1、 技 师 2 第三部分 技师理论知识试题 鉴定要素细目表 工种：电焊工 等级：技师 鉴定方式：理论知识 行为领域 代码 鉴定范围 （重要程度比例） 鉴定 比重 代码 鉴 定 点 重要 程度 备注 JD 基 础 知 识 A 20% （ 11 0704） A 焊接装配图及 复杂结构的放样 （ 03 03 00） 6% 001 焊接装配图的特点及图示要求 X JD 002 焊接结构的装配方法 Y 003 焊接装配图对焊接结构质量的要求 X 004 展开放样的画法基础 Y 005 工件的展开放样方法 X 006 工件的下料方法 Y B 电子学基础 （ 06 03 03） 10% 001 半导体的基本知
2、识 X 002 PN 结的概念 Y 003 二极管的作用和特性 X 004 二极管桥式整流电路的工作原理 Y 005 三极管的概念 Z 006 桥式整流电 路的计算方法 X JS 007 接地与接零的概念 Z 008 晶闸管的结构及原理 X 009 晶闸管的极性判断方法 Y 010 晶闸管的工作原理 X 011 晶闸管的主要参数 X 012 晶闸管电路的特点 Z C 安全操作与 劳动保护 （ 02 01 01） 4% 001 改善电焊卫生条件的措施 Y 002 电焊工个人防护及其卫生保健措施 X 003 电焊安全管理规程 Z 004 电焊工人身伤 害的现场急救处理 X A 焊接设备的 故障分析
3、、维修及调试 （ 06 01 01） 5% 001 交流弧焊机的故障分析及维修方法 X JD 002 弧焊整流器的故障分析及维修方法 X JD 003 手工钨极氩弧焊机的故障分析及维修方法 X JD 004 埋弧自动焊机的故障分析及维修方法 X JD 005 埋弧焊机的调试方法 Z 006 钨极氩弧焊机的调试方法 X 007 熔化极气体保护焊机的调试方法 X 008 逆变电源的原理及特点 Y 001 焊接工艺评定的概念及目的 Y 002 焊接工艺评定的过程 Y 3 专 业 知 识 B 75% （ 45 1805） B 焊接工艺评定及工艺规程 5% 003 焊接工艺评定的有关规定 X 004 焊
4、接工艺评定的因素 X 005 焊接工艺规程的原则、依据及内容 X C 特种焊接方法 （ 09 04 02） 15% 001 电渣焊的工作原理及特点 X JD 002 电渣焊的焊接材料 Y JD 003 电渣焊工艺及操作技术要求 X JD 004 电渣焊接头常见缺陷及质量检验 Y 005 下向焊的概念及特点 Y 006 管道手工下向焊工艺 X 007 管道手工下向焊打底、自保护药芯焊 丝半自动下向焊填充 盖面工艺 X 008 管道下向焊焊接检验与返修方法 X 009 堆焊的概念、特点及应用 X 010 堆焊金属的选用 Y 011 堆焊的方法 Z 012 钎焊的基本原理与特点 X 013 钎料、钎
5、剂的选用 X JD 014 钎焊的工艺 X 015 常用钎焊的方法 Z D 焊接接头静载 强度计算及 结构可靠性分析 （ 08 02 01） 5% 001 焊接接头工作应力的分布特点 X 002 焊接接头的受 力分析 X JDJS 003 对接接头静载强度计算 X JS 004 搭接接头静载强度计算 X JS 005 丁字接头静载强度计算 X JS 006 焊接结构脆断的特点 Y JD 007 焊接结构脆断产生的原因及影响因素 X JD 008 焊接结构断裂的防止措施 X JD 009 影响焊接接头疲劳强度的因素 Y JD 010 提高焊接接头疲劳强度的措施 Z JD 011 焊接结构可靠性基
6、本概念及分析方法 X JD E 焊接结构生产 的准备工作 （ 04 02 01） 5% 001 焊接结构生产工艺的流程图 X JD 002 钢材的复验 X JD 003 钢材矫正的方法 X 004 划线、号料、放样的方法 Y 005 下料和边缘加工方法 Z 006 弯曲和成形加工方法 Y 007 装配 -焊接的概念及装配定位方法 X JD F 工装夹具知识 （ 07 02 01） 5% 001 焊接工装夹具的分类 X JD 002 焊接工装夹具的组成及作用 X 003 焊件在定位器中的定位方法 X JD 4 专 业 知 识 B 75% （ 45 1805） 004 夹紧机构的使用及分类 Y J
7、D 005 机械零件的定义 X 006 工装夹具的设计原则与方法 Y 007 工装夹具的选用原则 X 008 定位器的选用方法 X 009 常用夹紧机构 X 010 夹紧机构的设计方法 Z G 焊接结构的 生产工艺流程设计及复杂焊接结构的生产 （ 04 04 00） 5% 001 焊接结构生产工艺过程的设计方法 Y JD 002 焊接结构生产工艺过程的设计依据 Y 003 焊接结构生产工艺过程的设计要求 X JD 004 球罐的特点和分类 X 005 球罐壳体的下料和压片方法 X 006 球罐壳体的一般安装焊接次序 X 007 人行过街桥的焊接制造方法 Y 008 梁和柱的装配和焊接方法 Y
