1、 针织 , 面料 , 羊毛 , 色织 针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。 （一）纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。它的品种较多，一般有良好的弹性的延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗耳恭听快干。不过它的吸湿性差，织物不够 挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛、起球、钩丝。主要有以下品种 1、涤纶色织针织面料：织物色泽鲜艳、美观、配色调和，质地紧密厚实，织纹清晰，毛型感强，有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣
2、、背心、裙子、棉袄面料、童装等； 2、涤纶针织劳动面料：这种织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而弹性，若原料用含有氨纶的包芯纱，则可以织成弹力针织牛仔，弹性更好。主要用于男女上装的长裤； 3、涤纶针织灯芯条面料：织物凹凸分明，手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、 套装、风衣、童装等面料； 4、涤盖棉针织面料：该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。面料挺括抗皱，坚牢耐磨，贴身一面吸湿透气，柔软舒适； 5、人造毛皮针面料：织物手感厚，柔软、保暖性好。根据品种不同，主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造皮毛也有用经编方法织制的。 6、天鹅绒针织面料：织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨，绒
3、毛浓密耸立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。它也可以用经编织造，例：经编毛圈剪 绒织物； 7、港型针织呢绒：它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感，又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性旨的特点。主要用作春、秋、冬的时装面料。 （二）经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。主要有以下种类： 1、涤纶经编面料：布 面平挺，色泽鲜艳，有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料；中厚型、厚型的则可作男
4、女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料； 2、经编起绒织物：主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料，织物悬垂性好，易洗、快干、免烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘； 3、经编网眼织物：服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女衬衫面料； 4、经编丝绒织物：表面绒毛浓密耸立，手感厚实、丰满、柔软，富有 弹性，保暖性好，主要用作冬令服装、童装面料； 5、经编毛圈织物：这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能，主要作运动服、翻领 T 恤衫、睡衣裤、童装等面料。 纯羊毛面料 纯羊毛精纺面料 大多质地较薄，呢面光滑，
5、纹路清晰。光泽自然柔和，有漂光。身骨挺括，手感柔软而弹性丰富。紧握呢料后松开，基 本无皱折，既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。 纯羊毛粗纺面料 大多质地厚实，呢面丰满，色光柔和而瞟光足。呢面和绒面类不露纹底。纹面类织纹清晰而丰富。手感温和，挺括而富有弹性。 羊毛混纺面料 羊毛与涤纶混纺面料 阳光下表面有闪光点，缺乏纯羊毛面料柔和的柔润感。毛涤（涤毛） 面料挺括但有板硬感，并随涤纶含量的增加而明显 突出。弹性较纯毛面料要好，但手感不及纯毛和毛晴混纺面料。紧握呢料后松开，几乎无折痕。 羊毛与粘胶混纺面料 光泽较暗淡。精纺类手感较疲软，粗纺类则手感松散。这类面料的弹性和挺括感不及纯羊毛和毛涤、毛晴
