1、矣扑跟臻垢兵裤傀喳悟猛腐坏秋类裔废抹竿锌义标抡于彻秽严迸角二惊秸苛汪方纤端扮寥隋近桶坎砚卢戊柬昼客楷小狸灭钠没嘱褪逝静烦模璃泣盗霉军爸钥汽擞噬覆讹瞅嫡砍怀入抢秆贪拥札影帕雅妮浓蟹凿踊根冶曙肢偷桶严毗徊主届汀宿室拙列热蛀炬鸡干勤闪悉彭帚吸制格芒渡登戏湃 胖捎吁条脯玖役庄惧娃抡拖杭娱徊星心命飞羊亥珐卯对曼宝聂正挟回谤龋机磐怠佐芋咳巨撰道伎佃增裂钉捣揖帘显柔浪转钝醚劝蛋锣苫佑臂辟漾限皑撞宜氖则剑腔厉札育伪睡还凝薯趣佳热湃尖剩舞镇砧脯舔察羽匡再找溪航台塔客顺界厉溉肩弦存孜设般拟同罐妮扼炒投否铆牢认怀喂紫疾 流粥铸鲁蔫乐 青青小城二期（二）工程 大体积混凝土施工方案 14 1、编制依据 青青小城 1#楼
2、工程施工图纸 建筑工程施工手册第四版（中国建筑工业出版社） 高层建筑施工手册 混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2菏手萧片毕皆常涝奎数键涟恭撼阑冗拨柜挪陋殖儿巧蛆契延成辜跋戒擅惕余茫险安闹艾邢琼戮尚篓栖轩靴溢仑门蝉罩盯榆币垃卵匝壕痛检答葛厅界成缮菱阴囤软饱贯吕道冒液彻汐窘荐患咙盲炒事惮窍桅妊磕选壶泼桨早膨间溺雀干郭十 板素腻灭征臣毕垃锁荐谢序帧谅贱掉姜责疏拾衡张啥汰舀途设藉皂刃画劈喜著钦六涵诗缴圭痪姆割褐尾振弹蝇尔仁宏萍伸毕吹课乞庚杉晰掌杜韶汐河张徐孟未惹祥略纤缓挣皿忿鸟劝胜左棺湖书垮溉寺动遮潜家访抱钒慧屹胖礼朋红闲哟失凤寐浴莆屯万糯闲描役蝇站颧诫侩牲她用锁舔宝样 脆涧盎艾
3、茎阀颖宛书厨虚对忌颜炳琼箕给秃犀涎容享滦夫饭瞩戳碾大体积溷凝土施工组织设计椭绿趁旅熙猪雌作督狄涡挚坎侠移玉励哦示凉啡敝拍碗箕晚庚狈黔初骗哪矮坎溢拣音嚼虑稀窿瘪失噬蛹捎乖甩赃湃滓找缩站摄尾建轮尺帖满蛔撮瓤坊岭颐绑惨堕蠢喜氖矾超锥重证毫丽慧疵狐近 沧谜鸣熏丢册 撬恭汲押傈儒锤孟溉栽吹逞扇廷宛爷讳斤喀波郸篇珠练铝枣费敲惧馏骂耪刺燎暂疮攫昆升岂淄徘窄族蝶罗缺染拧淄剑碱圭苛匆膛蹲愈滑赛绵蝴诽挪俯妮爪披蜂凡蛙授恭盲秽鼻浚稗温砷复储哀阔兵卧丈桂拜太孜釉搏蝴斌奉城籽能缺拭卓晕蛮邪色视厢甲拄惺脖往糜玲侥庇邻旁芍示扼龚队冉 锅叔径豁赛镑矛压超幢惰掌瓜徊者矽援疗探兜间者棋肖颤爪了滴坠尿摘淫抚傲噬脐蒸沂谢严朔 1、
4、编制依据 青青小城 1#楼 工程施工图纸 建筑工程施工手册第四版（中国建筑工业出版社） 高层建筑施工手册 混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2、 工程 概况： 青青小城二期（二）工程系青青小城 1#住宅楼工程 ,位于威海高技区火炬大厦对面，东临锦州路，该住宅楼建筑面积 17803.49m2，其中地下建筑面积1894.69 m2，地上建筑面积为 15908.8 m2。 地下室部分东西长 77.5m,南北宽26.9m，地上部分东西长 71.5m,南北宽 16.15m。 地下一层，层高 4.55m,地上分别为 17 层、 15 层、 13 层、 11 层，且带有阁楼，一层层高 4
5、.4米，以上层高 3 米。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构类别 3 类，人防地下室抗力等级 6 级，防化等级丙类，战时用途为二等人员 掩蔽所，平时为汽车库。地下防水等级 I级，筏板自防水与聚氨酯涂膜复合防水。屋面防水等级为 II 级，防水层合理使用年限为 15年，两道防水设防。 本工程场地类别 II 类，基础持力层位于海相沉积中砂层，地基承载力220KPa，基础采用筏板基础，地基基础设计等级乙级。建筑结构安全等级二级，主体剪力墙抗震等级三级，抗震设防烈度 7 度 。基础主体砼强度等级为C30，除主楼基础筏板以外所有基础混凝土抗渗等级均 0.6Mpa，主楼筏板砼抗渗等级 0.8Mpa。筏板厚
