1、数控机床与编程题库 一、填空题： 1.工序的划分可以采用两种不同原则，即工序 _集中 _原则和工序 分散 原则。 2数控机床的精度包括： 几何 精度和 位置 精度。 3数控是数字控制的简称，是用 数字化信号 对机床的运动及加工过程进行控制的自动控制技术。 4只在写有该代码的程序段中才有效的代码为 非模态 代码。 5.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是 _ 工件坐标系 _。 6用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上 ，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称为 工件原点偏置 。 7.数控机床上的坐标系是采用 _右手笛卡尔 _坐标系，大拇指的方向为 _X _正方向。 8.
2、为了简化程序可以让子程序调用另一个子程序成为 _ 子程序嵌套 _。 9线切割加工的主要工艺指标是 切割速度 、 表面粗糙度 、 电极丝损耗量 、 加工精度 。 10.立方淡化硼刀具具有较高的 _硬度（热稳定性） _、 _耐热性 _耐磨性 _在加工难加工材料方面具有优越性。 11 电火花加工是特种加工的一种，在工业应用中分为 电火花成型 加工 和 电火花线切割 加工两类 。 12.切削用量中，对刀具磨损影响最大的是 _切削速度 _ _。 13 机床在加工零件时特规定：永远假定 _刀具 _ _相对于静止的 _工件 _ _坐标而运动。 14数控机床自动换刀装置主要有 刀库 +主轴换刀 和 刀库 +机
3、械手换刀 +主轴环换刀 两种形式。 15加工中心常用的刀库有 鼓（盘）式 刀库和 链式 刀库两种。 16.粗车时，选择切削用量的次序是 _背吃刀量 、 _进给量 _、 _切削速度 _。 17.数控车床的圆心坐标为 I、 K，表示圆弧 _圆心 _到圆弧 _ 起点 _所作矢量分别在 X、 Z坐标轴方向上的矢量。 18数控电火花线切割加工在 磨具制造 、 新产品试制 及 零件制造 等领域均有着广泛的应用。 19.用于确定几何图形上各几何 要素的位置而建立的坐标是 _工件坐标系 _。 20只在写有该代码的程序段中才有效的代码为 非模态 。 21.数控机床常用的坐标平面选择指令为 _G17 _、 _G1
4、8 _、 _ G19 _。 22.刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能，它可分为 _刀具半径补偿 和 _刀具长度补偿。 23数控机床按照加工方式分类，可以分为 金属切削 类数控机床、 金属成型 类数控机床、 特种加工 类数控机床和 其它 类数 控机床。 24.切削用量中，对刀具磨损影响最大的是 _ 切削速度 _。 25目前数控机床所采用的刀具材料，主要有 高速钢 、 硬质合金 、 陶瓷 、 立方氮化硼 、 和 金刚石 。 26.数控编程一般分为 _手工编程 _和 _自动编程 _两种。 27 M 代码是控制数控机床 辅助 功能的指令，主要用于完成加工操作时的一些辅助动作。
5、 28.在一个程序段中已经指定，直到出 现同组另一个代码才失效的代码称为 _模态代码 _。 29自 1952 年美国研制出第一台数控铣床起，数控系统经历了 两 阶段和 六 代的发展。 30.在 FANUC 系统中主程序结束一般以辅助代码 _M02_ _或 _M30 _作为结束指令。 31 X 轴通常是水平的，且平行于工件装夹表面，它平行于主要的切削方向，而且以此方向为 正方向 。 32.数控机床机床某一部件运动的正方向是指增大 _ 刀具 _和 _工件 _之间距离的方向。 33在装夹工件前，一般要考虑以下两个原则：一是 减少装夹次数 ；二是 定位基准要预先加工完毕 。 34.刀具半径补偿的过程分
6、为三步：刀补 _ 建立 _、刀补进行、刀补 _ 取消 _。 35从刀具的耐用度出发，切削用量的选择方法是：先选择 切削深度（背吃刀量） ，其次是 进给量 ，最后是 切削速度 。 36.铣削平面零件可采用端铣刀和 _立 _铣刀；铣削曲面可采用 _球头 铣刀。 37数控技术总的发展趋势是朝着 高速度 、 高精度 、 多功能化 、 高效化 与 智能化 等方向发展。 38.“机床原点”是指机床上一个固定不变的 _建立 _点。例如：对数控车床而言，是指车床主轴回转中心与 _取消卡盘右端面 _的交点。 39电火花线切割常用的夹具有 压板 、 磁性夹具 、 分度夹具 等，加工时可以根据工件类型选择具体的夹具
7、类型。 40.数控机床上的坐标系是采用 _右手 _笛卡儿坐标系。 41数控机床按照控制系统功 能分类，可以分为 点为控制 数控机床、 直线控制 数控机床、 轮廓控制 数控机床。 42 伺服系统 的性能是决定数控机床加工精度和生产率的主要因素之一。 43.编程时可将重复出现的程序编成为 _子程序 _，使用时可由主程序多次重复调用。 44 G54 G59 是依 机床坐标系 来定义的，而 G92 是 刀具当前位置 定义的。 45在数控机床中，目前采用最为广泛的刀具材料是 硬质合金 。 46.不论是主程序还是子程序，每一个程序都是由 _程序开始 _、程序内容和 _程序结束 _三部分组成。 47进给速度