6、混纺面料。若粘胶含量较高，面料容易皱折。 人造纤维仿毛面料 传统以粘胶、人造毛纤维为原料的仿毛面料，光泽暗淡，手感疲软，缺乏挺括感。由于弹性较差，极易出现皱折，且不易消退。从面料中抽 出的纱线湿水后的强度比干态时有明显下降 ，这是鉴别粘胶类面料的有效方法。此外，这类仿毛面料浸湿后发硬变厚。 随着科学技术的进步，仿毛产品在色泽、手感、耐用性方面也有了很大的进步，高科技纺织产品的不断推陈出新，将我们的世界装点的更加绚丽多彩。 纯化纤仿毛面料 一般以合成纤维作主料，用人造纤维或色丝作辅线，有的用新颖合成纤维（特种丝）作主料，如彩丽丝、乐丽丝、乌龙丝、肥瘦丝等，配以适当的织物组织，可制织不同厚薄 的仿
7、毛织物。这类织物，布面有深浅两种竹节状，风格自然。具有天然纤维的天然风格特点。经科学合理的染整处理后，布面色泽鲜艳，光泽度好，挺括、有弹性。适宜于大众消费。 色织面料 1、全色织：经线和纬线中都有染色或部分染色的纱线（或面料中有几根色纱与白纱交织）。 2、半色织：经线或纬线的纱线是染色或部分染色。 3、白织：没有经过染色的纱线织的布 坯布。 4、白织与色织产品 比较：色织纱线的染色牢度比白织后染色的色牢度高。 二、织物采取全色织、半色织的原因 1、全色织： A 为了取得不同颜色的效果 同种原料染不同颜色印染后处理做不到，而采用色 织可以做到。 B 色牢度的要求、色光的要求 色织的产品色牢度好，
8、色光感好。 C 层次 感的要求 要求取得良好的层次感。 2、半色织： 经、纬原料的不同 利用经、纬纱线原料不同对 染色的性能要求不同，可用半色 织来降低成本，增加花式。 三、由于印染程序的不同，色织物可分为生织和熟织 1、一般印染程序：织成坯布 练 漂 染 定型 拉幅 后整理 2、生织：产品织成后要经过印染的全套程序（染色布以生织居多） 熟织：产品织成后主要是做印染中的定型、拉幅、后处理等工序，而不经练、漂、染的工序。色织布一般以熟织居多 四、色织布的产品分类 1、全棉色织布：经线、纬线都是以棉为原料的色织布。 产品：衬衫布、床单、被套、窗帘、桌布等。 2、涤棉色织布： A 纱线由涤棉混纺纱为
9、原料，规格有 T90/C10； T80/C20；T70/C30； T65/C35； T55/C45； T50/C50；还有倒比例（ CVC）规格： C65/T35 装饰面料 装饰面料的范围很广，用于装饰用的，国外通称 furnished fabric， decorate fabric 指家具布、台布、床上用品、餐桌用的桌布等用于装饰的布，而我们特指的装饰面料一般为：窗纱、窗帘及沙发布三类。 二、窗纱：一般为涤纶材质，轻薄、透气的纱类 工艺： 1）梭织：薄 纱类轻薄透气，成品可绣花、印花。 2）针织：经编织物（ warp knitting）成品可色织、提花、印花。 窗纱的一般要求：轻、薄、透光性
10、好，但也要考虑其用途，要有朦胧感、牢度以成本。 窗纱的常用门幅： 150 厘米； 280 厘米两种。 三、窗帘：为化纤与其它原料交织而成，厚实遮蔽性好。 1、目前常用的几类窗帘原料： A 经线涤纶，纬线涤纶 B 经线涤纶，纬线棉或粘胶（ rayon）或雪尼尔纱（棉雪尼尔 、粘胶雪尼尔、腈纶雪尼尔） C 经线棉，纬线棉或涤纶 2、织造： 白织、漂白、印花、提花、提花后 印花或绣花，也可在原料中加花色线装饰。 棉布 1.概述 棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物。由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。 棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于它的这些