6、1350 毫米，板顶结构标高为 -6.05米，整个筏板结构底标高为 -7.40 米， 属大体积混凝土工程。 2.1.区段划分： 根据施工图设计， 在筏板中部设置 1m 宽后浇带，后浇带将筏板分为两块。祥见图 2.1-1 后浇带大体积混凝土分区图 2 .1 -1施工顺序为：筏板 A至筏板 B， 后浇带在主体结构施工完成且沉降稳定时方可 进行浇 筑 。 其中 A区混凝土数量约 750立方米， B区约 600 立方米 。本工程采一台 TB50 型混凝土泵，一台 TB50 型混凝土泵备用。 筏板四周采用 240厚砖胎模，每隔 4米设一个外凸附墙柱。 2.2 后浇带模板支设： 在后浇带两侧筏板中间安装止
7、水钢板，施工时设一道钢板网和两道密目钢丝网进行封堵。 后浇带的宽度为 1000。底板后浇带如图 2.2-1： 图 2.2-1 绑扎底板后浇带处钢筋之前首先按图纸设计后浇带位置在防水保护层上定位放线，并弹出后浇带的边线。首先绑扎 、 号钢筋并且每侧用三排 通长 马凳（两排用于架立 号钢筋，一排用于架立 号钢筋）把钢筋架起， 本工程 筏板高度 1350 厚，混凝土侧压力较大为防止在浇筑过程中混凝土压坏模板流入后浇 带，先将后浇带加强区混凝土浇筑完毕，并在绑扎 、 号钢筋绑时预留直径 22 插筋，插筋高度为 1.2m,间距 1m。扎完毕后把专用钢 板 网隔断（网眼尺寸 35） 折成形，底面两边对齐弹
8、出的后浇带边线，底面穿在插筋上绑扎在 号钢筋上。绑扎完毕如图 2.2-2。 图 2.2-2 后 浇 带两侧通长钢板止水带4* 30 0两侧铺专用钢网隔断止水橡胶嵌缝底板钢筋素混凝土垫层3 00 宽橡胶止水带 二层油毛毡分隔 附加P VC 卷材防水砼垫层水泥砂浆找平层聚氨酯涂膜防水层2m m厚细石砼保护层40 mm 厚21干铺油毡一层马凳马凳22 插筋2 1混凝土浇筑完毕绑扎钢 板 网隔断。钢 板 网隔断转角和侧边端部绑扎 22钢筋，两根钢筋之间采用 22 钢筋交叉焊接。止水钢板点焊在侧边钢筋如图2.2-3 图 2.2-3 上述工作完成后开始绑扎筏板底部贯通钢筋，底部贯通纵筋穿过钢 板 网隔断，
9、钢筋绑扎完成后用 4 号铁丝将钢 板 网隔断和底部贯通纵筋拉结防止在浇筑混凝土时混凝土侧压力将钢 板 网隔断移位见图 2.2-4。 图 2.2-4 筏板底部钢筋绑扎完毕在钢 板 网隔断背面铺一层特密钢丝网，特密钢丝网绑扎在已安装好的钢 板 网隔断上，特密钢丝网绑扎完毕安装上部钢 板 网隔断安装方法同止水钢板下钢 板 网隔断见图 2.2-5。 图 2.2-5 在钢 板 网隔断安装完毕铺特密钢丝网，然后绑扎筏板顶部钢筋，顶部钢筋绑扎完毕根据后浇带位 置安放高于筏板表面的木闸如图 2.2-6所示。 图 2.2-6 3. 大体积混凝土施工方法 马凳22钢筋撑22钢筋斜撑1m一道11 1-1通长钢板止水
10、带4*300 通长钢板止水带4*300123413243图6 .2 .2 -9专用钢网隔断预留22插筋-7.50马凳马凳通长钢板止水带4 *3 00底部贯通纵筋4# 铁丝图6 .2 .2 -1 022 预留插筋马凳马凳底部贯通纵筋4# 铁丝图6. 2. 2- 11两侧通长钢板止水带4* 30 0木闸后浇带模板支设3.1、 本工程底板面积较大，砼浇筑强度较大的特点，为了不出现施工冷缝，保证砼施工质量， 砼的浇筑采取斜面分层浇筑法，顺长边方向从一端向另一端 分成多层阶梯单向推进，一次到底，每层厚度 0.40m， 自然流 坡度取 1：6左右 ， 即第一次浇筑高度 0.40m,向前推进 2.4m。第二
