1、保德煤矿南部区上仓栈桥、主井彩钢房维修加固工程 施工组织设计 编制： 校对： 批准： 内蒙古建设股份有限公司 2016 年 8 月 份第一章 编制综述 . 3 一、编制依据 . 3 二、编制原则 . 3 第二章 工程概况 . 3 一、工程简述 . 3 二、施工特点 . 4 第三章 施工部署 . 4 一、施工部署 . 4 二、施工准备 . 4 第四章 施工进度计划 . 5 第五章 工程主要施工方法 . 6 一、 工艺流程 . 6 二、 施工方法 . 6 三 、安装中的注意事项 . 8 四、防腐、除锈工艺注意事项 . 9 五、进场材料管理 . 9 六、临时用电管理 . 10 第六章 质量目标和质量
2、保证措施 . 11 一、质量目标 . 11 二、质量保证体系 . 11 三、保证质量措施 . 12 四、管理人员岗位责任 . 12 第七章 安全目标和安全保证措施 . 14 一、安全目标 . 14 二、安全保证体系 . 14 三、保证施工安全措施 . 14 四、安全员岗位责任制 . 15 第八章 文明施工 . 15 第九章 成本技术节约措施 . 16 第十章 保证工期措施 . 16 第十一章 防风沙、防雨措施 . 17 第十二章 消防安全保证措施 . 18 第十三章 成品保护措施 . 18 第十四章 工程竣工与回访保修 . 18 第 十五 章 技术管理体系 . 19 施工组织设计 第一章 编制
3、综述 一、编制依据 1、施工图纸明确的建筑工程施工验收规范、标准。 2、现场考实所获取的有关文件。 3、本单 位所有的科技成果，自有的施工机械设备，技术水平和历年从事同类工程项目施工积累的经验。 二、编制原则 1、遵守工程文件明确的设计规范、施工规范和质量验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与施工实际性相结合。 3、运用项目法管理，从优化施工方案，合理安排机械，劳动力方面提高质量、降低成本、缩短工期。 第二章 工程概况 一、工程简述 该工程为神东煤炭集团保德煤矿南部区上仓栈桥、主井彩钢房维修加固工程，主要施工内容为 1、对主井房屋面彩板进行局部维修更换，拆除 600 ，更换
4、600 。 2、对刮板机 1#仓、走廊及转载点部分破损窗户进行更换 ,上仓栈桥两侧墙板及墙梁进行更换。 3.增设 5 台屋顶无动力风机。 二、施工特点 1、施工条件：本工程为改造工程，施工与洗煤厂生产同时进行，施工需在保证不影响生产的前提下进行。造成作业面狭窄，有效作业时间短，作业环境恶劣，施工难度大。现我单位准备通过加装防护措施进行施工。 2.施工环境：本工程均在已建成并正在生产的栈桥和厂房上施工，均为室外高空作业。施工场地狭窄，造成工作效率降低，垂直运输难度增加，安全防护措施复杂。 第三章 施工部署 一、施工部署 1、组织管理 （ 1）组织管理机构（见附表 1） （ 2）管理目标：施工工期
5、预定为 106天，工程质量为设计规范要求的合格工程，安全施工实现三“零”目标，文明施工为神东 c级安全 文明工地。 （ 3）管理要点：质量、安全、文明，施工管理实行预控管理，本工程主要有：原有彩板拆除及更换，岩棉更换，窗户拆除及全部更换，檩条更换，对施工材料和管理等主要要素进行预控管理。 二、施工准备 1、技术准备 （ 1）组织图纸学习和专业图纸会审，进行施工组织 设计、技术交底。 （ 2）编制和审批施工组织设计。 （ 3）根据图纸及工程预算书和施工进度计划，编制各种材料、半成品、构配件的采购计划。 （ 4）按照有关规定，做好原材料的复（试）验、检验工作。 （ 5）按全国通用工程技术档案的要求
6、，备齐各种检查记录、表格。 2、现场准备 按照甲方指定的地点搭设临时设施，满足施工要求。 第四章 施工进度计划 按照工程文件规定本工程于 2016年 8月 1日开工， 2016年 11月 15日竣工，总工期 106天。具体安排见下表： 序号 工程名称 施工进度 1 拆除原有屋面板、墙梁及窗户并外运 2016年 8月 1日 2016年 8月 10日（ 10天） 2 安装檩条、墙板、窗户 2016年 8月 11日 2016年 11月 10日（ 90天） 3 施工现场清理及竣工验收 2016年 11月 11日 -2016年 11月 15日（ 6天） 第五章 工程主要施工方法 一、 工艺流程 1.拆卸