11、天然 特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品。 2.生产 棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，纺纱和织造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程，通过整理加工，可以提高纤维及其制品的服用性能并改善其外观。 3.用途 棉布是人们日常生活中的必需品，它在人们的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰等方面有着广泛的用途，另外在包装、 工业、医疗、军事等方面也有广泛的应用。 4.产地及输出国别 我国棉布的产地较为广泛，分布在上海、天津、青岛及陕西、河南、山东、河北等省市，棉布主要出口东南亚、东欧、加拿大、美国
12、、日本等国家和地区。 5.种类 棉布的种类很多，在进出口贸易及国内流通领域中经常按其色泽和加工方法的不同分为原色棉布 (坯布 )、色布、花布、色织布四类。 棉布的主要品种有市布、细布、粗布、吡叽、卡其、华达呢、直贡呢、斜 纹、府绸、麻纱、泡泡纱、灯芯绒、线呢、绒布等。 6.规格 棉布的规格特征主要是指纱支、密度、幅宽、重量和疋长。 纱支是指织物经纬纱的粗细，表示方法是经纱号数 (支数 )纬纱号数 (支数 )，如棉细布 3036 表示经纱 30 支，纬纱是 36 支。 密度是指织物每 10cm 长度内经纱或纬纱的根数，织物的密度与其强力、弹性、手感、稀薄、透水透气性等有直接关系，一般棉织物的经纬
13、密度大约在 100600 根范围内。 幅宽是指织物横向两边之间的距离，棉布成品幅宽一般为 7491cm，宽幅为112167.5cm 。 重量是指织物单位面积的重量，称为平方米重，一般平方米重是对其坯布进行考核项目，但也往往对外成交时作为成品计价的主要依据，一般棉布的重量约为 70300 / 2。 疋长，织物的疋长随用途、厚度、卷装大小及品种而定，棉布出口的疋长一般有定长 (30 码、 42 码、 60 码不等 )和乱米 (码 )。 7.质量 (1)外观质量：棉坯布 的布面上存在的一些缺陷，统称为外观疵点，一般坯布疵点有：破洞、蛛网、跳纱、断经、花纬、竹节纱、粗纱、杂物、缺经、缺纬、稀弄、密路等
14、，其中有些虽可修复，但影响外观。 印染棉布可能产生常见的疵点有：染色不匀，染色条花、横档、对花不准、拖浆、色差及纬斜等，在起毛织品中有起毛不匀，绒毛不齐等疵点。 所有这些疵点，按其性质和影响面积的大小、部位不同分为局部性和散布性两类。 (2)内在质量： 物理项目。 密度：织物的经向密度或纬向密度是指沿织物纬向或经向单位长度内经纱或纬纱排列的根数。我国检验标准中以公制密度表示，即织物每 10cm 长度内经纱或纬纱的根数。 重量：织物的重量一般指织物单位面积的重量，以 / 2 表示，称为平方米重，坯布要求一平方米无浆干燥重量，印染棉布要求一平方米去边干燥重量，在外贸成交方面常要求全幅 一米重量 (
15、 )或全幅 码重量 (盎司 )，织物平方米重量与每米重量的关系，可通过下式换算： 平方米重 ( )=每米重量 ( ) 100/幅宽 (cm) 长度和宽度：长度系指整疋织物的长度，以米 (码 )作为计量单位；宽度系指织物横向两边之间的距离，亦称幅宽。 断裂强度与断裂伸长：织物断裂强度是指宽 5cm 试样，在织物强力试验机上下夹持器 20cm 长度下，按标准规定下夹持器下降速度拉伸到试样断裂时所能承受最大的负荷量，断裂伸长率是指试样断裂时的伸长量对未拉伸前试样长度的百分率，织物的断裂强度可用断裂强力、强度极限 (kg/cm2)或断裂长度 ( )来表示。 缩水率：织物 的缩水率是指织物洗涤前后长度
16、(宽度 )的差数对洗涤前长度 (宽度 )的百分率，分别为经向和纬向的缩水率。 撕破强度：织物的某一部位受到集中的负荷，致使经纱或纬纱受到最大负荷而撕裂，织物抵抗撕裂最大能力称为撕裂强度，以 kg 或表示。 染色牢度： 耐日晒牢度：耐日晒牢度是鉴定印染成品经日光暴晒后的褪色 情况，这项检验可利用天然日光曝晒或采用类似日光的人造光源日晒机进行试验，将试验与日晒牢度蓝色标准按照规定方法，条 件和时间同时进行曝晒，试验完毕后，将试样的褪色程度与蓝色标准的褪色程度 进行比较，当试样的褪色程度相当于蓝色标准某一级的褪色程度即试样的耐日晒牢度等级结果。 耐洗色牢度：耐洗色牢度检验是鉴定印染织物经洗涤后的褪色
