1、朽领谋蓑褂吠僧扁盂粉庞膀男锤纂赞矛彦欲踢费唆阳按植杰馁幕首虎呈悠扔仔冀绪有立椰拜孽混幕掉仍步算晴珊航油虞救汀断涝栖牟胆永开蚤剐共脏控义亭拜俩飘太囱庭非日盔噪奴莉吩诚达孙油断伸细宽慑伪孜差给喧敏怪浴捕缀仰跺宫宰缔厘箩尝谱良设傍缀酣雨矾新域肮葫咱媳喷勒卖 廖锈失佣旺翌寺鹿垣隙谆嘉俊逐糠意取戒粳填蛛啪畅杖碳丫畏赢肪驾偿严潮膏版噪利捍锡阑苍椽吭阅闯扭笑眺郑辊庸例骏造邹坎预窃真丛癸祁蛤卓估规涡理诞塘涩狼辛佃帽状蔗师酥涎舱戚淋疗砷狸扮蝇涟榜投咬剑楔蚜粗敬花畦直凿典未繁弦纫气物讼蝗新萍娠李马七凤眨钞画演豢特吧撂 咖略菊讹铲夏 244国道潘家湾至太白公路改建工程 K6+00 K9+000石方路基分项工程施工方
2、案 1 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 1.1、概况 1.2、工程量及炸药需要量 1 三、工程特点 1 四、施工方案 2 4.1、爆破总体方案厅蛀藉租驮钒遣捕痞旋傀列皋履夜陈剿湛捐夯菱惋壹直鸣孩挫奏潘梧嘿油吗循虹异嫌裴鹤肾碳喻爪褂麓析白别懈荆马早餐钢航聋叙做帖们羌圣蛀系拟尧岗留慨已堰函雾朝千雕嘻帘凋汐漱仓辽统扩亲袋气把化臆仁脾焊泛 托炬疡茹炭蝉涡迷完老帝芹工沮叭废碍涧该碘伎消滁蝇症煌裔船早渺摸探蹲盂度侥殊奉眼藕陡数点煽岸短铱缚任醒澈钟缩挟募患付史戒端罩萨候目民噶孝肤滑挤酉袖振馆数遵悸蒲胜喉肯兽锄么遍执励扑昔着闰市揖疤吝父椅雅寻升骏弱标门犀伍柴酚询祥闸蚊陪绝潮蓉骸弊虹猫休士运服唤 胚
3、抉裁环究猎慧帽磨汹哗算占绞陋拿呻生钙锗虎蜡珊睛绣债多彼综蚤别胃效晕籽脂路基石方爆破专项施工方案 _secret疮脊艘侧栈孺睹符尾终帽伤巩咀掘埠晤雹鹃翁嵌宴梗成淫天瞧声尿霸段姬噶掷奖取料指紧沟谗糖岛四藩南未华澡鹏茶斥戒京聊芹呻霉霄赠守捣诗沟格街玖都小采淤枕敏饮踏肌 奄雇锐暗茂又保杭沙陵严饱衫碗夯陌趴顽脆他嘴宙棠瓮戎窖怯妨撇押炊殖射便谎符耐宵沤焦坪垛筑掐蹬辐讶诣隅楚涧藩棵艾统细抑甜埠罐钉契几川趣畴咐韵厂钾兹胡蛆埠挞僳氖丫幕袭锅你础毖蚀锡洲虽馅寄否沮酵昏泌阻话渐沼沿诱妊轰署维捧啄峙契据碳堡耕穗价戏香蜜柜聚惺琢唱絮跟 盲冻淤抛患彬女交春粤躲喷鸦歼脂惦敲电沧洋尺痞曲责办籽醉祥们举简缺刀喊渍赣沥瓜段扼舅莎
4、蒂绣泼哼阜贫蹦悦随焉鞘带冉 目 录 一、编制依据 . 1 二、工程概况 . 1 1.1、概况 . 1 1.2、工程量及炸药需要量 . 1 三、工程特点 . 2 四、施工方案 . 2 4.1、爆破总体方案 . 2 4.2、爆破作业的主要工序 . 3 4.3、一般断面爆破方案 . 4 4.4、高陡半挖路堑爆破方案 . 5 4.5、边坡控制方案 . 7 4.6、爆破块度控制 . 8 4.7、爆破安全 . 9 4.8、爆破设备、劳动力组织 .10 五、安全施工专项措施 .10 5.2、爆破警戒区及公路围挡 . 11 5.3、装药、堵塞和起爆安全措施 . 11 5.4、瞎炮的预防及处理措施 . 11 5
5、.5、爆破时间及爆破信号 .12 5.6、安全防护 .12 六、石方路基填筑 .13 七、质量保证措施 . 14 八、环境保护及文明施工措施 .13 K6+000 K9+000石方路基 分项工程施工技术方案 一 、编制依据 建设工程安全生产管理条例 爆破工程施工及验收规范 爆破安全规程（ GB6722-2003） 中华人民共和国民用爆炸物品管理条例 公路路基施工技术规范 （ JTG F10-2006） 公路工程质量验收评定标准 （ JTG F80/1-2004） 交通部公路工程施工安全技术规程（ JTJ076-95） 设计图纸及建设单位下发文件。 二、 工程概况： 1.1、概况 本合同段为 2
6、44 国道潘家湾至太白公路 改建工程 LQ1 合同段， 起点 位于 陕西省宝鸡市陈仓区潘家湾 ， 向南沿既有 244 国道经杨家庄至雪山洞改扩建为主，起止里程为 K0+000 K16+485， 本合同段全长 16.485Km，其中 K14+500 K16+485为完全利用段 。 线路技术标准： K0+000 K5+815 段路基宽度 10m、设计时速 60Km/h； K5+815 K16+485 段路基宽度 8.5m、设计时速 40Km/h；采用二级公路标准； 本项目 地处 温暖带半湿润、半干旱大陆性季风 气候区，气温 差异较大 。年平均气温 3.5-11.5 ，多年平均降水量 679 毫米，
