1、 本科毕业论文 (科研训练、毕业设计 ) 题 目： PC-PYMAC 成本管理子系统 物料单价管理子模块 姓 名： 学 院： 软件学院 系： 专 业： 软件工程 年 级： 学 号： 指导教师（校内）： 职称： 副教授 指导教师（校外）： 职称： 工程师 年 月 日 PC-PYMAC 成本管理子系统 物料单价管理子模块 摘 要 日本雅马哈发动机集团为一以摩托车、游艇、汽车发动机、智 能机械为主要产品的全球跨国公司，目前年度全球联结决算销售总额超过 10,000 亿日元（约 90 亿美元）。进入新世纪后，为了迎接新的挑战和经营目标，在至 2003 年间开发了第三代生产管理信息系统 PYMACIII
2、（ Pan-Yamaha Manufacturing & Accessories Control System III），并准备对其集团的生产管理系统进行全方位的升级。同时，为了提升零配件制造厂的生产管理水平到同等层次，决定开发 PC-PYMAC 生产管理管理信息系统，并准备在今后 5年内完成雅马哈发动机集团各海外 零配件制造厂的 PC-PYMAC（ PC PAN YAMAHA MANUFACTURE CONTROL ：单机版 通用雅马哈生产控制系统）生产管理系统的实施。 关键词 PC-PYMAC 生产管理系统 成本管理 目 录 第一章 引 言 .1 第一节 系统开发背景 . 1 第二节 整体
3、描述 . 2 第三节 系统的机能特征 . 2 第二章 项目概述 .3 第一节 系统整体图 . 3 第二节 系统业务流程描述 . 4 第三节 系统数据流图 . 6 第四节 系统功能描述 . 6 第三章 成本管理子系统 .9 第一节 子系统模块的目的 . 9 第二节 子系统模块的定义 、范围与内容 . 9 第三节 子系统模块的信息关联 . 13 第四节 子系统模块的机能 . 15 第四章 物料单价管理子模块 . 17 第一节 单价主文件 维护 基本设计书 . 17 第二节 单价主文件查询 (按交易对象 )基本设计书 . 22 第三节 单价主文件查询 (按物料 )基本设计书 . 23 结束语 . 2
4、5 致谢语 . 26 参考文献 . 28 附录 A 物料单价管理子模块的数据库设计及部分程序 代码 . 29 第一节 子模块的数据库设计 . 29 第二节 子模块的主要运行画面及实现的部分程序代码 . 33 第三节 单价主文件维护 . 35 第四节 单价主文件查询（按交易对象） . 42 厦门大学软件学院毕业论文 - 1 - 第一章 引 言 第一节 系统开发背景 制造业从接受订货到组织材料生产到最后的产品发货，由于行业本身的特点就是零部件分类繁多（大到摩托车车身，小到零件齿轮）、生产流程复杂，因此在这一连串的生产流程、业务流程中 常常存在各 种 各样的问题，在管理上有着非常多的改善需求，如：
5、不能迅速地、有把握地回答客户的交货期要求。 生产计划经常变更，工厂经常陷入混乱，由此产生的损失也很多。 不能按计划生产，其他方面的计划也经常落空。 现在库存究竟有多少？ 不实际清点不知道， 库存管理台帐上的数据不可信 有的物料积压了很多，有的物料则经常缺件，导致资金周转不快，正常上班时无事可做，加班 /休息日出勤等突击作业频繁。 物料订购计算很费时、准确性也不高，多订货 /少订货经常发生。 生产周期过长，不能很好地响应市场变化，由此产生的中间库存也很多。 用在生 产管理上的时间和人员已经很多 ,但生产管理还是一种救急方式，而不是有条不紊的事前计划控制方式。 不能及时了解关键工段 /工序的进度。
6、 业务流程不规范、不完善，人员变动很频繁，部门和部门间不够协调。 不知道什么样的流程最合理、最符合国际业务习惯。 无法比较准确地事先确定产品成本、事先采取措施，当从财务部门拿到实际成本时已成既定事实。 能干的干部工作强度非常大，其他的人员却帮不上忙。 报表很多，但相互间数据不太一致。 上述问题的原因可能很多，但其根源可概括如下： 企业的生产管理机制与其市场订货特性、商品特性、制造 特性、管理特性不够吻合，企业生产管理机制的设计不够完善。 PC-PYMAC 成 本管理子系统 物料单价管理子模 - 2 - 第二节 整体描述 日本雅马哈发动机集团为一以摩托车、游艇、汽车发动机、智能机械为主要产品的全