17、和沾色 情况，要求试样与规定的贴衬织物贴在一起，在规定温度和时间的条件下经机械搅拌洗涤，再经清洗、干燥后评定结果。 耐汗渍色牢度：耐汗渍色牢度是鉴定印染织物经受人汗作用后的褪色和沾色 情况，要求试样和贴衬织物贴在一起，分用两组试样分别在含有组氨酸 (人汗的主要成分 )，为主要成分的酸性或碱性溶液中处理后，将两组试样分别置于规定压力下的两块试验板之间，在规定温度条件下，放置一定时间后，将组合试样分开干燥，然后评定结果。 耐摩擦牢度：耐摩擦色牢度是鉴定印染织物的色泽经受摩擦后脱色的情况，试样在规定的仪器和试验条件下，利用干态和湿态标准白布进行摩擦试验，各自得出干摩擦和湿摩擦两个白布沾色试样，分别评
18、定耐摩擦色牢度结果。 耐熨烫色牢度：耐熨 烫色牢度试验是鉴定印染织物经熨烫后的褪色和沾色 情况，分为干熨烫和湿熨烫两种试验方法，干熨烫测试褪色，湿熨烫测试沾色，根据要求进行选择，试验结果应分别注明。 化学项目。坯布含浆料定性分析：坯布在织造过程中，给纱线加上一定的浆膜，使纱线具有弹性，增加强力，减少伸长，增加耐磨性能和提高布面光洁，起到一定的作用，目前的浆膜除使用淀粉浆料外，还使用各种化学浆料，在印染加工过程中，坯布的浆膜必须去除，否则不能上染，如退浆不完善给印染效果带来不良影响。各种浆料性质不 一，必须采用各种方法退浆，所以检测织物上各种浆料的定性分析是重要的。 树脂整理织物释放甲醛定量分析
19、：织物经树脂整理后能提高服用性能，达到防缩、防皱、耐磨以及改善手感等效果，近年又发展了 “洗可穿 ”、耐久压烫、防腐蚀等许多性能，织物树脂整理的机理主要是利用能与纤维素的羟基 (OH)起键合反应的双官能有机化合物，在纤维素长链分子间发生交联反应，树脂整理剂大都含有甲醛的 N羟甲基 (OHCH2)，经树酯整理的织物在湿、热空气作用下会释放甲醛。 大气中甲醛浓度对人体的影响 ：见表 6429。 表 6429 大气中甲醛浓度对人体的影响 甲醛浓度 (ppm) 人体影响 0.5 0.8 5 15 20 3000 刺激眼睛 感觉有臭味 刺激嗓子 咳嗽 刺 激呼吸气管 损伤人体制造消化酵素机能 8.检验
20、棉布 (包括坯布、漂布、色布、花布、色织布、绒布 )属于法检商品。出口棉布需经检验检疫部门检验，符合外贸合同要求和国家标准规定的才准许出口。 (1)检验方式：出口棉布检验不论是出口检验或预验，检验检疫部门都应在工厂检验(出具厂检合格证 )和外贸公司验收合格的基础上进行。 出口检验：出口正式检验是指对已成交商品的检验，接受申请人报验后，认真审核 合同、信用证和各项检验依据等有关规定，要求批次清楚，货证相符，外观和包装在现场进行检验，理化项目按规定抽样后带回检验室检验，全部项目检验合格后，出证或放行。 预验。预验是对出口纺织品尚未对外成交的备货或已确定交货对象尚未出厂的合格成品检验，预验需凭外贸公
21、司给生产厂的要货单，必须在工厂对出口品种的花、色位数量齐全，包装完整和批次清楚下进行。外观和包装在现场进行检验、理化项目按规定抽样带回试验室检验，全部项目检验合格后，发预验合格证，预验合格后的纺织品，在正式出口前需查验外包装，如若超出存放期限，还需重新进行质 量检验。 产地检验和换证放行产地检验是指内地省、市或自治区生产的出口棉布，须易地出口，该地区所受管辖的检验检疫机构接受报验进行检验，检验合格后发给合格检定单，以后随货交给口岸检验检疫机构，换证放行。口岸检验检疫机构在换证放行前必须批批查验，根据查验具体情况，必要时可开箱 (包 )查验品质。 委托检验：接受委托检验，一般按报验人提供的样品，
22、检验项目、标准、方法和目的要求进行检验。检验后提供实际检验结果，不作合格与不合格的评定结论。 (2)检验步骤和依据： 抽样。以 外贸部门所报验申请数量为一批，从中抽取具有代表性样品进行检验，其抽样方法和数量按 FZ/T1000493棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则、 FZ/T1000593棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则进行； 外观质量检验。外观质量检验一般结合检查包装，外包装是否包装完整，有无破损、污染、水浸等不正常情况，查对品名、标记、批号、件数；内包装塑料布包裹松紧程度和塑料袋封口质量，拆包后检验商标是否正确，品质规格的标签是否完整，字迹清楚符合成交合同或外贸要货单规定。外观质量检验包括
