 动化。液压设备配上电磁阀，电气元件，可编程控制器和计算机等，可装配成各式自动化机械。 (5)速度调整容易。液压装置速度调整非常简单，只要调整流量控制阀即可轻易且可实行无级调速。 (6)不会有过载的危险。液压系统中装有溢流阀，当压力超过设定压力时，阀门开启，液压经由溢流阀流回油箱，此时液压油不处在密闭状态，故系统压力永远无法超过设定压力。 总之，液压技术作为便捷和廉价的自动化技术，在工业中的应用会越来越广泛。液压产品不仅在机电，轻纺、宗电等传统领域有着很大的市场，而且在新兴的产业如信息技术产业、生物制品业、微纳精细加工等领域都有广阔的发展空间。 摘 要 本课题研究主要讲述了液压传动系统系统
5、在机械工业制造中的应用，全方面的介绍了液压传动系统的各种知识。本人从各种接触过的，本人从各种渠道了解到的液压传动系统在各种制造野种的应用。液压传动相对于机械传动来说是一门较新的传动形式，它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在机械制造中受到广泛的重视。 关键词 ：液压传动 机械制造 工业制造 液压传动的应用 目 录 1 液压传动 技术的应用与发展 _1 1.1 概 述 _1 1.2 传动方式 _1 1.3 液压传动技术的应用 _2 2液压传动技术的原理与特点 _3 2.1 液压传动的介绍 _3 2.2 液压传动的特点 _3 2.3 液压传动的基本原理 _4
6、 3液压传动系统的组成 _ _5 3.1 液压动力原件 _5 3.2 液压执行元件 _6 3.3 液压控制调节元件 _7 3.4 液压辅助元件 _7 3.5 液压工作介质 _8 4液压传动技术在机械中的应用 _10 4.1 在机床上液压装置的应用 _10 4.2 液压传动技术在工程机械行走驱动中的应用 _10 总结 _12 致谢 _13 参考文献 _14 1 1 液压传动技术的应用与发展 1.1 概述 行走驱动系统是工程机械的重要组成部分。与工作系统相比，行走驱动系统不仅需要传输更大的功率，要求器件具有更高的效率和更长的寿命，还希望在变速调速、差速、改变输出轴旋转方向及反向传输动力等方面具有
7、良好的能力。于是，采用何种传动方式，如何更好地满足各种工程机械行走驱动的需要，一直是工程机械行业所要面对的课题。尤其是近年来，随着我国交通、能源等基础设施建设进程的快速发展，建筑施工和资源开发规模不断扩大，工程机械在市场需求大大增强的同时，更面临着作业环境更为苛刻、工况条件更为复杂等所带来的挑战，也进一步推动着对其行走驱动系统的深入研究。这里试图从技术构成及性能特征等角度对液压传动技术在工程机械行走驱动系统的发展及其规律进行探讨。 1.2 基于单一技术的传动方式 工程机械行走系统最初主要采用机械传动和液力 机械传动 (全液压挖掘机除外 )方式。现在，液压和电力传动的传动方式也出现在工程机械行走
8、驱动装置中，充分表明了科学技术发展对这一领域的巨大推动作用。 1.2.1机械传动 纯机械传动的发动机平均负荷系数低，因此一般只能进行有级变速，并且布局方式受到限制。但由于其具有在稳态传动效率高和制造成本低方面的优势，在调速范围比较小的通用客货汽车和对经济性要求苛刻、作业速度恒定的农用拖拉机领域迄今仍然占据着霸主地位。 1.2.2液力传动 液力传动用变矩器取代了机械传动中的离合器，具有分段无级调速能力。它的突出 优点是具有接近于双曲线的输出扭矩 -转速特性，配合后置的动力换挡式机械变速器能够自动匹配负荷并防止动力传动装置过载。变矩器的功率密度很大而负荷应力却较低，大批生产成本也不高等特点使它得以广泛应用于大中型铲土运土机械、起重运输机械领域和汽车、坦克等高速车辆中。但其特性匹配及布局方式受限制，变矩范围较小，动力制动能力差，不适合用于要求速度稳定的场合。