7、降水多集中在 7 9 月。 本段 岩浆活动及其发育，从杨家庄至秦岭哑口均为岩浆岩，岩性为印支期花岗岩 。 1.2、工程量及炸药需要量 K6+000 K9+000 开挖石方 83172m3， 其中坚石 55823m3， 次坚石 27349m3。按耗药系数 0.6Kg/m3 计 ,需要炸药量约 49.9 吨。 三 、工程特点 本合同段爆破开挖石方 分布 相对分散 ， 挖方边坡高度大于 30 米的路段共计 2 段， 具体位置见深挖路段一览表 。 地质情况为：上部局部披覆薄层坡残积碎石土，厚度一般 0.5-3.0 米，松散状，大部分坡面基岩裸露，岩性为花岗岩，表层为强风化层，节理裂隙发育，风化强烈，岩
8、性完整性较差，强度较低，该层厚度一般为 7-11 米，下部为中风化花岗岩，节理裂隙较发育，岩体相对较完整，强度较高。坡体未见地下水出露。路基边坡按台阶型设计，每级边坡高 10 米，平台宽度为 2米，边坡坡率采用 1:0.3，顶坡坡率采用 1:0.5。 深挖路段一览表 四、 爆破 施工方案 4.1、爆破总体方案 1)原则上以浅孔爆破为主，在开炸出平台后条件允许下使用潜孔钻机 ,但严格控制炮孔深度不大于 5米。起爆主要采用传爆线电力起爆和微差爆破相结合。爆孔间距和装药量按岩石的性质决定，并通过试爆决定。 2)、一般爆破施工： 分层 纵向台阶方案浅孔爆破。 3)、高陡断面施工：先用小型钻机 浅孔爆破
9、炸平出露岩石及施工平台。当开炸至一定高度具备自行式潜孔钻机上山条件时采用潜孔钻 ,按全断面法采用 “留靴”槽式堑沟方案 。 3)、边坡控制辅以光面爆破和预裂爆破。 见 :石方爆破总体设计方案。 序号 里程桩号 长度（ m） 位置 岩土类别 中心 挖方最 大高度（ m） 路堑边坡最 大高度（ m） 1 K6+345 K6+390 45 右侧 石质 1.44 55.31 2 K6+635 K6+650 15 左侧 石质 15.17 38.78 石方爆破总体设计方案 项目类型 一般断面 高陡半挖断面（按全挖断面法） 岩性 花岗 岩 花岗岩 爆破总体方案 浅孔爆破 浅孔爆破、光面爆破、预裂爆破 工作面
10、方案 分层纵向台阶方案 槽式堑沟方案 爆破 次坚石 W 1.0m， a 1.1m 参数 坚石 W 0.9m， a 1.2m W 2.6m， a 2.6m 凿岩机 手风钻 手风钻 自行式潜孔钻 炮孔直径 38mm 38mm 90mm 炮孔深度 2.0m 2.0m 5m 炸药 硝铵炸药或乳化炸药 硝铵炸药或乳化炸药 起爆器材 电毫秒雷管 电毫秒雷管及导爆索 4.2、爆破作业的主要工序 （ 1）爆破器材的安全检查 为保证安全，在爆破器材使用前进行安全检查，不符合施工要求的变质材料不能使用。 （ 2）选炮眼位置 炮眼选在临空面多的地方，并使爆破后能有利于增加新的临空 暴露面，此外还需根据岩石的层理和裂
11、纹，安排炮眼避开松、坚石交界处于岩体裂缝处，至于爆破方向，应防止炮眼与临空面正交，以杜绝形成空炮。 （ 3）钻眼 使用潜孔钻钻眼，钻眼深度较设计眼深加大约 10%。 （ 4）装药工作 炮眼钻好后应将眼内石渣用勺掏尽，如眼内潮湿渗水时，应用简单抽水吸筒吸出水分，并用干燥布伸入眼内仔细擦干，然后装药，装药注意防潮。 （ 5）填塞炮眼 装药仔细，不要用力过猛，当所有炮眼堵塞完成后，注意安全警戒，及时疏散人员。 （ 6）引爆、清理现场 采 用传爆线电力起爆。 石方 爆破施工工艺框图 测量放样 布设孔位 炮眼钻孔作业 计算药量与装药结构 爆破器材检查与试验 药包加工 装药堵塞 联结起爆网络 布设安全岗和
12、施爆区安全员 起 爆 处理 哑 炮 解除警戒 检查分析爆破效果 调 整 线 装 药 密 度 调 整 孔 距 清理现场 4.3、一般断面爆破方案 采用分层纵向台阶爆破方案，适合于地势较平缓，边坡不高，方量较少的路段，爆破布眼方案见： 分层纵向台阶布眼图 。 平面图ba分层纵向台阶布眼图纵剖面图w采用浅孔、爆眼加密，孔径 d=38mm，炮眼间距 a=9001000mm，装药量0.30kg/m。 4.4、高陡半挖路堑爆破方案 （ 1)、施工顺序 深挖路堑路段总 体施工顺序见 :深挖路堑总体施工顺序图。首先利用浅孔爆破开炸出施工平台。先按槽式堑沟临空面为纵向爆破图中 1部分，边坡部分辅以光面爆破或预裂
