混炼硅橡胶常见问题及解决方法(共4页).docx

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资源描述

精选优质文档-倾情为你奉上混炼硅橡胶常见问题及解决方法1、生胶吃粉慢原因:1、生胶分子量偏高,2、DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶处理:1、选择合适的生胶分子量或降低生胶分子量使用2、在混炼时适当添加500cs1000cs二甲基硅油或低分子或水2、混炼胶透明度差原因:1、白炭黑颗粒粗难分散。2、低分子未除尽,硫化胶内有雾状3、包辊遍数不够4、原材料存脏物5、环境卫生差6、设备密封差,抽真空时脏物进入胶中7、热炼时高温时间短8、充氮气操作不当3、胶外观不一致原因:1、白炭黑批次间出现色差2、冷炼时间不一致3、辅料外观有差异处理:1、热炼时间,温度要统一2、留意白炭黑批次之间的色差,出现后及时更换3、发货时应将同一时间的胶料发出,以防胶料存储时间长与空气发生反应,胶变色。4、原材料统一4、胶料不包辊原因:1、胶料塑性值高2、辊温过低处理:1、提高辊温,关闭冷却水2、控制适当炼胶时间3、加入适当助剂5、回弹性差原因: 1、生胶乙烯基配方不合理 2、助

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