8、主要是根据零件的 表面质量 和 加工精度 的要求，以及刀具和工件材料进行选取的。 48 NC 机床的含义是数控机床， CNC 机床的含义是 _计算机数字控制机床 _， FMS 的含义是 _柔性制造系统 _， _OIMS_的含义是计算机集成制造系统。 49外圆表面的主要加工方法是 车削 和 磨削 。 50背吃刀量主要根据机床、夹具、工件和刀具的 硬度 来决定的。 51 在数控编程时，使用 _刀具半径补偿 _指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 52在加工程序执行前，调整每把刀的刀位点，使其尽量重合于某一理想基准点，这一过程称为 对刀 。 53数控机床一般
9、是由 输入 /输出设备 、 数控装置 、 伺服系统 、 机床本体 和 测量反馈装置 组成。 54 圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫 _顺时针 _，反之称为 _逆时针 _。 55 z轴 是首先要确定的坐标轴，是指机床上提供切削力的主轴的轴线方向。 56 确定数控机床坐标系时首先要确定 子轴 ，它是沿提供切削功率的主轴轴线方向。 57加工中心的主要加工对象是 箱体类 工件、 复杂曲面周 工件、 异形 工件、 盘套板类 工件和 新产品试制中的 工件。 58数控编程时，让子程序调用另一个子程序，称为 子程序嵌套 。 59带有自动换刀系统，并能一次装夹工作后，自动连续完成铣、钻、镗、攻螺纹等加工
10、的数控机床称为 加工中心 。 60数控机床按照伺服控制方式分类，可以分为 开环 数控机床、 半闭环 数控机床、 闭环 数控机床。 61 数控技术是用 _数字化信号 _对机床及其加工过程进行控制的一种方法。 62一般数控机床可以预先设定六个（ G54 G59）工件坐标系，这些坐标系的坐标原点在机床坐标系中的值可以用 方式输入 。 63. _设备功能 _是使数控机床准备好某种运动方式的指令； _辅助功能 _指令主要用于数控机床的开关量控制。 64 3B 编程 格式是国内的数控电火花线切割机床所采用的最为普遍的语言之一。 65. 数控机床坐标系，以平行于机床主轴的刀具运动坐标为 _Z 轴，以刀具远离
11、工件方向为该坐标 _正 _方向。 66 线切割加工数控系统所控制的是 电极丝中心 的轨迹。 67机床坐标系原点也称为机床零点或 机床原点，是由 机床厂家 确定的。 二、选择题：（每小题 1分，共 10分） 1 加工中心上一般采用（ D ） _圆锥刀柄，这类刀柄不能自锁，换刀方便，且有较高的定心精度和刚度。 A 1： 16 B 7： 64 C 1： 4 D 7： 24 2按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ A ）。 A轮廓控制 B直线控制 C点位控制 D远程控制 3.工序集中有利于保证零件加 工表面的（ C ）。 A 尺寸精度 B 形状精度 C 相互位置精度 D 表面粗糙度 4（ A ）
12、是机床上的一个固定点。 A 参考点 B 换刀点 C 工件坐标系原点 D 起刀点 5 数控系统所规定的最小设定单位就是（ C ）。 A数控机床的运动精度 B数控机床的加工精度 C数控机床的脉冲当量 D数控机床的传动精度 6 （ A ）代码是国际标准化组织机构制定的用于数控和控制的 一种标准代码。 A ISO B EIA C G D B 7 闭环控制系统的位置检测装置装在（ C ）。 A 传动丝杠上 B 伺服电动机轴上 C 机床移动部件上 D 数控装置中 8 数控机床 CNC 系统是（ A ）。 A 轮廓控制系统 B 动作顺序控制系统 C 位置控制系统 D 速度控制系统 9 下列功能指令中不是数控
13、车床所特有的是（ ）功能。 A G B M C S D T 10一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（ D ）自由度。 A三个 B四个 C五个 D六个 11 在数控机床上，用于程序停止的指令是（ A ） _。 A M00 B M01 C M02 D M03 12 数控机床的分辨率是指（ C ）。 A 分辨位移的速度 B 分度 精度 C 最小设定单位 D 定位精度 13 下列型号中 ,（ B ）是最大加工工件直径为 400 毫米的数控车床的型号。 A CA6140 B CK6140 C XK8140 D XK5040 14 丝杠间隙补偿功能在（ D ）时起作用。 A G00 变 G01 B