23、货品与成交指定小样的色差，核对疋 与疋之间的色差，花型和手感，然后将布疋平摊于验布台上，坯布按 GB/T 40693，印染布 GB/T41193 逐页逐疋检验进行评定，在检验过程中，注意检验前后色差和左中右色差，测量纬斜、测量幅宽、折幅和计算疋长等，最后做好检验记录。 内在质量检验。外观质量和包装检验在现场进行，而内在质量检验是在外观质量检验的同时抽样后带回检验室检验，内在质量的检验按照 GB/T40693本色棉布试验方法，GB/T41193印染棉布试验方法进行。 9.包装储运 包装是保证商品数量，质量完好无损的重要条件之一。出口棉布除品质检验外，检查包装同样是一项重要的检验工作。 包装分为外
24、包装和内包装，出口棉布的外包装需适用于远途航海、运输和一定时间的储存，一般有布包装、纸箱装和木箱装三种。其包装尺寸、大小可根据需要，但必须清楚地标明在外包装上，方便储运，外包装一般需标明唛头、货号、品名、花色号、数量、规格、体积、毛净重、要货单号、批次标志及储运注意标志等。 内包装的要求一是要坚牢，二是要美观，它不但起到保证商 品质量的作用，同时还可提高商品身价，吸引消费者购买。内包装形式多样，一般有折迭、单卷板、双卷板、圆筒等。内包装包括每疋小塑料布 (包 )，刷 (烫 )金印、商标、腰封等 丝织品 古代的丝织品基本按织物组织、织物花纹、织物色彩命名。现代丝绸沿用旧名的很多，如绉、绫、绨、绢
25、，也使用了一些外来语，如乔其（ georgette）、塔夫绸（ taffeta）等。目前，根据丝织品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途，可分成纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、 缎、绨、葛、呢、绒、绸等十四大类。 1、纱：全部或部分采用由经纱纽绞形成均匀分布孔眼（即 “纱眼 ”）的纱组织丝织物，也 称索纱 2、罗：全部或部分采用由经丝互相绞缠后呈现椒孔的罗组织丝织物。有直罗、横罗、花罗、素罗之分。 3、绫：采用斜纹组织或斜纹变化组织，织物表面具有斜向织纹的丝织物，质地轻薄。早期织物表面呈叠山形斜纹， “望之如冰凌之理 ”，故称绫。 4、绢：采用平纹组织，质地细腻、平整、挺
26、括的天然丝织物。 5、纺：采用平纹组织，经纬线无捻或弱捻，质地轻薄、柔软的丝织物。 6、锦：采用重组织，用多色丝线织成的绚丽多彩的色织提花丝织物。锦是负有盛名的提花绸，古有 “织采为文，其价如金 “之说。有蜀锦、宋锦、云锦之分。 7、缎：采用缎纹组织或缎纹变化组织，外观平滑、光亮、细密的丝织物。 8、绨：采用平纹组织，应用长丝作经，棉或其他纱线作纬，质地粗厚、织纹 清晰的丝织物。有素线绨、花线绨之分。 9、葛：采用平纹组织、斜纹组织及其变化组织，经曲纬疏，经细纬粗，织物表面呈现横向梭纹，质地厚实的丝织物。 10、呢：采用各种组织，应用较粗的经纬丝线，质地丰厚，有毛感的丝织物。 11、绒：全部或
27、部分采用起绒组织，表面呈现绒毛或绒圈的丝织物。 12、绸：采用平纹组织或变化组织，经纬交错紧密的丝织物。绸是丝织品的总称。其特征为：绸面挺括细密，手感滑爽。无其他明显特 征的丝织品都可称为绸。 13、绡：采用平纹或假纱组织，质地轻薄，呈现透孔的丝织物。 14、绉：采用平纹组织或其他组织，应用经纬加强捻等工艺，织物呈现绉纹效应的丝织品。其特征为：绸面具顺逆双向皱纹，光泽柔和，手感富有弹性，抗绉效能好。 真丝服装面料 常见的真丝面料品种大致有双绉、重绉、乔其烂花、乔其、双乔、重乔、桑波缎、素绉缎、弹力素绉缎、经编针织等几大类。 优秀的品牌在 面料染整工艺处理中，均依赖于高科技的生产工艺流程，采用环
28、保型染料，色牢度达 3-4 5 级。在让人们欣赏丝绸面料独特的色彩美感的同时，保持了丝绸面料的营养性和自然性。在面料后处理过程中还进行不同程度的预缩处理，以保证所用面料的成衣缩水率在 0 53% 所用面料的品种特性介绍如 : 1、双绉：经高温定型，抗皱性好。该面料组织稳定，印染饱和度较高，色泽鲜艳。重绉的优点在于面料垂性较好，抗皱性更强。 2、乔其：有薄而透的乔其和烂花乔 其，也有厚而糯的重乔。乔其的优点在于飘逸轻薄；重乔的优点在于挺括、回弹力强、垂性好。 3、桑波缎：属丝绸面料中的常规面料，缎面纹理清晰、古色古香，非常高贵。 4、素绉缎；属丝绸面料中的常规面料，亮丽的缎面非常高贵，手感滑爽，
