甲醇厂水煤气精脱硫系统改造1 引言我公司甲醇系统采用焦炉煤气配水煤气低压合成甲醇工艺。其中水煤气精脱硫系统原设计采用的是无变换二级湿法脱硫（常压与加压）、三级水解精脱硫的工艺流程（武汉科林精细化工有限公司专利）。2008年6月项目投产后，水煤气精脱硫系统一直存在运行周期短，副反应多等问题。武汉科林公司2008年至2011年经过五次调整、改造，仍无法实现长周期稳定运行（2011年全年累计低负荷运行109天，2010年累计低负荷运行69天），严重制约着甲醇装置的达产达效。甲醇生产对氢碳比有一定的要求，最佳比例约2.05左右。而焦炉气作为合成甲醇的原料时，氢多碳少，氢气没有得到充分利用，原料气消耗大，弛放气排放多；而水煤气生产甲醇刚好相反，氢少碳多,两者结合，可方便地调节氢碳比，使其达到理想值，从而物尽其用。此次水煤气精脱硫改造仍然采用无变换工艺。一是水煤气不经过CO变换系统，使合成甲醇的有效气体成份CO含量大大增加，有利于甲醇合成反应的进行；二是采用低温加氢+宽温水解工艺。该工艺操作温度远低于变换的温度，使整个系统能耗大为降低。2改造采取的措施1、将原1#预保护器改为预