7、球跨国公司，目前年度全球联结决算销售总额超过 10,000 亿日元（约 90 亿美元），公司隶属于制造行业，因此第三代生产管理信息系统必须充分考虑该行业的行业特点、满足该行业的行业需求，不仅要吸收第一、二代生产管理信息系统中的精华，且要针对第一、二代生产管理信息系统在实际生产、业务流程的应用中所暴露出的不足加以改进。第三代生产管理信息系统中的 成本管理子系统主要涉及 两个阶段：产品开发阶段和产品生产阶段。开发阶段模块主要是依据产品的设计、对物料的需求等来按车型、部门分别对成本进行估算，以作为本年度产品生产阶段的一个目标成本；生产阶段模块主要是对本年度实际生产过程中实际发生的成本进行计算，以辅助
8、下一年度的成本估算，并将其作为下一年度的标准成本，据此对下一年度的成本进行控制。 第三节 系统的机能特征 适合机电及汽摩等行业的设计、管理思想。 满足订单生产模式（ Make to order）。（即依据客户下达的订单而生产，通过对生产周期进行更精确的控制来实现此模式，以减少库存） 各种细微功能满足企业的特殊业务需求。 彻底贯彻计划 /实际比较的设计 , 帮助企业强化 PDCA 管理，以解决复杂的物流需求；所谓的“ PDCA 管理”指在生产之前进行计划（ Planning），在实际生产过程（ Do）中，进行计划与实际的核查（ Check），从而对实际生产过程的物流需求进行调整（ Action）
9、，如此一个循环反复的过程。 有偿 /无偿支给品管理功能解决复杂的外协关系；所谓的“有偿 /无偿支给品”指把部件交给其他加工厂商加工时，是把原料以有偿方式提供给加工者，加工完毕后再以加工后的实际数量买回，这样我方公司便无 须对加工过程中产生的报废品负责；或是把原料以无偿方式提供给加工者，加工完毕后付给加工厂商相应的加工费，此种情况下，加工过程产生的报废品便算入我方公司的生产成本中。 多种细微功能协助进行库存控制。 体现制造与物流工序管理点的物料表，通过系统准确下达制造 /采购指示。 完全的管理期间（ Bucket）的计划确定模式，协助企业灵活确立管理周期。 如可以以周为管理周期、运行周次 MRP
10、。 厦门大学软件学院毕业论文 - 3 - 第二章 项目概述 第一节 系统整体图 PC-PYMAC 成 本管理子系统 物料单价管理子模 - 4 - 第二节 系统业务流程描述 公司领导者依据会计核算、销售等方面所汇报的综合信息，来制定 产品的开发设计，并做出产品的需求预测； 依据产品的开发设计和对自身生产能力的掌握来确定哪些部件由自身生产、哪些部件向外购买、哪些部件交由其他厂商加工制造，并以此来设定交易商，及设计要在内部生产的部件的工序，这些便是制造基础信息，由“制造基础信息管理子系统”管理； 当客户发出订单时，“销售 /出货管理子系统”要对订单信息进行管理，根据“制造基础信息管理子系统”所提供的
11、信息来回答客户的交货期，并依据交货期限对出货进度进行管理，依据订单价格对销售毛利进行预测； 依据销售来制定销售计划，再根据销售计划和对产品的需求预 测，来制定主生产计划； 对仓库中已有产品和物料的库存进行查询，在主生产计划和查询结果的基础上获得所要量计划，从而制定出采购计划和制造计划，并对采购和制造过程进行实绩的管理； 产品生产完毕，部分用于交货，部分放入库存； 物料采购、产品制造阶段所产生的成本信息输入“成本管理子系统”，“成本管理子系统”依据制造基础信息、采购信息、制造信息等来估算目标成本，计算实际成本，并把相应信息登入“应收 /应付帐款管理子系统”，再由“应收 /应付帐款管理子系统”把信