7、 安装 二、 施工方法 1.拆卸： (1)先拆卸玻璃窗，放置在主厂房地面上，由手动吊篮运输到地面，后由汽车运输到指定地点； (2)檩条的拆卸，先电焊烧断，放置主厂房在地面上，由手动吊篮运输到地面，收集到指定地 点； (3)旧彩板的拆卸，先在彩板上打孔，再用 4#钢丝绳或 8#双股铁丝穿上作为吊索，后采用六方人工旋下自攻螺丝（锈蚀螺丝采用电焊烧需项目经理批准后并现场监护下，方可施工。原因旧彩板是泡沫复合板，以防火灾），再用符合要求的尼龙绳由人工缓慢放置地面上 (尼龙绳有破损立即更换 )，整理成堆，由汽车运输到指定地点。 (4)拆卸玻璃窗户、旧彩板、檩条时，作业人员系好安全带并吊挂在主厂房内侧横梁
8、上，锁好扣环，要求高挂低用，同时在主厂下面设立专人看护并指挥，设立安全防护网、安全警戒线，防止其它闲散人员误入。 2.安装： (1)放线测量焊接安装檩条及拉条焊缝检查补漆内彩板安装外彩板及玻璃丝棉毡安装阴阳角及下扣条的安装包窗户塑钢窗安装完工清理。 (2)檩条、拉条的安装 檩条型号为 BC80*40*15*2.0 热镀锌 C 型钢，连接彩用螺栓连接。檩条两端如采用焊接连接，施工时必须按施工图纸及相关规范进行作业。如檩条上需现场开孔，要采用电钻，不得采用气割随意在檩条上开孔。 安装后的檩条上外表面必须保证在同一平面上，如由于梁、柱造成安装误差使檩条不能保证在同一平面内，则需要请示监理、甲方认可方
9、可施工。 檩条系统安装完毕后， 应对中心线、表面标高等，作全面检查，以保证压型钢板的安装质量。檩条的安装由下而上进行。 墙面檩条安装时，作业人员必须系安全带，安全带可悬挂在栈桥桁架柱、梁上，安装时需两人同时进行，一人负责一端的就位和固定。 （ 3）镀锌铝彩色压型板安装 安装工序：内彩板外彩钢板安装窗口包边件安装细部构造处理。 安装方法为：内彩板采用 2 人站在厂房地面上安装，外彩板采用人员站立在电动吊篮内安装。 檩条安装完毕后经检查合格，安装内彩板，后安装外彩板。内外彩板第一块彩钢瓦的安装非常重要，要严格校正， 以避免板安装到最后时出现较大偏差。安装墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免板端线呈
10、锯齿形。 每安装 56 块彩板，即需检查彩板两端的平整度，以保证彩板的平行铺设，如有误差及时调整。 自攻螺钉的安装是每隔一肋一颗。螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉，以免板固定时造成的累积误差无法消除而在板扣合处形成大缝或扣合不严，严禁逆向固定螺钉。自攻螺钉安装时要带通线，排列整齐，保证外观质量。 墙面彩板单块长度按放样尺寸，中间无需搭接。安装时必须 2人配合安装，一人负责扶板，一人负责找正和固定。为了确保吊笼内作业人员的安全，吊笼内作业的人员系挂的安全带需挂设在安全绳上，安全绳固定在主厂房桁架上或大梁上。主厂房桁架顶上作业的人员安
11、全带必须系挂在桁架上或檩条上。 塑钢窗户上、下侧的泛水板的安装先后顺序，不要因泛水板的安装位置错误，造成漏水现象。打封胶的地方，必须严格按要求足量打上封胶，以免造成漏水。 定段检验 已固定的钢板 定段检验 检验 检验 檩条 阴角板作法 阳角板作法钢檩条钢檩条三 、安装中的注意事项 1、在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道，尽量减少行走，须穿不带钉、不带 纹底的软鞋。禁止在天沟板上站立和行走。 2、屋面板单位面积内严禁集中站人，应小于 2 人 / 3、螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。 4、现场切割板，应尽量在地面进行。不得在靠近其它钢板的地方切割。严禁在其它压型板上进行此
12、项作业。切割时，压型板的正面朝下，切割后板上有残余屑及飘落在周围板上的屑必须全部清扫干净，否则屑将很快生锈，从而影响板的美观和寿命。 5、每天安装工作完成后，必须将屋面和墙壁面当天留下的所有屑，杂物及时清扫干净。 6、吊上屋面当天不能安装的板，要成捆堆放并加以束缚，以免 被大风刮走。 7、天沟及开孔为屋面防水的重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。 8、压型板上划线宜用水彩笔，不能用带尖金属在钢板上作记号，不能与铅，铜材料接触使用。使用硅胶的地方不能刷油漆。 9、压型板搭接前应除去保护塑料薄膜，并擦拭干净板的表面，需要打胶的地方应清除尘土、油污，并