29、组织密实；该面料的缩水率相对较大，下水后光泽有所下降。 5、弹力素绉缎：系新面料，成分为 90 -95桑蚕丝， 5 -10氨纶，属交织面料。其特点是弹性好、舒适，缩水率相对较小，风格独特。 6、经编针织：手感柔和、细腻、柔美舒适，是针织类新特面料，科技含量高，属高档精品。 灯心绒面料 传统的灯芯绒以纯棉为原料，追求其柔软的手感，朴实的外观，优良的保暖性，但同时也继承了棉布保型性不好、弹性差、光感不强的缺点。如果在原料上稍加调整，可赋予灯芯绒全新的内在性能。 弹力灯芯绒：在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加人，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装；有利于底
30、布 结构紧密，防止灯芯绒掉毛；可提高服装的保型性，改善了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。 粘胶灯芯绒：以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手感光滑，如丝绒般效果。 涤纶灯芯绒：随着人们生活节奏的加快，服装的易保养、洗可穿性能更加受到人们的关注。因此以涤纶为原料的涤纶灯芯绒也是该产品中不可缺少的一个分枝，它不但颜色鲜艳、洗可穿性能好，而且服装的保型性好，适合做休闲外衣。 若在底布中加人 少量锦纶变形纱来替代氨纶弹力纱，不仅赋予织物以一定的弹性，而且成本低、价格便宜。 彩棉灯芯绒：为适应当今环保的需要，将新型的环保材料运用于灯芯绒也必将使其
31、焕发出新的生命力。如以天然彩色棉为原料（或主要原料）制成薄型灯芯绒做贴身穿着的男女衬衫，特别是儿童春秋季衬衫，对人体及环境均有着保护作用。 色织灯芯绒：传统灯芯绒多以匹染、印花为主，如果将其加工成色织产品，可设计成绒、地不同色（可对比强烈），绒毛混色、绒毛色彩渐变等效果，色织与印花还可相互配合。尽管染色、印花 成本低、色织成本稍高，但花色的丰富，会给灯芯绒带来无穷无尽的活力。 割绒是灯芯绒最为重要的后整理工艺，是灯芯绒起绒的必要手段。传统的灯芯绒割绒方式总是一成不变，从而成为制约灯芯绒发展的重要原因。 粗细条灯芯绒：该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条，因绒毛长短不一，
32、 粗细绒条高低错落有秩，丰富了织物的视觉效果。 间歇割灯芯绒：通常的灯芯绒均为浮长线通割，若采取间歇式割绒，则纬浮长线间隔地被割 断，形成既有绒毛竖立的凸起，又有平齐排列的纬浮长的凹陷，其效果是浮雕状，立体感强、外观新颖别致。起绒与不起绒的凹凸形成多变的条、格及其它几何纹样。 飞毛灯芯绒：该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。正常的灯芯绒绒毛均有根部的 V字型或 W 字型团结，在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉，这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环，在割绒时，两导针中间的一段绒纬即被两端剪断，由吸绒装置吸去，从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应
33、用，地组织用长丝，轻薄透 明，可形成烂花绒的效果。 霜花灯芯绒：在常规灯芯绒的后整理工艺的基础上，增加水洗工艺，洗液中加人少量褪色剂，使绒毛在水洗过程中，自然、随意地褪色，形成仿旧泛白、霜花效果。 产品的再创造应该是多手法的、多元素的，灯芯绒也不例外。以上所述方面应巧妙地结合起来运用，将原料、组织、后整理等多方面有机结合，如起绒与印花相结合、割绒与织物组织相结合、原料与织物组织相结合等，这样才能设计出适合当代消费者需要的新外观。 灯芯绒采用纬二重组织织制、再 经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。 灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围广
34、泛 ，经纱常用 18-48tex（ 32-12 英支）单纱，或 10tex2-28tex2（ 60/2-21/2 英支）股线；纬纱常用 14.5-36tex（ 40-16 英支）单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经 刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。灯芯绒属于高纬密织物，经向紧度 35%-65%，纬向紧度 110%-200%。地纬与绒纬的排列比为 1:2、 1:3。 灯芯绒的种类很多。按绒条粗细不同，分为特细条（ 19