14、G02 变 G03 或 G03 变 G02 C 从大到小顺序加工阶梯轴 D 圆弧指令过象限 15 “K” 类碳化物硬质合金刀具主要用于车削：（ D ）。 A 软钢； B 合金钢； C 碳钢； D 铸铁。 16加工精度为 IT8 级的孔，当孔径大于 20mm 时可以采用（ D ）方案。 A钻 铰 B钻 扩 C钻 镗 D钻 扩 铰 17判断数控车床（只有 X、 Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（ Y轴）的负方向看去，顺时针方向为 G02, 逆时针方向为 G03。通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如图 1 所示，正确的说法如下（ C ）。 A 图 1a 表示刀架在机
15、床前面时的情况； B 图 1b 表示刀架在机床后面时 的情况； C 图 1b 表示刀架在机床前面时的情况； D 以上说法均不正确。 （ a） （ b） 图 1 圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系 18 G50X200.0Z100.0 指令表示 : （ D ） A 机床回零； 原点检查； C 刀具定位； D 工件坐标系设定。 19 在现代数控系统中，系统都有子程序功能，并且（ C ）子程序嵌套。 A只能有一层 B可 以无限层 C可以有限层 D不允许有 20若未考虑车刀刀尖半径的补偿值，会影响车削工件的（ D ）精度。 A 外径； B 内径； C 长度； D 锥度及圆弧。 21数控机床中的 “CNC”
16、 的含义是（ B ）。 A数字控制 B计算机数字控制 C网络控制 D中国网通 22 程序校验与首件试切的作用是（ C ）。 A 检查机床是否正常； B 提高加工质量； C 检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求； D 检验参数是否正确。 23加工精度为 IT9 级的孔，当孔径小于 10mm 时可以采用（ A ）方案。 A钻 铰 B钻 扩 C钻 镗 D钻 扩 铰 24在直径 400mm 的工件上车削沟槽，若切削速度设定为 100m/min，则主轴转数宜选：（ B ） r/min。 A 69； B 79； C 100； D 200。 25机械效率值永远是（ B ）。 A 大于 1； B
17、小于 1； C 等于 1； D 负数。 26 世界上第一台数控机床是（ C ）年研制出来的。 A 1946 B 1948 C 1952 D 1958 27夹持工件时，下列那项可不予考虑：（ D ） A 车削方式； B 进给方向； 工件直径； D 切削液。 28在辅助功能指令中，（ B ）是有条件程序暂停指令。 A M00 B M01 C M02 D M03 29 机械零件的真实大小是以图样上的（ D ）为依据。 A 比例； B 公差范围； C 技术要求； D 尺寸数值。 30加工精度为 IT7 级的孔，当孔径小于 12mm 时可以采用（ C ）方案。 A钻 扩 B钻 镗 C钻 粗铰 精铰 D钻
18、 扩 铰 31选择 “ZX” 平面指令是 ：（ B ） A G17； B G18； C G19； D G20。 32 辅助功能中与主轴有关的 M 指令是（ A ）。 A M05 B M06 C M08 D M09 33三针法配合外千分尺是用于度量螺纹的：（ D ）。 A 大径； B 小径； C 底径； D 中径。 34钢中含碳量降低时其：（ C ） A 塑性随之降低； B 强度随之增大； C 塑性增大而强度降低； D 塑性与强度均增大。 35在下列的数控系统中，（ A ）是应用于数控铣床的控制系统。 A FANUC-6M B FANUC-6T C FANUC-330D D FANUC-0T 3
19、6数控系统中，（ A ）指令在加工过程中是模态的。 A G01、 F； B G27、 G28； C G04； D M02。 37为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（ B ）。 A 42V； B 36V； C 24V； D 12V。 38在下列机床型号中，（ B ）是一台加工中心。 A XK754 B XH764 C XK8140 D X8140 39数控编程时，应首先设定（ D ）。 A .机床原点； B 固 定参考点； C 机床坐标系； D 工件坐标系。 40在数控机床上，确定坐标轴的先后顺序为：（ D ）。 A X轴 Y轴 Z 轴 B X 轴 Z轴 Y轴 C Z轴 Y