8、H 新型材料的焊接 （ 01 02 01） 2% 001 镍及镍合金的性能及用途 Y 002 镍及镍合金的焊接特点 X 003 陶瓷的种类 及特点 Z 004 陶瓷与金属的连接方法 Y I 高难度焊接 工艺难题 （ 04 01 01） 3% 001 超薄材料的焊接方法 X JD 002 管道的带水补焊方法 X JD 003 蒸气管道的带压补焊方法 X JD 004 输油管线的在线焊接方法 X 005 寒冷环境的焊接技术 Y 006 湿法水下焊接方法 Z J 焊接结构的 破坏与分析 （ 02 02 00） 4% 001 焊接结构的破坏与分析概述 Y 002 焊接 结构的塑性破坏分析 X 003
9、焊接结构的脆性破坏分析 X 004 焊接结构的疲劳破坏分析 Y K 施工组织设计和焊接工艺规程的编制 （ 02 02 00） 4% 001 施工组织设计和焊接工艺规程的编制原则 Y 002 施工组织设计内容及编制依据 X 003 焊接工艺规程的概念及内容 X 004 焊接工艺规程编制的依据及程序 Y L 焊接自动控制 （ 03 01 00） 2% 001 电弧焊过程参数的自动调节原理 X 002 弧焊机器人的构成 X 003 焊接机器人的主要技术指标 Y 004 弧焊机械手的组成及特点 X M 焊接结构及工程质量检验 （ 05 03 00） 10% 001 焊接质量检验的概述 Y 002 焊接
10、质量的检验方式 X 003 焊接质量检查的内容 X JD 004 焊接质量破坏性检验的方法 X JD 005 焊接质量非破坏性检验的方法 X 5 006 焊接缺陷及缺欠 Y 007 焊接缺欠产生的原因分析 X 008 焊接结构的质量验收标准 JD 009 焊接结构质量检查概述 Z 010 焊接结构质量验收依据和标准 X 011 焊接工程质量验收程序和内容 X 012 管道工程质量验收标准 X 013 钢结构工程质量验收标准 Y 014 钢制压力容器施工质量验收标准 X N 焊接生产管理 （ 04 01 00） 2% 001 焊条消耗定额的计算方法 X 002 焊丝消耗定额的计算方法 X 003
11、 保护气体消耗定额的 计算方法 X 004 电能消耗定额的计算方法 X 005 工时定额的计算方法 Y O 焊工培训 （ 04 02 00） 2% 001 特种作业人员安全技术培训考核管理办法 X 002 锅炉压力容器、管道焊工考试与管理 规则 X 003 焊工国家职业标准的内容 Y 004 国际焊接培训与资格认证 X 005 教育心理学的一般知识 X 006 行为引导型教学法 Y P 质量管理体系 （ 01 01 00） 1% 001 ISO 9000 标准概述 Y 002 质量管理体系概述 X Q 计算机基础知识 （ 03 02 00） 2% 001 计算机基础知识 Z 002 微型计算机
12、系统的基本组成 Y 003 Windows 操作系统 X 004 Word 文字处理软件的应用 X 005 电子表格 Excel 的应用 X 006 多媒体的应用基础 Y 007 因特网的知识 Y 008 计算机在焊接领域中的应用及发展 X R 技术文件的编写 （ 01 02 00） 1% 001 论文的定义及构成 X 002 技术论文的撰写 Y 003 技术总结的撰写 Y S 科学试验及研究 （ 01 02 01） 2% 001 试验研究的意义和目的 Z 002 试验研究的基本过程 X 003 试验误差的概念 Y 004 数据处理与试验结果的真实性 Y X 核心要素，掌握； Y 一般要素，熟
13、悉； Z 辅助要素，了解。 6 理论知识试题 一、选择题（每题四个选项，只有一个是正确的，将正确的 选项号填入括号内） 8 TAA003 1 1 3 角焊缝表面缺陷的检验不能采用（ ）方法。 A.磁粉探伤 B.着色探伤 C.荧光探伤 D.超声波探伤 T/ DDD/ 9 TAA003 1 1 3 绘制焊接装配图时，不能用（ ）法求相贯线。 A.平行线 B.放射线 C.球面 D.平面 T/ DDD/ T AA003 1 1 3 关于装配焊接时采用胎具和夹具作用说法错误的是（ ）。 A.减小焊接变形 B.缩短装配时间 C.提高装配质量 D.降低生产效率 T/ DDD/ 12 TAA004 1 1 2