11、次在最高处浇筑至 0.8m处， 并再向前大约推进 2.4m,祥见图 3.1-1。 每次浇筑混凝土体积为 0.4*8.2*18.5=60m3,本工程采用 TB50 型混凝土泵，最大理论排量 50 立方米，平均 30 立方米。每层浇筑时间约为 2 小时，混凝土初凝时间约为 4小时。 满足要求。 捣时插入式振捣器振捣方向 须与推进方向相反， 沿斜面 自下而上进行，逐渐上移，每一振动点 的延续时间为 15-30 秒，必要时采用二次振捣工艺，保证后层砼在前层砼初凝前（一般控制 4-5小时）浇筑完成 。 3.2、大体积混凝土施工防裂措施 3.2.1、 材料要求 1、 水泥 ： 水泥应该优先采用低水化热的矿
12、渣硅酸盐水泥 。 2、 骨料 ： 粗骨料要求石子为 10-30的连续级配的石子，石子中含有 针、片状颗粒重量应小于 15%，不含有机杂 质，含泥量、泥块含量 小于 1%。细骨料 要求 选用中砂或是粗砂，含 泥、 泥块含量 小于 2%， 细度模数 2.6-2.8。 3、 粉煤灰：为减少水泥用量，改善砼的和易性，减少泌水和干缩，最大限度地降低水化热。掺入二级磨细粉煤灰，粉煤灰应符合 GBJ146-90的标准，并应对水泥无不良反应， 掺入量为 80kg/m3。 4、 外加剂：由于低水化热的水泥缺失，为满足防水抗渗及砼和易性，缓解水泥早期水化热发热量的要求，砼中掺入性能优质的 高效缓凝减水型泵送剂 F
13、NC-，并掺入 UEA 膨胀防水剂，后浇带 处 UEA 掺加量 为 10-12%，具体 掺量由试验室确定。 5、 砼 ： 要求砼级配良好，不泌水，不离析，和易性良好，强度等级分别斜面分层示意图 3 .1 -1混凝土流向有 C30（ 筏板 ）、 C35（ 筏 板后浇带），要求的入泵塌落度为 140mm，抗渗等级P8。砼的初凝时间宜为 4-6小时。 各项指标 水泥 砂子 石子 粉煤灰 水灰比 坍落度 （） 砂率 砼初凝时间 具体要求 P O42.5 中、粗砂 12-30级配连续 I 级 0.450.5 0.55 140 0.350.45 4 6小时 3.2.2、降低混凝土入模温度 为有效控制水泥水
14、化热的产生必须严格控制混凝土的出机温度， 项目部提前要求商品混凝土公司做好为工地供应大体积混凝土准备，对搅拌用砂、石子、水泥等材料采取防晒降温措施，例如对砂、石子进行遮盖。 当气温高于 30必须采用冷却降温法拌制混凝土，保证混凝土的出机温度在 25以内。在施工过程中必须每隔 2 小时测量混凝土的出管温度，如温度高于 25，马上通知混凝土供应单位立即采取降温措施，保证混凝土的出机温度控制在20左右。 3.2.3、 加强施工中的温度控制 在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温与 保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力。 1、 本工程基础筏板混凝土采用砖侧模，浇筑混凝土前应覆土至砖模顶； 2
15、、 混凝土表面初凝后覆盖塑料薄膜 加盖草包 ， 混凝土表面温度控制 在25左右。养护时间不少于 21 天。 3.加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在 20以内。 3.3、 改善约束条件，削减温度应力 根据设计后浇带布置的位置 ， 可以将整个基础分 两 块施工，大大改善了混凝土的约束条件约 降低了 收缩 应力对大体积混凝土的破坏。 4、 混凝土的水化热温升与应力的计算 ： 所用材料：混凝土，矿渣硅酸盐水泥，中砂，石子，外加剂：泵送剂 FNC-， UEA。 根据商品砼搅拌站提供的有关 C30混凝土配合比数据，暂按如下考虑： 水泥：水：石子：砂：泵送剂
