一、压力容器制造理论压力容器制造，通常指具有压力容器制造资质的生产企业，从承接客户需求进而开始设计、审图、开工生产直至容器成品加工完成并经特种设备检验院检验合格的全过程。具体包含容器所附各种零部件的冷热加工及组装、检验检测、试验(如耐压试验、泄漏试验等)、表面打磨或酸化处理、涂敷以及包装运输等各环节的内容。工业或民用建筑暖通系统所涉及到的压力容器的主体材质，通常有钢、铸钢、铸铁、有色金属及非金属材料等。其中钢有碳素钢、低合金钢及高合金钢三种类型。除以单纯一种钢材作为容器壁面外，还有以碳素钢为基层，以高合金铜、或铝为覆层的复合工艺压力容器、或为衬里的压力容器，以及热喷涂的堆焊容器。钢制压力容器，从结构形式上主要有单层焊接压力容器、锻焊压力容器、多层压力容器，此外还有整体锻造压力容器。其中，多层压力容器包括多层包扎压力容器、套合压力容器及钢带错绕压力容器等。多层包扎压力容器又分为多层筒节包扎压力容器、多层整体包扎压力容器。二、压力容器制造的主要特点1、附属零部件分别成形后组装本质上说，压力容器的制造工艺主要由零部件成形和焊接组装构成。零部件成形：零部件如筒体、封
