1、 北京 XXXX焊接设备 技术协议书 供货清单 序号 项目 数量 备注 1 中频一体化手工焊枪 2 包含水、电、气管线包 等 。 2 中频焊接控制器 (1 拖 2) 2 包含水、电、气管线 。 3 平衡器（大） 2 满足吊挂需求 。 4 平衡器（小） 2 满足吊挂需求 。 5 辅助吊挂装置 若干 满足吊挂及防护需求 。 加长绳、吊带、阻燃防护带、吊杆等。 6 焊控器 编程 设备 若干 手持编程器 1 个 。 7 备件 验收前提供备件清单 。 一 、技术要求 1.1 焊枪 焊枪的使用寿命：打 1000万点 以上 。 电极为帽式，焊枪的电极帽以 16为主，电极帽的锥度采用 1： 10， 电极柄的锥
2、度采用 1： 20。 焊枪 通过选择开关 至少 可以选择 4套 工作程序 。 乙方 应根据人 机工程 原则设计 焊枪 ，使焊枪具备良好的 可操作性和 平衡性 。 焊 枪枪 体及电极臂表面光滑、无毛刺、 气孔、砂眼 、 缩孔、裂纹等缺陷 。 电极 臂 、 握杆 及电极杆 采用优质 铬锆铜、优质铍铜或强度更高的材质，大型焊枪 的 电极臂 采用高强度铝合金 制造 。 电极 臂 、 握杆 及电极杆 所用 材料 硬度 （ HB） 要求大于等于 140，导电率 85% 。 电极 设计应 采用标准电极帽的形式，不允许整体更换电极杆。 电极臂表面需做绝缘处理。 气缸密封性良好，机械性能良好，各绝缘部件绝缘性能
3、良好 ， 冷却水回路通畅 。 在焊枪允许最大压力下 ,电极杆在与板件垂直方向的偏转量不得超过 1mm，电极头工作点位置不能偏离中心线超过 5 。 焊枪电极握杆 需 增加旋转限位装置， 以 防止电极侧向偏移。 电极修磨压力 应能达到 1.2千牛或更小。 对于焊枪压力大于 450kgf的焊枪，应 采用多级气缸加压。 气缸 选型应遵循 种类 最少化原则。 每把焊枪配备两个操作手柄并且焊枪手柄按钮的定义必须得到 甲方 的批准。 每把焊枪配备的管线包（电源电缆、控制电缆、水气管等）为两段式，以便于焊枪维护 。 其中焊枪端管线包长度 3米，整体管线的长度由乙方根据甲方的工艺布局进行设计，在满足工艺要求前提
4、下尽量选用 11米的系列（含焊枪端 3米管线的总长度）。 电源电缆和控制电缆接头 处 采用 航空 插头或 HARTING插头 连接 ， 水气管接头处采用快插接头连接，快插接头应可旋转，便于拆卸、安装，接口处配备开关阀门 。 管线包中 的 电源电缆 和控制电缆 必须 使用 高 柔性抗折电缆 ，使用寿命应大于 2年 。 管线包中 的 水气管 必须 配备 快插接头，进水管颜色 为绿色，回水管 颜色 为红色，进气管颜色为黑色。水气管 材料 需 阻燃、 耐高温，防飞溅 ，高柔性 。 焊枪带 360转盘及可调节枪体平衡的吊杆，转盘具有定位锁紧装置 ， 锁紧装置应结实耐用，应至少满足生产 5万辆的要求，且可
5、拆卸替 换 。 焊枪的吊挂 必须 安全可靠，便于操作。 焊枪 管线包 活动部位及磨损 部位 应 外敷 防磨损型 阻燃 管线保护 带 。 1.2 焊接变压器 焊 枪 最大电流应能达到 18KA。（部分大型焊 枪 可能达不到 18KA， 须经 甲方认可） 。 变压器为 中频直流变压器，容量 60KVA，频率 1000HZ。 焊接变压器具备温度保护功能， 当温度过高时 ，必须停止工作并报警。 1.3 焊接控制器 当电源电压波动小于 10%时，焊接电流控制精度应在 3%以内；当电阻负载变化小于 10%时，焊接电流重复精度应为 3%（最大值时）。 电流 控制方式为 全数字 恒流 控制 （ 初级恒流和次级