13、最好用松节油浸的布擦拭干净，以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干净，无尘。 10、在安装保温棉时，请注意要将有贴面的一面朝向室内。 11、收边板的最宽面超过 400mm 应更换为压型 板。 12、建筑物的立面高度超过 15m 时，先安装靠近屋面的墙板 。 13.彩板进场后需对材料进行检查和验收，对已变形的彩板需进行校正，无法校正恢复的彩板禁止使用。 14.彩板安装需挂线控制，确保顺直、美观。 15.铆钉、自攻螺丝固定位置需带线控制，确保固定点在同一水平线上。 四、防腐、除锈工艺注意事项 1.将构件表面的氧化皮、锈斑、铁屑、防锈涂膜、油脂、灰尘和固体污染物等彻底除净。除锈处理等级达到设计要
14、求的 Sa2.5 级。如工件表面有酸、碱、盐类等腐蚀物，可用清水冲洗干净后自然风干或用压缩空气吹干；喷砂前应首 先检查钢材内外壁表面，确保钢材表面无焊瘤、飞溅、针孔、飞边和毛刺等。若与要求不符，则必须通过打磨加以清除，用清洁剂或溶剂将钢材内外表面的油漆、污垢清除干净。 2.采用铸钢丸与钢丝切丸第一次使用以 7： 3 的比例混合，不得使用被油脂、氧化皮、油漆染污过的磨料。磨料直径要求在， 1.2mm，以后配比按 9： 1 的比例使用。 五、进场材料管理 1.认真执行上级料具管理制度和有关规定，严格遵守财经纪律。 2.刻苦学习政治，业务知识，提高现场材料管理水平。 3.了解工程结构、建筑面积、施工
15、方案、开竣工时间，熟悉材料，消耗定 额，核算材料需用量。 4.负责材料堆放整齐，道路畅通，场地平整，现场文明。 5.根据施工进度，作好材料分析，提前编制材料计划。 6.作好进场材料的质量、数量检查，作好记录。 7.认真作好限额发料和各种材料的签证手续。 8.作好周转材料机械的租赁进场。 9.认真作好包装品的回收返库手续。 10.作好现场料具的安全防范工作，发现丢失，立即查清原因。 11.督促班组作到“三清五好”，消灭“三头六底”降低消耗。 12.作到工完场清，帐结、资料完整。 13.进场材料自检合格后报验监理，监理同意使用后方能施工。 六、临 时用电管理 1.电缆线沿地面铺设时，不得采用老化脱
16、皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置； 2.移动的电器设备的供电线使用橡胶套电缆：电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。用自备电源或与外电线路共享同一供电系统时，电气设备应当根据当地要求做保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地； 3.移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的链接； 4.手持 电动工具和单 机回路的照明 开关 箱内必须装 设漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须做接零保护； 5.各种 型号的电动设 备必须按使用 说明书的规定接 地或节零。传动
17、部位按设计要求安装防护装置； 6.维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，防止其他私人接电、动开关发生伤亡事故； 7.必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。 8.现场的配电箱要坚固、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过 3 个开关时，应设总开关，熔丝及热组件必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替；室内配电盘，配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。 9.变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于 4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险，请勿靠近”的警示牌。 10.施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。
