一、管内清洁控制措施1、采用自制简易清管器对管道进行清管。为保护内涂层，清管器与管子接触处绑扎海绵，且绑扎物为尼龙绳等柔软的材料。防腐管/自制清管器2、管内清洁设专人操作，做好自检，并填写管内清洁记录。3、焊口组对人员在管口组对前对管内清洁情况进行检查，并在管内清洁记录签字确认合格后，方可进行下一道工序作业。4、机组质检员随时对管内清洁进行专检，并填写相应记录。二、焊接预热、焊接层间温度控制措施1、管口预热1.1 管口预热工具：1.2 管口预热时，必须配备专用的加热器进行环型火焰加热器加温，保证对管口加热均匀。执行严格的预热、测温、保温和缓冷措施。预热温度：直管段：40C50C；连头、返修：$80C.如果环境温度低于0C或管壁厚大于12.7mm,预热温度应该达到100C20C（注：当返修为全壁厚返修时应对整口进行预热处理，如为非全壁厚返修时可以只对返修部位进行预热）。预热宽度：坡口两侧各$50mm；测温方法：红外线测温仪,对管体的上、下、左、右四部位进行测温并记录；预热方法：应保证管口加热均匀。用液化气