20、 轴 X轴 D Z 轴 X轴 Y轴 41 加工（ B）零件，宜采用数控加工设备。 A 大批量 B 多品种中小批量 C 单件 42 数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（ C）。 A传动精度 B 运动精度和刚度 C 快速响应性能和运动精度 D 传动精 度和刚度 43在数控加工中，通过操作面板按钮控制可不执行的程序指令是（ B ）。 A M00 B M01 C M02 D M30 44 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（ C）。 A无级调速 B 变速范围宽 C 分段无级变速 D 变速范围宽且能无级变速 45 圆弧插
21、补指令 G03 X Y R 中， X、 Y后的值表示圆弧的（ B）。 A起点坐标值 B 终点坐标值 C 圆心坐标相对于起点的值 46 （ B）使用专用机床比较合适。 A复杂型面加工 B 大批量加工 C 齿轮齿形加工 47在 FANUC 系统中下列 G 代码是非模态的有（ D ）。 A G01 B G02 C G03 D G04 48 数控铣床的默认加工平面是（ A ）。 A XY 平面 B XZ 平面 C YZ 平面 49加工精度为 IT9 级的孔，当孔径小于 30mm 时可以采用（ D ）方案。 A钻 铰 B钻 扩 铰 C钻 镗 D钻 扩 50 G00 指令与下列的（ C ）指令不是同一组的
22、。 A G01 B G02， G03 C G04 51 开环控制系统用于（ A ）数控机床上。 A 经济型 B 中、高档 C 精密 52 加工中心与数控铣床的主要区别是（ ）。 A 数控系统复杂程度不同 B 机床精度不同 C 有无自动换刀系统 53在下列加工中心准备 功能指令中，（ C ）表示选择在 XZ 平面内进行圆弧插补。 A G16 B G17 C G18 D G19 54 采用数控机床加工的零件应该是（ B ）。 A 单一零件 B 中小批量、形状复杂、型号多变 C 大批量 55 G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（ C ）。 A 整圆 B 夹角 =180 的圆弧
23、 C 180 夹角 360 的圆弧 56 下列 G指令中（ C ）是非模态指令。 A G00 B G01 C G04 57 数控机床加工依赖于各种（ D ）。 A 位置数据 B 模拟量信息 C 准备功能 D 数字化信息 58在辅助功能指令中，（ C ）是程序结束指令。 A M00 B M01 C M02 D M03 59 数控机床的核心是（ B ）。 A伺服系统 B 数控系统 C 反馈系统 D 传动系统 60 数控机床加工零件时是由 （ A ）来控制的。 A数控系统 B 操作者 C 伺服系统 61当加工精度、表面粗糙度要求较高时，进给速度（ A ）。 A应该取小一些 B应该取大一些 C的大小对
24、它们没影响 D的大小对它们的影响不确定 62 在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（ C ）。 A X 轴 B Y轴 C Z轴 63 绕 X 轴旋转的回转运动坐标轴是（ A ）。 A A 轴 B B轴 C Z轴 64 数控加工中心的固定循环功能适用于（ C ）。 A曲面形状加工 B平面形状加工 C孔系加工 D螺纹加工 65 用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ）。 A F 代码 B G 代码 C T代码 66 用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（ C ）。 A F 代码 B S 代码 C M 代码 67 用于机床刀具编号的指令代码是（ A ）。 A F 代码 B T 代码
25、C M代码 68在下列数控车床 G功能代码中，（ A ）是设定恒线速度控制。 A G96 B G97 C G98 D G99 69 数 控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（ C ）。 A X 轴 B Y 轴 C Z 轴 70 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ A ）。 A M00 B M01 C M02 D M30 71 辅助功能中表示程序计划停止的指令是（ B ）。 A M00 B M01 C M02 D M30 72 辅助功能中与主轴有关的 M 指令是（ D ）。 A M06 B M09 C M08 D M05 73 在辅助功能指令中，（ C ）表示子程序调用指令。 A M96 B
26、 M97 C M98 D M99 74 下列数控系统中（ B ）是数控铣床应用的控制系统。 A FANUC-6T B FANUC-6M C FANUC-330D 75 下列型号中（ B ）是最大加工工件直径为 400 毫米的数控车床的型号。 A CJK0620 B CK6140 C XK5040 76 下列型号中（ B ）是工作台宽为 500 毫米的数控铣床。 A CK6150 B XK715 C TH6150 77 下列型号中（ B ）是一台加工中心。 A XK754 B XH764 C XK8140 78 下列数控系统中（ A ）是数控车床应用的控制系统。 A FANUC-0T B FAN