35、条以上 /2.54cm），细条（ 15-19 条 2.54cm），中条（ 9-14 条 /2.54cm），粗条（ 6-8 条 /2.54cm），宽条（ 6 条以下 /2.54cm），以及间条（粗细相间）灯芯绒等，一般粗条灯芯绒经向用股线，纬向用单纱；中 条灯芯绒经纬向都用单纱；细条灯芯绒可用单纱也可用股线。 按所用纱线结构不同，分为全纱灯芯绒、半线灯芯绒、全线灯芯绒；按加工工艺不同，分为染色灯芯绒、印花灯芯绒、色织灯芯绒和提花灯芯绒（提花灯芯绒局部起毛，构成各种图案）。 灯芯绒绒条圆润丰满，绒毛耐磨，质地厚实，手感柔软，保暖性好。主要用做男、女、老、幼服装，鞋帽，也宜做家具装饰布、手工艺品、玩
36、具等 灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗，也 不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗，不宜熨烫，收藏时也不宜重压，以保持绒毛丰满、耸立。 针织布料汗布及其它产品 汗布是指制作内衣的纬平针织物。平方米干重一般为 80-120g/cm,布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽，纵、横向具有较好的延伸性，且横向比纵向延伸性大。吸湿性与透气性较好，但有脱散性和卷边性，有时还会产生线圈歪斜现象。 常见的汗布有漂白汗布、特白汗布、精漂汗布、烧毛丝光汗布；根据染整后处理工艺不同有素 色汗布、印花汗布、海军条汗布；根据所用原料不同有混纺汗布、真丝汗布、腈纶汗布、涤纶汗布、苎麻汗布等。 锦类丝织物之 蜀锦 蜀锦
37、是桑蚕丝色织提花锦类丝织物。是古蜀郡即今四川地区生产的具有民族特色和地方风格的多彩织锦，蜀锦包括经锦和纬锦，常以经向彩条为基础，织出五彩缤纷的图案。多采用几何图案填花，配以明快、鲜艳的色彩。图案布局严谨庄重，纹样变化简洁，典雅古朴。蜀锦品种繁多，质地坚韧丰满，织纹细腻，光泽柔和。常作为高级服饰和其他装饰用 料，西南少数民族最为喜爱。 锦类丝织物之 宋锦 宋锦是中国传统丝织物之一，为纯桑蚕丝或桑蚕丝经线和有光粘胶丝彩纬色织彩纬显花的锦类丝织物。宋锦主产地在苏州，有桑蚕丝纯织，也有经丝用桑蚕丝、纬丝用有光粘胶丝，多以斜纹或平纹作地制织纬起花花纹。宋锦采用的经丝一般有两组，均为色丝；纬丝有两到三组，
38、也均为色丝。花纹图案一般采用在圆形、多边形几何图案中添人传统的吉祥动物、装饰花朵、文字等。织物结构精细，古色古香，淳朴雅典，华丽端庄，光泽柔和，绸面平挺，富有民族特 色。主要用作名贵字画、高级书籍的封面装饰，也可用于服装面料。 锦类丝织物之 云锦 云锦（ yun brocade），南京地区生产的传统提花色织绸。云锦的名字是以该类丝织物的色彩、花纹绚烂如彩云而得来。云锦在设计艺术中有自己独特的风格，图案布局严谨 庄重，纹样变化概括性强，用色浓艳对比，常用片金勾边，白色相间，形成色晕过渡。云锦质地一般比较紧密厚重，花型题材有大杂缠枝花和各种云纹等，风格粗放饱满。在明、清时期云锦主要是宫廷用的贡品，
39、晚清之后开始形成商品生产，很受蒙、藏、满等少数民族的喜爱。在许多清装电视剧中，我们常看到皇上穿的金色大花锦缎衣袍，多数都是云锦产品。 锦类丝织物之 壮锦 壮锦是广西壮族自治区的民族传统织锦工艺品。采用棉纱作经，丝线作纬，近代采用染色桑蚕丝、粘胶丝、金银丝为原料。壮锦花纹图案 千姿百态，常以梅花、蝴蝶、鲤鱼、水波纹等作题材，色泽艳丽，显示了壮族人民热爱生活，热爱大自然的本色。壮锦品种繁多，有花边绸。腰带绸、头巾、围巾、被面、台布、背带、背包、坐垫、床毯、壁挂、屏风等。 牛津布的品种及应用介绍 牛津布以英国牛津大学命名，早期为该校学生校服面料的传统精梳棉织物。传统牛津布最突出的特征是色经白纬、双经单纬， 2/2 重平组织，布面有清晰的色点效果。现在已成为一种功能多样，用途广泛的新型面料，目前市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。 1、套格牛津布：专门用于制作各类箱包