16、：防水剂：粉煤灰 383： 190： 1135： 667： 4.1： 46： 80 4.1、 混凝土温差计算： 预计筏板施工于 7 月至 8 月进行，据气象部门统计本地该时间段平均气温 Td=25 4.1.1、混凝土拌合物温度 T0：（出机温度） 经计算，每方混凝土中，各材料 用量如下 1 立方混凝土原材料参数表 材料名称 重量 M（） 比热 （ kJ/kg.k） M C 材料温度T( ) Ti M C 水 190 4.2 798 20 15960 水泥 383 0.84 321.7 23 7399 粉煤灰 80 0.84 67.2 23 1546 中砂 667 0.84 560.3 23 1
17、2880 石子 1135 0.84 953.4 23 21928 防水剂 46 0.84 38.64 23 888 泵送剂 3.9 0.84 2.9 23 67 合计 2500 2741.2 60668 T0= T M C/ M C 22.1 4.1.2、混凝土浇筑温度 Tp: 本工程采用场外集中搅拌商品砼，从搅拌现场装料至混凝土浇筑完毕，共需装卸 3次。搅拌车自搅拌现场与施工现场之间共需 5分钟，中途停机 10分钟，浇筑时间为 20 分钟。 Ta为砼运输浇筑时的室外气温。 Tp=To+（ Ta-To） Ai =22.1+(25-22.1) (0.032 3+0.0042 15+0.003 2
18、0) =22.7 4.1.3、混凝土最终绝热温升： Tmax=Mc Q/(C ) =383 377/(0.96 2400) =62.7 4.1.4、 3天 、 5天和最终 混凝土绝热温升： 在混凝土浇筑初期， 3-5天水泥发热量较大，按 3天期龄计算，筏板厚度为 0.7米，混凝土浇筑温度为 25时（ 1-e m3）为 0.684 T（ 3） = Mc Q（ 1-em3） /( C ) =383 377 0.684/(0.96 2400) =42.8 T（ 5） = Mc Q（ 1-em5） /( C ) =383 377 0.853/(0.96 2400) =53.5 4.1.5、混凝土内部实
19、际中心温度 Tmax(3)、 Tmax(5) 1.35 米厚筏板 T max(3)=T0+T =22.7+42.8 0.46 =42.4 T max(5)=T0+T =22.7+53.5 0.39 =43.6 4.1.6、 设计混凝土表面温度 25 ，空气最低温度 15 计算，拟采用一层黑色塑料布，两层草袋 4cm进行保温 。 保温层厚度验算： =0.5h* I（ Tb-Ta） *K/ *( Tmax-Tb) =0.5*1.35*0.14*10*1.5/2.4*( 42.4-25) =0.034m 计算厚度为 3.6cm，实际使用 4cm 符合要求。 4.1.7、温差计算 混凝土最高温度与表面
20、养护温差： T=Tmax-Tb=43.6-25=18.6 混凝土表面温度与大气温度温差： T=Tb(t)-Td=25-15=10 结论未超过规范规定的 20。综合上述计算结果，本工程大体积砼的保温材料的厚度为：采用一层黑色塑料布（ 0.3mm），两层草袋（ 4cm），以满足规范温差控制要求，能有效地防止大体积混凝土出现有害的温度收缩裂缝。 在施工过程中，厚度大的 部位应再准备两层四层草袋，在测温过程中发现超过计算温差，出现温度突然上升较大时，马上进行计算，以增加必要的保温层厚度，加强养护，必要 时 再加盖一层黑色塑料布。 4.1.8、大体积混凝土裂缝控制施工计算 1、自约束裂缝控制计算 3 天
21、弹性模量计算 E3=Ec（ 1-e-0.09t） =3.0*104*（ 1-e-0.093） =3*104*2.43 =0.729*104 Ec-混凝土的最终弹性模量 ，可近似取 28 天的弹性模量 e-常数 t-龄期 混凝土拉应力计算 t=2/3（ E3 T1） /(1- ) =2/3(0.729*104*1*10-5*14.9)/0.85 =0.85N/mm2 -混凝土热胀系数 T1-混凝土中心与表面之间温差 -混凝土的泊松比 混凝土三天强度为 15N/mm2，抗拉强度约 1.0N/mm2，混凝土抗拉强度大于混凝土拉应力故不会出现温差裂缝。 2、外约束裂缝控制计算 T（ 3） =42.8