27、UC-0M C SIEMENS 820G 79加工精度为 IT8 级的孔，当孔径小于 20mm 时可以采用（ A ）方案。 A钻 铰 B钻 扩 C钻 镗 D钻 扩 铰 80 四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的， 则该轴命名为（ B ）。 A B 轴 B C轴 C W轴 81 目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（ C）。 A静压导轨 B 滚动导轨 C 滑动导轨 82 机床上的卡盘，中心架等属于（ A）夹具。 A 通用 B. 专用 C. 组合 83 数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称（ C）。 A工件零点 B 机床零点 C 机床参考点
28、 84 数控机床的种类很多，如果 按加工轨迹分则可分为（ B）。 A二轴控制、三轴控制和连续控制 B 点位控制、直线控制和连续控制 C 二轴控制、三轴控制和多轴控制 85 下列的数控系统中 ,（ D ）是应用于数控冲床的控制系统。 A FANUC-0T B FANUC-6M C SIEMENS 820G D FANUC-0P 86 切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（ A ）。 A 主运动和进给运动 B 主运动和辅助运动 C 辅助运动和进给运动 87 铰孔的切削速度比钻孔的切削速度（ B ）。 A大 B 小 C 相等 88在数控车床的 G 功能代码中，（ A ）是内外圆表面切
29、削循环指令。 A G90 B G92 C G94 D G96 89 数控加工中心的固定循环功能适用于（ C）。 A曲面形状加工 B 平面形状加工 C 孔系加工 90 刀尖半径左补偿方向的规定是（ D）。 A 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C 沿工 件运动方向看，刀具位于工件左侧 D 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 91 程序中指定了（ A ）时，刀具半径补偿被撤消。 A. G40 B. G41 C. G42 92 数控机床中的 “NC” 的含义是（ A ）。 A数字控制 B计算机数字控制 C网络控制 D中国网通 93 用 12 的刀具进行轮廓的
30、粗、精加工，要求精加工余量为 0.4，则粗加工 偏移量为（ C ）。 A 12.4 B 11.6 C 6.4 94 数控机床的标准坐标系是以（ A ）来确定的。 A 右手直角笛卡尔坐标系 B 绝对坐标系 C 相对坐标系 三、名词解释： 1. 绝对坐标系：所有坐标点的坐标值均从某一固定原点计量的坐标系 2机床坐标系原点 : 也称为机床零点或机床原点，是由机床厂家在设计时确定的。 3. 参考坐标系 : 参考点是机床上的一个固定点。该点是刀具退离到一个固定不变的极限点，以参考点为原点坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫参考坐标系。 4线切割加工中的切削速度 : 是指在保持一定的表面粗糙度 的切割
31、过程中，单位时间内电极丝中心在工件上切过的面积总和。 5走刀路线 : 刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，他不但包括了公步的内容，而且反映了公步的顺序。 6数控机床的伺服系统 : 是数控系统的执行部件，它包括电动机、速度控制单元、测量反馈单元、位置控制等部分。 7工件原点偏置 : 在加工时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离。 8工序分散 : 将工件的加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容很少。 9固定循环指令 :为简化编程机床数控装置具备的不同形式的可进行多次重 复切削循环的功能。 10机床原点 : 机床上一个固定不变的极限点。 11编程坐标系（工件坐标系
32、） : 工件坐标系是编程人员为编程方便，在工件、工装夹具上或其他地方选定某一已知点为原点建立的一个编程坐标系。 12基准统一原则 : 同一个零件的多道工序尽可能选用同一个定位基准，称为基准统一原则。 13程序段格式：零件的加工程序由程序段组成。程序段的格式是指一个程序段中字、字符等。 14. 工艺基准：加工及装配过程中使用的基准 15. ISO 代码：以 国际标准化组织 的原则为标准建立的代码称为 ISO 代码。 ISO 是 International Organization for Standards 的英语简称。 16加工路线： 加工路线是指数控机床加工过程中 ,刀具相对零件的运动轨迹和