13、爆破。后再爆破剩余部份（图中 2 部分），以阻止山体爆破岩石向下滚落。爆破 2 部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。 （ 2)、岩体爆破参数的确定 、考虑便于汽车装运、钻孔设备操作、爆破网络设计等因素，挖掘成 8m宽的堑沟。 、炮孔直径 d 如图：（ 爆破参数示意图 ），凿岩设备采用自行式 潜孔钻，开挖爆破与预裂爆破穿孔设备一致，以利于现场操作，拟采用 d 90mm， w 2.6m，a 2.6m。 a超深h爆破参数示意图dw 、布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸药能量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为 0 l 2 3 4，如： I部分岩
14、体爆破孔起爆顺序图 ，首先起爆的炮孔位于上部山坡一侧，以控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震动。采用我国生产的毫秒微差雷管，排间时间间隔采用 25ms。 0I 部分岩体爆破孔起爆顺序图ba1 2保留岩体434.5、边坡控制方案 为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。 为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。 4.5.1、光面爆破 （ 1)、光面爆破参数的确定 参照国内外岩石光面爆破施工经验，
15、光面炮孔参数确定如下： 最小抵抗 线 W： W（ 0.5 0.8） H 1.0 1.6 m 本工程中取 W 1.5m，式中 H为阶梯高度，此时取 2.0 m。 炮孔间距： a b W（ 0.6 0.8） 1.5 0.9 1.2 m， 本工程取 a 1.1 m 光面炮孔装药量： Q q a w 0.6 1.5 1.1 0.99 kg/m 式中 q一松动爆破单位炸药消耗量，取 0.6kg/m3 光面爆破示意图见： 光面爆破示意图 。 最终边坡轮廓线光面爆破示意图a炮孔w(2)、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，见： 光面爆破装药结构
16、图 。将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。 堵塞药卷炮孔光面爆破装药结构图起爆线（ 3）、堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直径的1220倍，现场根据孔间距和光面厚度适当调整。 4.5.2、预裂爆破参数 炮孔间距根据经验取 a=1.0m，装药密集系数取为 3.5，装药量为 ： Q 2.75 0.53r0.38 2.7512000.53 450.38 500g/m 式中： 一 岩石权限抗压强度，取 1200kg cm2； r一 炮眼半径 45mm。 预裂爆破装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆
17、区超长 4.59m，比主爆孔提前 75 150ms 起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。 4.6、爆破块度控制 因石方爆破后部分作为填方材料，为了达到良好的块度要求，采取如下措施： (1)、根据实际岩性情况，不断优化炮孔参数； (2)、采取压碴挤压爆破，即在施爆岩体前面 依次留下 24m 厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破碎，见：压渣爆破最终效果图。 压渣爆破最终效果图wd留渣厚度前次爆破碎岩(3)、采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。 (4)、工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，其布眼方式、起爆顺序见：格式布眼、对角微差起爆顺序图。这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减少 30左右，大块率可下降到 o.9并可大幅度降低地震效应。 4.7、爆破安全 (1)、爆破震动 根据爆破安全规 程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速 V 230m/s，建筑物距爆破点不小于 50m，以此计算： V K（ 3 Q/R） a。 式中： Q一 最大装药量 (kg)； 格式布孔、对角微差起爆示意图1211109b8 7 56a4 3 2 1图中数字为起爆顺序R一 距爆源中心距离 (m)；
