目前机械振动的测量普遍采用电测法，其基本原理是通过振动传感器将机械量转换为电量，然后对电量进行测定与分析，从而获得被测机械振动量的各种参数值。在汽轮发电机组现场振动测试中，常用的振动传感器有三种类型，它们是测量转轴相对振动的电涡流非接触式位移传感器，测量轴承座及基础、气缸结构等振动的惯性式速度传感器和电压式加速度传感器。此外，为了测量转轴的绝对振动，常采用由一个电涡流非接触式位移传感器和惯性式速度传感器组合而成的复合传感器。例如供水企业使用便携式振动分析仪对泵组进行状态检测，虽然不能作为机泵大修理周期确定的唯一依据，但是作为参考条件确是也是可以的。由于水泵的转速较低即频率低，因此，振动对其造成的危害不是唯一的。比如有的便携式振动分析仪检测没有问题，但叶轮汽蚀严重，也需做大修理。所以，确定机泵大修理周期可以从使用便携式振动分析仪的检测结果、机泵运行累计台时及水泵效率等诸方面情况来综合考虑。机泵大修理后使用便携式振动分析仪检测是非常必要的。这里需要指出的是，由于泵组的新旧程度不一，故对其验收的检测值也不宜做统一规定，应以被验收泵组大修理前的检测值为依据，修后值验收的检测值也不宜做统