33、方向。 17. 增量坐标：刀具或机床的坐标体相对于前一个坐标位置给出时称增量坐标。刀具或机床的坐标体相对于固定的坐标原点给出时称绝对坐标。 18刀具的耐热性：刀具在高温情况下还能保证足够的硬度进行切削。 19加工中心：是指备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。 20. 轮廓控制：刀具和工件相对运动时能对两个或两个以上 坐标轴的运动同时进行控制 21进给速度：单位时间内刀具（工件）沿进给方向移动的距离。 22. 机床坐标系 ：机床上一个固定不变的极限点。 四、简答题： 1. 简述数控编程的内容与方法 答；（ 1） 加工工艺分析 （ 2） 数值计算 （ 3） 编写零件加工
34、程序单 （ 4） 制备控制介质 （ 5） 程序校对与首件试切 2简述什么样类型的零件加工首选数控机床。 答；对于小批量产品的生产，由于生产过程中产品品种变换频繁、批量小、加工方法的区别大，宜采用数控机床。 2. 选择数控机床刀具（刀片）时应考 虑哪些因素？ 答：（ 1） 被加工工件材料的区别。 （ 2） 被加工材料性能。 （ 3） 切削工艺的类别。 （ 4） 被加工工件的几何形状、零件精度和加工余量等因素。 （ 5） 要求刀片（刀具）能承受的切削用量。 （ 6） 生产现场的条件。 （ 7） 被加工工件的生产批量，影响刀片（刀具）的经济寿命。 4简述数控机床在确定走刀路线时主要考虑的几个要点。
35、答：（ 1） 在保证加工质量的前提下，应选择最短走刀路线。 （ 2） 保证零件轮廓表面粗糙度的要求。 （ 3） 刀具的进退应沿 切线方向切入切出。 5. 数控机床加工和普通机床加工相比有何特点？ 答：（ 1） 适应性强 （ 2） 适合加工复杂型面得零件 （ 3） 加工精度高、加工质量稳定 （ 4） 加工生产效率高 （ 5） 一机多用 （ 6） 减轻操作操作者的劳动强庆 （ 7） 有利于生产管理的现代化 （ 8） 价格较贵 （ 9） 调试和维修较复杂 6简述 G00 指令与 G01 指令的相同点与不同点。 答：使用 G00 指令时，刀具的实际运动路线并不一定是直线，而是一条折线。使用 G00 指
36、令时由轴机床 参数指定。 G01 的进给率由 F指令决定。 G01 的轨迹是直线。 7. 什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？ 答：顺铣 铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。 逆铣 铣刀对工件的作用力在进给方“向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。 顺铣的特点：需要的加紧力比逆铣要小，刀具磨损慢，工件加工表面质量较好。 逆铣的特点：工件需要较大的夹紧力，容易使加工的工件表面产生加工硬化，降低表面加工质量，刀齿磨损加快，降低铣刀的耐用度。 8简述加工中心 的特点。 答：（ 1） .具有刀库和自动换刀装置，能够通过程序或手动控制自动更换刀具，在
37、一次装夹中完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工，工序高度集中。（ 2）加工中心通常具有多个进给轴（三轴以上），甚至多个轴。 (3)加工中心上如果带有自动交换工作台，一个工件在加工的同时，另一个工作台可以实现工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。 9. 数控机床的坐标轴与运动方向如何确定？ 答： Z 坐标轴： Z 轴是首先要确定的坐标轴，是机床上提供切削力的主轴轴线方向，如果一台机床有几个主轴，则指定常用的主轴 Z轴。 X坐标轴： X轴通常是水平的，且平行于工件装夹面，它平行于主要切削方向，而且以此方向为正方向。 Y 坐标轴： Z 轴和 X轴确定后，根据笛卡尔坐标系，与它们互相垂直的轴便是 Y轴。 机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。 10简述 M00 指令与 M01 指令的相同点与不同点。 答：当使用 M00 时，机床主轴、进给及切削液等全部进入停止状态。而当使用 M01 时，只有当面板上“选择停止”按钮被按下时， M01 才有效。 11在数控机床上，什么是对刀点？对刀点选择原则是什么？ 答：所谓的对刀点，是指在数控加工时刀具相对工件运动的起点，也是程序的起点。 原则：（ 1） 选在零件的设计基准、工艺基准上，或与之相关的位置上，以保证工件的加