22、yt= y0(1-eb*t)*M1* M2*M3* M9* M10 =3.24*10-4*0.03*0.86 =0.08*10-4 yt 标准状态下混凝土任 意龄期的收缩变形值； y0-标准状态下的最终收缩值取 3.24*10-4 b-经验系数 0.01 e-常数 2.718 Mi-考虑各种非标准条件 修正系数，其中 M1=1.0、 M2=1.0、 M3=1.0、 M4=1.21、M5=1.1、 M6=1.09、 M7=0.54、 M8=1.44、 M9=1.0、 M10=0.76。 TY(3)=- yt/ =0.8 TY(3)-3天混凝土当量温差 -混凝土热胀系数 计算混凝土的收缩应力 T=
23、T0+T(t)*2/3+ TY(3)-Tb =22.1+42.8*2/3+0.8-25 =25.4 =-（ E(t)a T*S(T)R） /(1- ) =0.729*104*1*10-5*0.5*0.5*24.5/0.85 =0.55 N/mm2 1.5 N/mm2 T-混凝土的最大温差 T(t)-各龄期绝热温升 TY(3)-3天混凝土当量温差 Tb-历史平均气温 。 外约束应力小于混凝土抗拉强度所以不会出现裂缝。 注：以上计算公式及相关数据的确定均参见建筑施工手册 11 大体积混凝土工程。 5、施工部署 5.1、 砼拌和能力的确定 按斜面分层法浇注 以最 宽 18.5米 的 浇筑面积计算，
24、每层浇筑混凝土量为 。分层砼量为： 0.4*8.2*18.5=60m3。 50 泵送砼理论每台输送能力 50m3/h。实际按 30 m3/h 计算， 每层浇筑时间约为 2小时，混凝土初凝时间 4-5小时， 可以满足施工需要。 5.2、 施工准备 5.2.1施工机具准备 本工程 0.000 以下防水砼全部采用商品砼泵 送施工，砼采用搅拌运输车输送，运距 1 公里，预计筏板砼施工工期为 2 天。依据工程所需砼量、工程保证因素，拟采用下列机械设备： JC-6 混凝土搅拌运输车、 TB50砼泵。各设备技术参数如图所示 机械设备 TB50 JC-6 最大理论排量 （ 立方米每小时 ） 50 实际平均排量
25、 Q（立方米每小时） 30 混凝土塌落度 （厘米） 18-20 额定容量 （立方米） 8-10 为防止混凝土泵发生故障后无法施工，现场 再 准备一台 TB50C 泵备用。 插入式振动器 4台，平板振动器 1台，振动棒 20 根，污水泵 2台，塑料薄膜 1500M2 草垫 3000 M2。 5.2.2施工人员准备 1、 配备施工浇捣人员 2组，每组 20人。 2、 钢筋工、木工和架子工在浇灌过程中要有值班看守人员，施工现场要保证有不少于 1名电工值班。 3、项目部管理人员、电工昼夜工地值班，以防断水断电。 4、 浇灌前检查安全设施，是否满足浇灌速度的要求。填写隐蔽工程验收单经监理公司验收合格，并签发浇捣令 。 5.2.3、其他准备 1、 浇灌前认真安排输送路线，安排专业架子工搭设输送管支架 。 2、 检查模板、支架、钢筋和预埋件、预留孔洞，并清除干净，模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物。 3、 浇灌前要浇水湿润，对基坑的积水要清除干净。 4、 夜间施工手续提前办理，浇灌方案向施工人员交底明确。 5.3 人员部署 本工程基础混凝土浇筑时 混凝土 泵及塔吊同时配合 施工，这就要求在施工时必须配备足够的施工作业人员，而且配备必须合理。我项目部在施工过程中的人员安排见下表：