6、恒流 ） ， 带临界值检测功能 ， 当电流 超出临界 值 范围 时，焊控器应 报警并自动记录报警信息 。 电流设定范围： 2000A-18000A。 具 备 三段焊接功能；带有预热、焊接、回火三脉冲加热功能，每段可独立调节。 焊接 控制器可以控制两把焊枪， 控制的 互锁方式为 软件互锁 和 硬件互锁 （大电流继电器） 。 焊接 启动开关启动后，若 加工人 在本工作行程结束前释放启动开关，则 焊接动作必须 停止 。 当设备发生异常时，系统应具有自诊断和报警功能。报警 提示 信息必须便于故障处理。 在 焊枪 易于操作 的 位置上 应配置急停开关； 急停后，焊枪 应 立即 停止动作 并且断 电 ；
7、急停状态复位后焊枪恢复工作。 焊枪在电极修磨程序时，焊接电流关断，压力降低到修磨压力。 焊接控制器具备 数据保持功能， 掉电后，数据不丢失。 IGBT模块选用水绝缘模块结构，初级最大工作电流 600A。 焊枪及焊控必 须 配备 合理的电气接地 ， 控制器 必须 具备全电流漏电保护功能 ， 一旦设备漏电 ，必须立即断电 ，确保人身安全。 空气开关带有过载、短路、欠压保护功能。 具备焊点计数功能。 每台焊控器带独立的操作盒，用于控制焊接电流 通断 ，报警复位，电极修磨程序，焊点复位等功能 。 气路应 装备 空气处理单元（品牌 SMC） ； 空气处理单元 的 流量相对于气缸需求应预留 20%余量 ；
8、空气处理单元应采用高强度、防腐蚀材料 。 气路应 装备有压力 检测 开关（品牌 SMC），当压力低于工艺要求时，焊枪应报警并停止焊接，故障排除并复位后，焊枪恢复工作。 气路 应 装备 有电气比例阀（品牌 SMC）。焊枪具有可变加压功能，根据焊接程序设定，由电气比例阀控制焊接压力。 焊接控制器的 冷却方式可选择风冷或水冷方式。 冷却 水路 应满足对变压器、 IGBT模块 、焊枪等 的冷却要求。 在进、回水管路 应配备管接头、阀门和水过滤装置等，以便排污和维修。各部分的冷却水可分别控制。 焊接控制器内不允许有 冷却 水 软 管 及 接头 。 冷却水路中 应 装备有 电子 式水流量开关（品牌为 SM
9、C），当流量低于工艺要求时，焊枪应报警并停止动作，故障排除并复位后， 焊枪恢复工作。 控制柜 上的 冷却水 管 材料 应 采用铜合金或不锈钢。 冷却水 路 在 0.8MPa的压力下 20分钟内 应 无渗漏现象。 在各分路的进出水口压差不大于 0.2MPa时 ,冷却水流量应能达到 工艺要求 流量 。 1.4 零件品牌推荐 项目 零部件 推荐品牌 1 水气管 Mitoyo、 SAM、 PARKER 2 电缆 南京国宁、 合柔 、 LAAP 3 电器元件 （按钮、指示灯等） 施耐德、西门子、欧姆龙 4 气阀、气源处理单元 、比例阀、气压传感器、流量传感器 SMC 5 水、气、电接头、接口 进口或 国
10、产优质 品牌 如采用其他品牌须经甲方认可。 二 、 要求 乙方 应列出全部设备、工具及其他装置的清单。 清单中包括设备名称、型号、规格、数量、制造厂家、单价和总价。 乙 方 应提供 详细的 备件价格清单 。 供应商确定后， 该清单将 作为 备件采购 的价格 依据 。 焊钳设计图纸终版需甲方签字确认后方可制作，否可后果自负。 三 、 验收 资料 终验收资料包括： 焊枪总装配图、焊枪机械部件（电极臂、握杆、电极杆、电极头、气缸等）机械 加工图、气路 原理 图、电气原理图、输入输出接线图、使用及维护保养说明书 。 以上机械图纸必须为可编辑的 CAD2010及 CATIA V5 R20格式 ,电子版 1份 、纸版一份 。
