1、从施工角度浅谈楼面裂缝原因与防治 摘 要：现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼面出现裂缝不但会影响承重能力及其他一些使用功能，而且还会引起投诉、纠纷及索赔要求等。现结合我公司多年来大量施工实践中的经验和教训，阐述一下楼面裂缝的防治。 关键词：现浇钢筋砼楼板；裂缝；施工；防治 1 重点加强楼面上层钢筋网的保护 楼面砼板中是受抗拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层较易正确控制。但当垫块间距放大至 1.5米时
2、，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间跨限制在 1平方米中放2 块。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大难题。其原因：板的上层钢筋一般较细，施工中受到人员踩踏后容易弯曲、变形、下坠， 钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，尤其砼泵管装拆时无处落脚难免被大量踩踏，上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。所以，这些原因要必须在施工过程中加以改进，具体措施如下： 1.根据施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩筋）必须设置钢筋小马凳，其横向
3、间跨不应大于 700 毫米（即每平方米不得少于2 只），特别是对于 8 一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在 600 毫米以内（即每平 方米不得少于 3 只），特别是对于细小的钢筋，这样才能起到较好的效果。 2.尽可能合理地安排好各个工种交叉作业时间，在绑扎完板底钢筋后，线管预埋应及时穿插和模板收头争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时对施工人员加强教育和管理，使他们充分认识到保护板面钢筋的重要性，必须行走时，尽量沿钢筋小马撑支撑点通行。 3.在混凝土浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，尽量避免上层钢筋受到踩踏变形
4、。混凝土浇筑时安排足够数量的钢 筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。 4.在楼梯、施工缝等频繁通行处应搭设临时的简易通道，以供施工人员通行。 2 预埋线管处的裂缝防治 预埋线管，特别是多根线管的集中处容易导致裂缝。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强。 1.增设垂直于线管的短钢筋加强， 6 -8 ，间距 100mm ，两端的锚固长度应 300mm. 2.线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。并且当 线管数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各 212 的井字形抗裂构造钢筋。 3 材料吊卸区
5、域的楼面裂缝防治 由于目前在主体结构施工过程中，普遍存在质量与工期的矛盾。楼层施工速度过快，因此当楼层砼浇筑完毕后不足 24 小时的养护时间，就忙着钢筋、钢管、模板等材料吊运施工，这就给大开间部位的房间雪上加霜。在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如 下： 1.主体结构的施工速度不能强求过快，楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证（一般不宜 24 小时）；主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在 6-7天一层为宜。 2.科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑
6、完毕的 24小时后，可做一些测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊装大宗材料，避免冲击负载。砼终凝后可先分批安排运少量暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减少冲击振动力。第 3天方可开始吊装钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。模板安装时 ，吊运或传递上来的材料应尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面集中荷重。 3.对计划中的临时大开间材料吊装堆放区域部位（一般约 40平方米左右）的模板支撑架设前，应预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于 800 毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度、减少变形来加强
7、该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面铺设旧木模板以保护和扩散外力，防止裂缝的发生。 4 加强模板体系的质量要求 模板质量的好坏直接影响砼的表面质量，施工中由于模板的缘故也易导致楼 面裂缝，施工中可采取如下措施克服； 1.选择有足够刚度的模板支撑体系，不得随意改变技术人员确定的施工方案，避免模板变形、支撑下沉。 2.模板接缝应严密，严禁模板漏浆。 3.由于施工速度快 .而施工单位又不愿意过多的在模板上投入，这就造成模板周转不足、顶板支撑过旱拆模。施工中要严格执行拆模申请单制度，只有在同条件养护试块合格的情况下才允许拆模。 5 加强混凝土浇筑质量的管理 混凝土浇筑的质量不仅影响混凝土的
8、强度，还易造成表面裂缝，施工中可采取下列措施来克服表面裂 缝： 1.商品混凝土中严禁私自加水，造成混凝土和易性差。 2.混凝土浇筑速度不宜太快、导致内部振捣不足。 3.混凝土表面搓平要得当，合理掌握搓平时间和遍数，搓平不宜少于两遍。 6 加强对楼面混凝土的养护工作 楼面砼的养护对其强度增涨和各类性能的提高十分重要，特别是早期的养护可避免表面脱水减少砼初期伸缩裂缝发生。在实际施工中，如果不能保证足够的浇水养护的时间，那么必须坚持覆盖麻袋进行一周左右的保湿养护或采用养护液进行养护。 7 对裂缝的弥补处理措施 由于各种原因仍可能有少量楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可通过在找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强；楼板下部粉刷层较薄，且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观而引起投诉，建议采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时采用碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以 350-400 毫米为宜，既能达到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果， 是目前较理想的裂缝弥补措施。
