甲醇厂水煤气精脱硫系统改造1 引言我公司甲醇系统采用焦炉煤气配水煤气低压合成甲醇工艺。其中水煤气精脱硫系统原设计采用的是无变换二级湿法脱硫(常压与加压)、三级水解精脱硫的工艺流程(武汉科林精细化工有限公司专利)。2008年6月项目投产后,水煤气精脱硫系统一直存在运行周期短,副反应多等问题。武汉科林公司2008年至2011年经过五次调整、改造,仍无法实现长周期稳定运行(2011年全年累计低负荷运行109天,2010年累计低负荷运行69天),严重制约着甲醇装置的达产达效。甲醇生产对氢碳比有一定的要求,最佳比例约2.05左右。而焦炉气作为合成甲醇的原料时,氢多碳少,氢气没有得到充分利用,原料气消耗大,弛放气排放多;而水煤气生产甲醇刚好相反,氢少碳多,两者结合,可方便地调节氢碳比,使其达到理想值,从而物尽其用。此次水煤气精脱硫改造仍然采用无变换工艺。一是水煤气不经过CO变换系统,使合成甲醇的有效气体成份CO含量大大增加,有利于甲醇合成反应的进行;二是采用低温加氢+宽温水解工艺。该工艺操作温度远低于变换的温度,使整个系统能耗大为降低。2改造采取的措施1、将原1#预保护器改为预