冷镦工艺中的常见问题(共3页).doc

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精选优质文档-倾情为你奉上冷镦工艺中的常见问题 1. 工件发黄、生锈,刺激人员皮肤。2. 冲头、模具的使用寿命短。3. 油品产生泡沫。4. 润滑油循环管路发生堵塞。5. 凝点高造成冬季无法正常启动。6. 工件发暗、发蓝、发黑,不光亮。以上几个问题要从市场成型油讲起:冷镦机大约起源于二战后期,发展于台湾。由于当时的技术研发水平有限,作为冷镦机所需润滑油里面的核心添加剂一直停留在选用黑硫、氯化石蜡、脂肪和活性硫的使用。其中黑硫和脂肪起到抗磨作用,腐蚀很少,价格低。氯化石蜡和活性硫起到极压作用,并且这个配方使用至今,他的优点是经济,各种添加剂很好买到。缺点是由于大量的使用了氯化石蜡,氯化石蜡是氯和石蜡的结合物,特点是活性强,价格低,几乎不增加成本。缺点是腐蚀性大,在使用过程中产生氯化氢和游离氯,这两种物质与氧气和水结合反应成多种酸(这两种物质腐蚀性大于硫酸)造成工件发黄、生锈,腐蚀设备,缩短设备使用寿命,刺激员工皮肤,对环境有污染。2006年以后国家明令禁止生产碳13以下的氯化石蜡。国际上已经全面不用了。氯化石蜡经过氧化增

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