12、息输入会计系统中。 厦门大学软件学院毕业论文 - 5 - 事业部指的是集团内部一个管理、财务都相对独立的部门，可以视为集团下的一个子公司，如摩托车事业部、船外机事业部等，其中一些涉及制造的部门，便有其下属的工厂，而如 IT事业部则无下属工厂。 一个事业部可能有一个或多个工厂，而每个工厂又是一个相对独立的个体，有自己的生产科室、采购科室、品管科室（品质管理）等。 生产科室中又划分为多个车间 S/U，每个车间又依据所生产的产品不同而划分为多条流水线：可能一条流水线生产一种零件，或者多条流水线生产一种零件，或者一条流水线生产多种零件，或者有的流水线专门负责装配。 本系统将生产一个零件所包括的工序或流
13、水线设置为一个成本中心 C/C。每条流水线又被分为一道或若干道工序（ W/C Work Center）。 工序 是一个比流水线还小的制造单位，一个工序可以包括多台机器和设备。 如生产一个零件的过程可以分归为 一个成本中心 C/C，而每一个 成本中心 又可以包括若干道工序，也可一个 成本中心 只包含一道工序（如有的零件生产工序只有一道）。 PC-PYMAC 成 本管理子系统 物料单价管理子模 - 6 - 第三节 系统数据流图 第四节 系统功能描述 制造基础信息管理 制造基础信息管理 是对 生产活动基础数据的一元化管理，包括对流水线、工序的进度，物料 的库存数、库存位置，产品的制造成本、生产的时间
14、和数量，前置时间的安排，工序的设定，物料所要量的查询交易商的信息管理等一切与产品制造有关的基础性数据的管理。 销售 /出货管理 管理客户的订货信息及相应的出货信息，包括：订单信息管理 可以直接输入客户物料编号，系统自动转换成内部物料编号。 能够直接从软盘中读取营销订单数据；出货处理 进行对应于营销订单的出货处理和库存更新。能够进行计划外出货。可以分次出货。能够处理出货后的客户退货； 交货期遵守评价 可依据对预计交货期与实际交货期的对比，来对交货期的准确情况进行评 价，以调整生产计划；销售毛利预测 依据订单价格、数量，来预测销售毛利 。 厦门大学软件学院毕业论文 - 7 - 主生产计划 是所要量
15、计划所依据的基础数据，以产品的生产日程形式表示。主生产计划 可以做成电子报表方式的主生产计划，能够处理订单式生产。也可在此生成概略能力计划 根据产品的制造过程，计算出瓶颈工段的负荷工时，并通过工段的标准能力对生产计划进行验证。 所要量计划 基于主生产计划、独立需要、库存数据，对所需要的部件、原材料，及其需要的时间，需要的数量等进行计算。对材料的需要包括以下三种情况： 独立需要输入 研究开发、试验等内部使用，以及 维修部件等使用的物料，通过独立需要的方式输入以作为所要量计算的对象；订单下达 制造订单、采购订单的确定、下达，下达后的订单，在订单数量完成前是作为订单余数存在；订单警告 在计算所要量时
16、，对于已经下达的订单，根据新的需求信息提出订单提前、追加、取消等警告信息。对订单的确定主要采取 同一批量法、固定数量法、固定期间法、订购点管理法等 。 制造计划 / 实绩管理 通过实际的制造进度与计划进度的比较来修订制造计划和管理制造进度，以增强生产过程中的可控制性。包括： 完成报告、报废报告 可以分次报告，且为了使报告简单化 ，可以设置自动出库；制造延迟查询 查询在交货日仍然没有完成的制造订单；能率 /运转率管理 根据完成报告时输入的投入工时和标准工时，管理部门的能率数据；工序负荷计算、查询 部门的能力负荷的图形化显示。 采购计划 / 实绩管理 采购品、采购指示以及接收、检查采购品等的管理。包括： 采购外协卡、交货计划表管理 采购单位和库存单位的自动转换。外协加工件下达的采购订单；采购接收报告 可以分次交货；产品检验入库 可以分次检查；采购进度管理 多种进度查询方法；交货期遵守评价 依据供应商的承诺交货期与实际交货 期的比较来评价供应商交货期的准确率。 库存管理 管理物料的库存数量和库存位置信息，进行出库、入库处理 。包括： 库存调整 实际库存数量调整 ； 计划外入库、计划外出库 进行订单管理范围之外的出入库处理；呆滞库存查询 在指定日以后，没有库存变动的物料查询 ； 月末、期末处理 根据库存变动履历，累计计算月间、期间的综合数据，提供多种财务数据报表；盘点 可以处理期末