14、 将制品的表面分成若干个梯形部分在平面上进行展开的放样方法是（ ）。 A.放射线法 B.平行线法 C.球面法 D.迹线法 T/ DAD/ TAA004 1 1 2 90焊接弯头展开放样时，尽量保证弯头内侧焊缝之间的距离最好不要小于 ( ) mm。 A.50 B. 60 C.75 D.80 T/ DDD/ 13 TAA005 1 1 3 正圆锥台最常用的展开方法是（ ）。 7 A.放射线法和计算法 B.平行线法和放射线法 C.三角形法和计算法 D.平行线法和计算法 T/ DAD/ 12 TAA005 1 1 4 将 90焊接弯头展开放样时，应尽量保证弯头内侧焊缝之间的距离不要小于（ ） mm。
15、A.50 B. 60 C.75 D.80 T/ DDD/ 13 TAA005 1 1 2 将正圆锥台展开放样时，若制件尺寸大，画放样展开图费工、费场地，或需要求得精确的展开图形时，所采用的展开方法 是（ ）。 A.放射线法 B.平行线法 C.计算法 D.球面法 T/ DCD/ TAA006 1 1 3 展开的基本方法有 ( )。 A.放射线法、平行线法和三角形法 B.平行线法和三角形法 C.放射线法和三角形法 D.放射线法和平行线法 T/ DAD/ TAA006 1 1 2 在工程施工现场，碳钢常用的下料方法是 ( )。 A.氧乙炔焰切割 B.等离子弧切割 C.手工剪切 D.剪板机剪切 T/
16、DAD/ TAB001 2 1 1 属于半导体材料的是（ ）。 A.铜 B.铁 C.铝 8 D.硅 T/ DDD/ 20 TAB002 2 1 4 N 型半导体是在半导体中掺入（ ）后，所获得的掺杂半导体。 A.四价元素 B.五价元素 C.六价元素 D.三价元素 T/ DBD/ TAB003 2 1 4 二极管分为（ ）。 A.点接触型和线接触性 B.点接触型和面接触型 C.线接触性和面 接触型 D.点接触型、线接触性和面接触型 T/ DBD/ 26 TAB004 2 1 4 在单相半波整流电路中有（ ）。 A.1 个二极管 B. 2 个二极管 C.3 个二极管 D.4 个二极管 T/ DAD
17、/ 27 TAB004 2 1 3 在单相全波桥式整流电路中使用了（ ）。 A.2 个二极管 B. 4 个二极管 C.6 个二极管 D.8 个二极管 T/ DBD/ 28 TAB004 2 1 4 在全波桥式整流电路中，二极管的整流电流应是负载直流 电流的（ ）。 A.1/3 B. 1/4 C.1/5 D.1/2 T/ DDD/ TAB005 2 1 3 三极管中，硅管的结构主要是（ ）。 A.平面型 B.合金型 9 C.控制型 D.整流型 T/ DAD/ 32 TWAB006 2 1 4 NPN 型三极管的图形符号是（ ）。 A. B. C. D. T/ DAD/ 33 TAB006 2 1
18、 3 晶体三极管是由（ ） PN 结构成的一种半导体器件。 A.3 个 B. 4 个 C.2 个 D.5 个 T/ DCD/ 34 TWAB006 2 1 3 在晶体三极管中，通常用 Ie 表示发射极电流， Ib 表示基极电流， Ic 表示集电极电流，它们三者之间的关系是（ ）。 A.Ib=Ic+Ie B. Ie=Ib+Ic C.Ie= Ib/Ic D.Ie=Ib IcT/ DBD/ TAB006 2 1 3 单相半波整流的缺点是（ ）。 A.只利用了电 源的半个周期 B.利用了电源的整个周期 C.整流电压的脉动较小 D.是一种较简单的整流电路 T/ DAD/ 35 TAB007 2 1 2
19、为了保证人身安全，一般要将用电设备保护接零，目的是为了（ ）。 A.电气设备的正常工作 B.防静电 C.防雷击 D.人身和设备安全 T/ 10 DDD/ TAB007 2 1 3 在低压系统中，焊机的接地电阻不得大于（ ）。 A.0.4 B. 4 C.40 D.400 T/ DBD/ 40 TAB008 1 1 3 晶闸管单相整流电路电阻负载的最大移相范围是（ ）。 A.360 B. 210 C.180 D.120T/ DCD/ TAB008 2 1 3 晶闸管具有（ ）。 A.1 个 PN 结 B. 2 个 PN 结 C.3 个 PN 结 D.4 个 PN 结 T/ DCD/ 41 TAB009 1 1 3 双向可控硅完全可以代替两个（ ）的普通可控硅。 A.正串联 B.正并联 C.反串联 D.反并联 T/ DDD/ 42 TAB009 1 1 3 选择双向可控硅时，其额定电流应等于每个反并联普通可控硅额定电流的（ ）倍。 A.1 B. 2 C.2.5 D.4 T/ DBD/ 43 TAB009 1 1 3 可控硅触发电路不该触发时，其触发回路电压应小于（ ） V。 A.0.15 0.25 B. 0.3 0.4 C.0.35 0.45 D.0.5 1.0 T/ DAD/ TAB009 2 1 3
